ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा कटर बनाम सीएनसी प्लाज्मा टेबल: कुन राम्रो छ?

परिचय

यदि तपाईं उत्पादन वातावरणमा राम्रो कलाकृति काट्दै हुनुहुन्छ वा धातुका भागहरू बनाउँदै हुनुहुन्छ भने, तपाईंलाई प्लाज्मा काट्ने मेसिन चाहिन्छ जसले तपाईंलाई सम्भव भएसम्म सफा र छिटो कटौती गर्नेछ। धातु निर्माणको सन्दर्भमा, स्वचालित छन् सीएनसी प्लाज्मा तालिकाहरू जसले औद्योगिक उत्पादनमा स्वचालित र सटीक काट्ने नियन्त्रण गर्न कम्प्युटर प्रयोग गर्दछ, र म्यानुअल कार्यशालाहरूमा प्रयोग हुने पोर्टेबल ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा कटरहरू पनि छन्। तपाईंको लागि कुन राम्रो र उपयुक्त छ?

प्लाज्मा कटरहरू धातु काट्न सक्षम धेरै शक्तिशाली मेसिनहरू हुन्। तिनीहरूमध्ये केही धेरै बाक्लो टुक्राहरू काट्न पर्याप्त शक्तिशाली हुन्छन् जस्तै चक्कुले मक्खन काट्छ।

केही वेल्डरहरूको लागि प्लाज्मा कटर आवश्यक उपकरण हो। वास्तवमा, यसले वेल्डिङ मेसिनको ठीक विपरीत काम गर्छ। धातुका टुक्राहरूलाई एकसाथ मिलाउनुको सट्टा, तिनीहरूलाई च्यात्न प्लाज्मा काट्ने मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।

कामको कुनै बिन्दुमा, वा जब तपाईं केहि चीजलाई सँगै आकार दिने प्रयास गर्दै हुनुहुन्छ, केही अनावश्यक भागहरू काट्नु आवश्यक पर्दछ।

तर, वेल्डिङ उद्योगमा भएका सबै कुराहरू जस्तै, प्लाज्मा कटरहरू निरन्तर विकसित भइरहेका छन्। बाक्लो धातुहरू काट्नको लागि, अझ शक्तिशाली धातु काट्ने मेसिनहरू निर्माण गरिएका छन्। स्वचालन शक्तिमा ठूलो थप हो।

यो खतरनाक प्रक्रिया भएकोले, यस प्रकारको कामलाई स्वचालित गर्न CNC प्रयोग गर्ने रोबोट वा मेसिनहरू वास्तविक मानिसहरू भन्दा सुरक्षित हुन्छन्। तर यस्तो मेसिनको फाइदा र बेफाइदा के हो?

कोही स्वचालित काट्ने विरुद्धमा छन् भने कोही यसलाई बाटोको रूपमा हेर्छन्। सीएनसी (रोबोट) ले म्यानुअललाई प्रतिस्थापन गर्छ कि गर्दैन, हामी अझै निश्चित छैनौं। यद्यपि, प्रत्येक कथामा निश्चित रूपमा सकारात्मक पक्षहरू छन्।

यी २ काट्ने उपकरणहरूको कार्य सिद्धान्त, कार्यसम्पादन सुविधाहरू, प्रयोगहरू, फाइदा र बेफाइदाको सन्दर्भमा बुझौं।

पोर्टेबल ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा कटर

ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा कटर भनेको कम्प्याक्ट लाइटw8 संरचना भएको पोर्टेबल धातु काट्ने उपकरण हो जुन घर भित्र वा बाहिर कुनै पनि काम गर्ने ठाउँमा लैजान सकिन्छ। कम्प्रेस्ड हावा प्लग इन गर्नुहोस्, टर्च समात्नुहोस् र केही सेकेन्डमा पाना धातु, ट्युबिङ र प्रोफाइलहरू काट्न सुरु गर्नुहोस्।

सिद्धान्त

ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा काट्ने मेसिन टर्च र चेसिस मिलेर बनेको हुन्छ। टर्च भित्रको नोजल (एनोड) र इलेक्ट्रोड (क्याथोड) बीच विद्युतीय चाप उत्पन्न हुन्छ जसले गर्दा प्लाज्मा अवस्था प्राप्त गर्न बीचको ओसिलोपनलाई आयनीकृत गरिन्छ। यस समयमा, आन्तरिक दबाबद्वारा प्लाज्मा बीमको रूपमा नोजलबाट आयनीकृत स्टीम बाहिर निस्कन्छ, जसले गर्दा धातुमा काट्ने, वेल्डिङ गर्ने, वेल्डिङ गर्ने र अन्य प्रकारको ताप उपचार गर्न सकिन्छ।

विशेषताहरु

परम पोर्टेबिलिटी

आन्तरिक एयर कम्प्रेसर त्यस्तो वातावरणमा सञ्चालन हुन्छ जहाँ बाह्य कम्प्रेस्ड हावा उपलब्ध हुँदैन।

निरन्तर आउटपुट नियन्त्रण

विभिन्न सामग्री मोटाईहरूको लागि चापलाई केन्द्रित गर्दछ।

स्टार्ट सिस्टम छुनुहोस्

उच्च आवृत्तिहरूको आवश्यकता बिना नै प्लाज्मा चाप सुरु गर्दछ।

द्रुत इग्निशन

विस्तारित धातुमा पनि, खाडलहरू छिट्टै काट्छ।

अगाडिको प्यानल पर्ज नियन्त्रणहरू

प्लाज्मा चाप सक्रिय नगरी वायुप्रवाह दरहरूको सजिलो सेटिङलाई अनुमति दिन्छ।

अगाडिको प्यानल पर्ज नियन्त्रण

प्लाज्मा चाप सुरु नगरी सजिलैसँग हावा प्रवाह दर सेट गर्नुहोस्।

कोल्ड अपरेशन, उपभोग्य वस्तुहरूको लामो आयु

नयाँ इलेक्ट्रोड र नोजल डिजाइनले लामो समय सञ्चालन समयमा तपाईंको पैसा बचत गर्छ।

विशेषज्ञहरूले

यसले उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर प्रविधि अपनाउँछ, र यसमा सानो आकार, कम्प्याक्ट, हल्का तौल, उच्च-फ्रिक्वेन्सी आर्क इग्निशन, सजिलो आर्क इग्निशन, र उच्च लोड अवधि जस्ता फाइदाहरू छन्। सस्तो कम्प्रेस्ड हावालाई काट्ने हावा स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्नु ज्वाला काट्ने मेसिन भन्दा बढी किफायती र कुशल छ। काट्ने करेन्ट (डिजिटल डिस्प्ले) निरन्तर समायोज्य, सटीक र सहज छ, फ्यान बुद्धिमानीपूर्वक नियन्त्रित छ, ऊर्जा र बिजुली बचत गर्दछ, र फ्यानको विफलता दर कम गर्दछ। यो दीर्घकालीन, भारी-शुल्क प्रयोगको लागि उपयुक्त छ। यो हातले समातेर काट्ने मात्र होइन, तर CNC र रोबोट जस्ता स्वचालित काट्ने प्रणालीहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। धेरैजसो स्वचालित वेल्डिंग उपकरणहरूको सञ्चार आवश्यकताहरू पूरा गर्न यसमा एनालग र डिजिटल इन्टरफेसहरू छन्।

विपक्ष

• प्लाज्मा आर्कको अस्थिर घटना हुन्छ, जसले असमान काट्ने र ट्युमर निर्माण जस्ता दोषहरू निम्त्याउँछ, र सम्बन्धित घटकहरूको आयुमा पनि कमी ल्याउँछ।

• काट्ने सतहको एक छेउको बेभल कोण ठूलो छ, र ठाडोपन कमजोर छ।

• काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, काट्ने सतहमा धेरै काट्ने अवशेषहरू उत्पादन हुन्छन्। काट्ने पछिको स्ल्याग पिसेको हुनुपर्छ, किनभने यसले प्रक्रियाको गुणस्तरलाई असर गर्छ, जसले श्रम लागत पनि बढाउँछ।

• प्लाज्मा काट्ने काममा ठूलो ताप प्रभावित क्षेत्र र फराकिलो काट्ने सिम हुन्छ। धातु तापले विकृत भएको हुनाले, यो पातलो धातुहरू काट्नको लागि उपयुक्त हुँदैन।

सीएनसी प्लाज्मा टेबल र रोबोटिक प्लाज्मा कटर

यो एक कुशल, उच्च-परिशुद्धता र उच्च-विश्वसनीयता काट्ने उपकरण हो जुन सटीक मेकानिकल ट्रान्समिशन र थर्मल काट्ने प्रविधिसँग मिल्छ। राम्रो मानव-मेसिन इन्टरफेसले सञ्चालनलाई अझ सुविधाजनक र सरल बनाउँछ, र विभिन्न जटिल आकारका प्लेटहरू छिटो र सही रूपमा काट्न सक्छ, विशेष गरी धातुहरूको स्वचालित काट्नेको लागि उपयुक्त। यसले एकीकृत मोड्युलर डिजाइन अपनाउँछ, जुन स्मार्ट र प्रयोग गर्न सजिलो छ।

सिद्धान्त

यसलाई सरल र प्रयोग गर्न सजिलो CNC नियन्त्रकसँग जोडेर उच्च तापक्रममा नोजलबाट निस्कने उच्च-गतिको वायुप्रवाहलाई आयनाइज गरेर कन्डक्टर बनाइन्छ। जब करेन्ट जान्छ, कन्डक्टिव ग्यासले उच्च-तापमानको प्लाज्मा चाप बनाउँछ। चापको तापले भागको चीरामा रहेको धातुलाई आंशिक रूपमा पग्लन्छ (र वाष्पीकरण हुन्छ), र उच्च-गतिको प्लाज्मा ग्यास प्रवाहको शक्ति पग्लिएको धातुलाई प्रशोधन विधि बनाउन हटाउन प्रयोग गरिन्छ।

जब यो काम गर्छ, नाइट्रोजन, आर्गन वा अक्सिजन जस्ता संकुचित ग्यासलाई साँघुरो ट्यूब मार्फत पठाइन्छ। ट्यूबको बीचमा नकारात्मक इलेक्ट्रोड राखिन्छ। जब नकारात्मक इलेक्ट्रोड पावर हुन्छ र नोजलको मुखले धातुलाई सम्पर्क गर्छ, एक प्रवाहकीय लूप बन्छ, र इलेक्ट्रोड र धातुको बीचमा उच्च-ऊर्जाको विद्युतीय स्पार्क उत्पन्न हुन्छ। निष्क्रिय ग्यास ट्यूबहरू मार्फत बग्दा, स्पार्कले ग्यासलाई पदार्थको चौथो अवस्थामा नपुगुन्जेल तताउँछ। यो प्रतिक्रिया प्रक्रियाले उच्च-तापमान र उच्च-गतिको प्लाज्माको धारा उत्पादन गर्दछ, जसले धातुलाई छिट्टै पग्लिएको स्ल्यागमा परिणत गर्न सक्छ।

प्लाज्मामा नै विद्युत प्रवाह हुन्छ, र जबसम्म इलेक्ट्रोडहरू संचालित हुन्छन् र प्लाज्मा धातुको सम्पर्कमा रहन्छ, आर्किङको चक्र निरन्तर रहन्छ। अक्सिडेशन र अन्य अज्ञात गुणहरूबाट हुने क्षतिबाट बच्दै यो सम्पर्क सुनिश्चित गर्न, काट्ने मेसिनको नोजल पाइपहरूको अर्को सेटले सुसज्जित छ जसले काट्ने क्षेत्रलाई सुरक्षित गर्न निरन्तर ढाल्ने ग्यास उत्सर्जन गर्दछ, ढाल्ने ग्यासको दबाब स्तम्भकार प्लाज्माको त्रिज्यालाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

विशेषताहरु

• बीमले बक्स वेल्डिंग संरचना अपनाउँछ, र ताप उपचारद्वारा तनाव हटाइन्छ। यसमा राम्रो कठोरता, कुनै विकृति, उच्च परिशुद्धता, हल्का w8 र सानो जडत्वको विशेषताहरू छन्। अनुदैर्ध्य ड्राइभ फ्रेम (अन्त फ्रेम) को २ छेउहरू तेर्सो गाइड पाङ्ग्राहरूले सुसज्जित छन्, जसले ड्राइभ फ्रेमको तल रहेको विलक्षण पाङ्ग्राको कम्प्रेसन डिग्रीलाई गाइड रेलमा समायोजन गर्न सक्छ, ताकि सम्पूर्ण मेसिनले आन्दोलनको समयमा स्थिर गाइड कायम राख्न सकोस्। गाइड रेलको सतहमा जम्मा भएको फोहोरलाई सीमित गर्न यो धुलो सङ्कलकले सुसज्जित छ।

• ठाडो र तेर्सो दुवै ड्राइभ प्रेसिजन र्याक र पिनियनद्वारा संचालित हुन्छन्। तेर्सो गाइड रेलले प्रेसिजन कोल्ड-ड्रन गाइड प्लेट अपनाउँछ, अनुदैर्ध्य गाइड रेल प्रेसिजन-प्रशोधित रेल (भारी रेल) ​​बाट बनेको हुन्छ, र रिडक्सन उपकरणले आयातित प्रेसिजन गियर रिड्यूसर अपनाउँछ, र आन्दोलन शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न ब्याकल्याश हटाइन्छ।

• यो लागत-प्रभावी र सञ्चालन गर्न सजिलो छ। यसले एकीकृत काट्ने तालिका र प्राप्त गर्ने हपर अपनाउँछ। यसले काट्ने क्रममा मेसिनबाट उत्पन्न हुने धुवाँ र हानिकारक ग्याँसहरू कम गर्न अर्ध-सुक्खा धुलो हटाउने विधि वा वैकल्पिक धुलो हटाउने प्रणाली अपनाउन सक्छ।

• उन्नत कम्प्युटर-नियन्त्रित प्रणाली, पूर्ण रूपमा अफलाइन काम, मानवीकृत डिजाइन, सरल र छिटो सञ्चालन। सञ्चालन प्रक्रिया अनुसार, CNC प्रणालीको स्क्रिनको तल विभिन्न सञ्चालन प्रकार्य प्रदर्शनहरू प्रदान गर्दछ, सञ्चालन प्रक्रिया एक नजरमा स्पष्ट छ, र प्रशिक्षण-मुक्त मोड प्रदान गरिएको छ।

• यसले गाइड-एन्ड-प्रम्प्ट मर्मत विधि अपनाउँछ, र संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीको स्क्रिनमा गल्ती संकेतहरू छन्, र गल्ती घटनाहरू एक नजरमा स्पष्ट छन्। सम्पूर्ण मेसिनको मर्मत गल्ती निर्देशनहरू अनुसार हुन्छ, र मर्मत सुविधाजनक र छिटो हुन्छ।

• संकलन प्रक्रियालाई सरल बनाउनुहोस्, अपरेटरले ग्राफिक कम्पाइल गर्छ, र त्यसपछि काट्ने मात्रा र काट्ने व्यवस्था दिशा चयन गर्छ, जसले ब्याच निरन्तर स्वचालित काट्ने र समग्र संकलनलाई महसुस गर्न सक्छ, जसले डिजाइनरहरूको थकाइलाग्दो कार्यभार कम गर्छ।

• सफ्टवेयरले युनिट मोड्युलर उत्पादन प्रविधि अपनाउँछ, जसले उपकरणको स्थिरता र सञ्चालन संवेदनशीलतामा सुधार ल्याउँछ र पछिल्लो अवधिमा मर्मत लागत घटाउँछ।

• मेसिनको सामान्य सामान र लगाउने पार्टपुर्जा बजारमा किन्न सकिन्छ, जसले गर्दा ग्राहकहरूको लागत घट्छ।

• CNC अन्डरवाटर प्लाज्मा कटर टेबलमा पानीमुनि काट्ने पानीको ओछ्यान छ, जसले धुवाँ, आर्क लाइट, हानिकारक ग्याँसहरू, र उत्पन्न हुने आवाज जस्ता वातावरणीय प्रदूषणलाई धेरै कम गर्छ, र राम्रो वातावरणीय संरक्षण प्रभाव पार्छ।

विशेषज्ञहरूले

राम्रो काट्ने गुणस्तर र कम श्रम लागत

प्लाज्मा काट्ने मेसिनले सम्पर्करहित प्रशोधनका सुविधाहरू प्रयोग गर्दछ, वर्कपीसलाई क्षति पुर्‍याउँदैन, काटिएको उत्पादनमा कुनै एक्सट्रुजन विकृति हुँदैन, प्रशोधित उत्पादन राम्रो गुणस्तरको हुन्छ, कुनै गड्ढा हुँदैन, म्यानुअल पुन: ग्राइन्डिङको आवश्यकता पर्दैन, अनावश्यक प्रशोधन प्रक्रियाहरू बचत गर्दछ, र कामदारको श्रमशक्तिलाई अनुकूलन गर्दछ।

मोल्ड लगानी बचत गर्नुहोस् र उत्पादन लागत घटाउनुहोस्

प्लाज्मा काट्ने मेसिनले मोल्ड बिना नै विभिन्न धातुका वर्कपीसहरू सिधै बनाउन सक्छ, मोल्ड खपत हुँदैन, मोल्डहरू मर्मत र प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक पर्दैन, ठूलो संख्यामा मोल्डहरूको प्रयोग बचत गर्न सक्छ, प्रशोधन लागत बचत गर्न सक्छ, र उत्पादन लागत घटाउन सक्छ, विशेष गरी ठूला उत्पादनहरूको प्रशोधनको लागि उपयुक्त।

उच्च परिशुद्धता, प्रभावकारी रूपमा उत्पादकता सुधार गर्दै

उच्च शुद्धता, लचिलोपन र उच्च दक्षताका साथ स्वचालित प्लाज्मा काट्ने सुविधाहरू, र विभिन्न जटिल भागहरूलाई प्रभावकारी रूपमा प्रशोधन गर्न सक्छ। यसलाई केवल काट्ने ग्राफिक बनाउन र नियन्त्रण प्रणालीमा आयात गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि आकार काट्नको लागि सेट गर्न सकिन्छ, जसले काट्ने समयलाई सीधै छोटो बनाउन मद्दत गर्दछ।

द्रुत काट्ने गति, अनुकूलित कार्य वातावरण

यो छिटो काट्छ, र काम गर्दा स्थिर हुन्छ, आवाज कम हुन्छ, धुलो हुँदैन, र यसले मानव शरीर र वातावरणलाई हानिकारक रासायनिक पदार्थहरू उत्पादन गर्दैन। लगानीले प्रदूषण घटाएको छ, काम गर्ने वातावरणको अनुकूलनलाई बढावा दिएको छ, र वातावरणीय संरक्षणको ज्वारभाटाको पालना गरेको छ।

कम मर्मत लागत र उच्च लागत प्रदर्शन

मेकानिकल उत्पादनहरूको मर्मतसम्भार धेरै महँगो छ, तर यसको प्रदर्शन स्थिर छ, टिकाउ छ र निरन्तर काम गर्न सक्छ, र क्षतिग्रस्त हुन सजिलो छैन। पछि मर्मत लागतको हिसाबले यसको ठूलो फाइदा छ।

विपक्ष

• बाक्लो धातु काट्न उच्च बिजुली आपूर्ति चाहिन्छ, जुन एक जत्तिकै महँगो छ लेजर काटन मिसिन फाइबर लेजर स्रोतको साथ।

• स्वचालित उपकरणहरू सञ्चालन र मर्मत गर्दा सम्भावित खतराहरू हुन्छन्, र चोटपटकबाट बच्न सञ्चालकहरूले सावधानी अपनाउनुपर्छ।

• यदि हातखुट्टा चलिरहेको मेसिनमा छोयो भने, तिनीहरू अल्झन सक्छन् वा घाइते पनि हुन सक्छन्।

• चलिरहेको मेसिनबाट हात र खुट्टा टाढा राखेर, कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रित प्रणालीको नियन्त्रण सञ्चालन अगाडिको प्यानल किप्याड वा रिमोट इन्टरफेसबाट गर्न सकिन्छ।

• मेसिन चलाउँदा, मेसिनमा अल्झिनबाट बच्न खुकुलो लुगा वा डोरी भएको लुगा नलगाउनुहोस्।

• प्लाज्मा सीएनसी कटरको उच्च-भोल्टेज विद्युतीय झट्काले मानिसहरूलाई चोट पुर्याउन र मार्न सक्छ, र यो निर्माताले तोकेको चरण र आवश्यकताहरू अनुसार स्थापना गर्नुपर्छ।

उपयोगहरु

सामान्यतया, ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा कटरहरू शौकका लागि प्रयोग गरिन्छ, र CNC प्लाज्मा काट्ने टेबलहरू र प्लाज्मा रोबोटहरू औद्योगिक उत्पादनमा व्यावसायिक प्रयोगको लागि प्रयोग गरिन्छ, यद्यपि तिनीहरू दुवै अटोमोटिभ इन्जिन सुरक्षा प्यानलहरू, चेसिस क्याबिनेटहरू, बगैंचाको फलाम, दबाब जहाजहरू, रासायनिक मेसिनरी, भेन्टिलेसन र रेफ्रिजरेसन, सुरक्षा ढोका निर्माण, मेसिनिंग, फ्यान निर्माण, निर्माण मेसिनरी, स्टील संरचनाहरू, बयलर निर्माण, जहाज निर्माण, पेट्रोकेमिकल उपकरण, हल्का औद्योगिक मेसिनरी, एयरोस्पेस, दबाब जहाजहरू र सजावट, ठूला साइन निर्माण र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

सबै प्रकारका प्लाज्मा कटर र रोबोटहरूले कार्बन स्टील (ज्वाला काट्ने), स्टेनलेस स्टील र तामा, आल्मुनियम (प्लाज्मा काट्ने) आल्मुनियम पाना, ग्याल्भेनाइज्ड पाना, सेतो स्टील पाना, स्टेनलेस स्टील, तामा पाना र अन्य धातु पाइपहरू, प्रोफाइलहरू र पानाहरू काट्ने र खाली गर्ने कार्यहरू काट्न सक्छन्।

तुलना

माथिको कुराले हामीलाई यी २ प्रकारका प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरू बुझ्न ल्याएको छ, त्यसोभए तिनीहरूको समानता र भिन्नता के हो? आउनुहोस् हामी निम्न ८ पक्षहरूबाट तुलना गरौं, ताकि तपाईं सही छनौट गर्न सक्नुहुनेछ र तपाईंको व्यवसायको लागि कुन उपयुक्त छ।

चाप सुरु विधि

प्लाज्मा पावर सप्लाई २ प्रकारका हुन्छन्, कन्ट्याक्ट आर्किङ र नन-कन्ट्याक्ट (बटन) आर्किङ। ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा पावर सप्लाई कन्ट्याक्ट आर्क सुरु गर्ने विधि हो। CNC सँग प्रयोगको लागि, नन-कन्ट्याक्ट आर्क सुरु गर्ने विधि चयन गर्नुपर्छ। पावर सप्लाई कुन आर्क सुरु गर्ने मोडसँग सम्बन्धित छ भनेर निर्णय गर्न, तपाईंले ह्यान्ड टर्चमा बटन छ कि छैन भनेर मात्र हेर्नु पर्छ जुन सुसज्जित छ। सामान्यतया, १००A भन्दा बढी करेन्ट भएको पावर सप्लाईहरू कन्ट्याक्ट आर्क सुरु गर्ने विधिहरू हुन्।

विद्युत आपूर्ति

ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा पावर सप्लाईको संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीमा बलियो हस्तक्षेप हुन्छ, जसले गर्दा गम्भीर अवस्थामा संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीको स्क्रिन कालो हुन सक्छ, जबकि कम्प्युटर-नियन्त्रित प्लाज्मा पावर सप्लाईको प्रभाव धेरै कम हुन्छ, लगभग कुनै पनि हुँदैन।

मशाल

सीएनसी प्लाज्मा टर्च एक सीधा बन्दुक हो, जबकि ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा मशाल घुमाउरो ह्यान्डल भएको बन्दुक हो।

क्षमता

सम्भवतः स्वचालित रोबोटिक प्लाज्मा कटर र म्यानुअल कटर बीचको सबैभन्दा स्पष्ट भिन्नता यसले उत्पादन गर्ने शक्ति हो।

म्यानुअल प्लाज्मा कटरहरू सामान्यतया साना उपकरणहरू हुन् जुन हलुका र बोक्न सजिलो हुन्छन्।

किनभने तिनीहरूसँग त्यति धेरै ताप उत्पादन गर्ने क्षमता छैन, तिनीहरूले त्यति धेरै शक्ति उत्पादन गर्न सक्दैनन्।

रोबोटिक प्लाज्मा कटरहरू स्थिर मेसिनहरू हुन् जसले धेरै ताप उत्पन्न गर्छन्। त्यसैले तिनीहरूले उत्पादन गर्ने प्लाज्मा स्ट्रिमहरू साँच्चै तातो हुन्छन्।

केही सीएनसी वा रोबोटिक कटरहरूको क्षमताहरू म्यानुअल रूपमा मापन गर्न सकिँदैन।

औद्योगिक उत्पादनमा सीएनसी वा रोबोटिक्स प्रयोग गरिन्छ र धेरै बाक्लो धातुका पाताहरू काट्नु पर्छ।

मानिसहरु यति धेरै गर्मीको नजिक उभिनु पनि धेरै खतरनाक हुनेछ। फलस्वरूप, म्यानुअल प्लाज्मा कटरहरू साना परियोजनाहरूको लागि बढी उपयुक्त हुन्छन्, र मानिसहरूले सामान्यतया आधारभूत प्रकारका काटन वा पातलो धातुहरूको लागि कार्यशाला वरिपरि तिनीहरूलाई प्रयोग गर्छन्।

पोर्टेबिलिटी

हामीले माथि यस पक्षलाई छोइसकेका छौं। CNC प्लाज्मा कटरहरू सामान्यतया ठूला स्थिर मेसिनहरू हुन्। तिनीहरू गतिहीन हुन्छन् र सामान्यतया मेसिनमा फिक्स गर्न पाना धातु काट्नु आवश्यक पर्दछ।

अर्कोतर्फ, म्यानुअल प्लाज्मा कटरहरू हलुका हुन्छन् र त्यसैले पोर्टेबल हुन्छन्। तपाईं तिनीहरूलाई खेतमा आफूसँगै लैजान सक्नुहुन्छ र तपाईंलाई आवश्यक पर्ने कुराहरू पनि आफूसँगै लैजान सक्नुहुन्छ।

साथै, तिनीहरूको एउटा फाइदा यो छ कि तपाईं तिनीहरूलाई केही साँघुरो ठाउँहरूमा सजिलै चलाउन सक्नुहुन्छ, तर यो साँच्चै गाह्रो छ र केही अवस्थामा स्वचालित प्लाज्मा कटरको साथ असम्भव छ।

सटीक

यो CNC काट्ने सफलताको अर्को पक्ष हो। कसैले पनि यति सटीक रूपमा काट्न सक्दैन सीएनसी मेशीन.

सीएनसी अत्याधुनिक सफ्टवेयर प्रयोग गरेर अत्यधिक प्रोग्राम गरिएको र निर्देशित छ।

केही कामहरूमा, शुद्धता यति महत्त्वपूर्ण हुन्छ कि गल्तिले अन्तिम उत्पादन बिग्रन सक्छ। त्यसैले, सबै कुरा राम्रोसँग काम गर्न प्लाज्मा कटरले राम्रोसँग काम गर्नुपर्छ।

हातले चल्ने प्लाज्मा कटरले यो लगभग असम्भव छ। मानिसले मेसिनले जत्तिकै सटीक रूपमा काट्न सक्दैन।

त्यसकारण, म्यानुअल प्लाज्मा कटरहरूले उत्पादनको शुद्धताको पर्वाह नगरी काम गर्न सक्छन्।

मूल्य र लागत

यदि तपाईं सोखिन हुनुहुन्छ भने, तपाईं पक्कै पनि सानो ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा कटर खोज्दै हुनुहुन्छ। साँच्चै राम्राहरू लगभग बेच्छन् $1000 प्रत्येक।

ग्यारेजमा काम गर्ने वा DIY परियोजनाहरूमा काम गर्न मन पराउने राम्रो वेल्डरले यस प्रकारको धातु कटर किन्न सक्छ।

तर सीएनसी प्लाज्मा कटरहरू साँच्चै महँगा हुन्छन्। तिनीहरूको मूल्य $8प्रति युनिट ,०००। तपाईं पहिले नै भन्न सक्नुहुन्छ कि रोबोटहरू केवल ठूला कम्पनीहरूको लागि उपयोगी छन् जसलाई स्वचालित उपकरणहरू चाहिन्छ।

यद्यपि, कहिलेकाहीँ साना कम्पनीहरूले महँगो CNC वा रोबोटिक कटर किन्न सक्दैनन्, त्यसैले उनीहरूले म्यानुअल कटर प्रयोग गर्नुपर्छ।

चयन

त्यसोभए हामी के निष्कर्ष निकाल्न सक्छौं?

मूलतः, यदि तपाईं केही साधारण कामहरूको लागि यसलाई प्रयोग गर्ने योजना बनाउनुहुन्छ भने, ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा कटर राम्रो विकल्प हो। यो केही पातलो वा मध्यम मोटाई काट्न पर्याप्त शक्तिशाली छ।

तपाईं ग्यारेजमा कुनै पनि प्रकारको परियोजना लिन सक्नुहुन्छ र घर वरिपरिका सामानहरू मर्मत गर्न प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। साथै, यो क्षेत्रको कामको लागि धेरै उपयोगी छ।

तर जब स्वचालित सीएनसी प्लाज्मा कटरको कुरा आउँछ, यसको अर्थ गाह्रो काम हो। वास्तवमै परिशुद्धता र कार्यक्षमता चाहिने उद्योगहरूले यी मध्ये एउटा किन्न कुनै पनि हदसम्म जानेछन्।

अन्तिम छनौट प्रदर्शन र शुद्धता, र किफायती र लचिलोपन बीच हुनेछ। तपाईं दुई मध्ये एउटा मात्र छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।