धातुको लागि फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको लागि खरिद गाइड

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन के हो?

A फाइबर लेजर काटने मिसिन यो एउटा लेजर मेसिन हो जसले लेजरबाट प्रकाश उत्सर्जन गर्छ र अप्टिकल पथ प्रणाली मार्फत उच्च शक्ति घनत्व लेजर बीममा केन्द्रित गर्छ। लेजर बीम वर्कपीसको सतहमा ठोक्किन्छ, जसले गर्दा वर्कपीस यसको पग्लने बिन्दु वा उम्लने बिन्दुमा पुग्छ, जबकि बीमसँगको उच्च-दबाव ग्यास समाक्षीयले पग्लिएको वा वाष्पीकृत धातुलाई उडाउँछ।

बीम र वर्कपीसको सापेक्षिक स्थितिको गतिसँगै, काट्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न सामग्री अन्ततः काटिन्छ।

लेजर काट्ने प्रक्रियाले परम्परागत मेकानिकल चक्कुहरूलाई अदृश्य बीमहरूले प्रतिस्थापन गर्दछ। यसमा उच्च परिशुद्धता, छिटो काट्ने गति छ, काट्ने ढाँचा प्रतिबन्धहरूमा सीमित छैन, र स्वचालित टाइपसेटिङद्वारा सामग्री बचत गर्दछ, एक चिल्लो चीरा छ, र कम प्रशोधन लागत छ। यसले परम्परागत धातु काट्ने प्रक्रिया उपकरणहरूलाई बिस्तारै सुधार गर्नेछ वा प्रतिस्थापन गर्नेछ। लेजर कटर हेडको मेकानिकल भागको वर्कपीससँग कुनै सम्पर्क छैन। यसले कामको क्रममा वर्कपीस सतहलाई स्क्र्याच गर्दैन। लेजर काट्ने गति छिटो छ र चीरा चिल्लो र समतल छ। सामान्यतया कुनै पछिको प्रशोधन आवश्यक पर्दैन। गर्मी प्रभावित क्षेत्र सानो छ, प्लेट विकृति सानो छ, र स्लिट साँघुरो छ (०।1mm~०.३ मिमी); कुनै मेकानिकल तनाव छैन, खाचमा काट्ने बुरहरू छैनन्; उच्च परिशुद्धता मेसिनिंग, राम्रो दोहोरिने क्षमता, सामग्रीको सतहमा कुनै क्षति छैन; NC प्रोग्रामिंग, कुनै पनि योजना प्रशोधन गर्न सक्छ, खुला मोल्ड बिना, ठूलो ढाँचामा सम्पूर्ण बोर्ड काट्न सक्छ, किफायती र समय बचत गर्ने।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन केको लागि प्रयोग गरिन्छ?

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूले सबै प्रकारका धातु सामग्रीहरू काट्न सक्छन् जस्तै:

फलाम

मिश्र धातु

पीतल

कपर

टाइटेनियम

एल्यूमिनियम

कार्बन इस्पात

संरचनात्मक इस्पात

खिया नलाग्ने

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन केमा प्रयोग गरिन्छ?

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको प्रयोग धेरै व्यापक छ, यसमा धेरै उद्योगहरू समावेश छन्, र यो धेरै व्यवसायहरूको लागि आवश्यक उपकरणहरू मध्ये एक हो।

विज्ञापन उद्योग

पाना धातु प्रशोधन उद्योग

चेसिस क्याबिनेट उत्पादन

वसन्त पाना उत्पादन

सबवेका पार्टपुर्जाहरू

लिफ्ट निर्माण

भान्साको भान्साका सामानहरू उत्पादन गर्ने

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन पाना धातु प्रशोधन, विज्ञापन चिन्ह बनाउने, उच्च र कम भोल्टेज विद्युतीय क्याबिनेट बनाउने, मेकानिकल पार्ट्स, भान्साका भाँडाकुँडा, अटोमोबाइल, मेसिनरी, धातु शिल्प, आरा ब्लेड, विद्युतीय पार्ट्स, चश्मा उद्योग, स्प्रिङ पाना, सर्किट बोर्ड, इलेक्ट्रिक केटलमा प्रयोग गरिन्छ। , मेडिकल माइक्रो इलेक्ट्रोनिक्स, हार्डवेयर, चक्कु मापन उपकरणहरू र अन्य उद्योगहरू।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको कम्पोनेन्ट के हो?

यो ३ वटा महत्त्वपूर्ण भागहरू मिलेर बनेको छ।

पहिलो, हेभी ड्युटी फ्रेम जुन सामान्यतया ट्यूब र पाना धातु द्वारा वेल्डेड गरिन्छ। यसले लामो समय सेवा समय प्रदान गर्न सक्छ र स्पिरिट लेभल मापन (चित्र ४-१) को साथ, यसले कामको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। यो काट्नको लागि वर्कपीस राख्न प्रयोग गरिन्छ र यसलाई नियन्त्रण कार्यक्रम अनुसार सही र सटीक रूपमा सार्न सकिन्छ। यो सामान्यतया २pcs सर्वो मोटर द्वारा संचालित हुन्छ (चित्र ४-२)।

(चित्र ४-१ आत्माको स्तर मापन)

(चित्र ४-२ यास्कावा सर्वो मोटर)

दोस्रो, बीम ट्रान्समिशन सिस्टम। लेजर जेनेरेटर (चित्र ४-३) बाट वर्कपीसमा उत्सर्जित बीमबाट सम्पूर्ण प्रक्रियाको ट्रान्समिशन अप्टिक्स र मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू।

(चित्र ४-३ IPG लेजर जेनेरेटर)

अन्तिम। CNC नियन्त्रण प्रणाली (चित्र ४-४)। यसले X, Y र Z अक्षको चाल प्रदान गर्दछ। साथै यसले जेनेरेटरको आउटपुट पावरलाई पनि नियन्त्रण गर्न सक्छ।

(चित्र ४-४ साइपकट नियन्त्रण प्रणाली)

३ वटा महत्त्वपूर्ण भागहरू बाहेक, फाइबर लेजर काट्ने मेसिनका लागि अन्य भागहरू पनि छन्।

• बाहिरी प्रकाश मार्ग। यसको अर्थ अपवर्तक ऐना हो जुन लेजरलाई इच्छित दिशामा निर्देशित गर्न प्रयोग गरिन्छ। बीम मार्गको विफलता रोक्नको लागि, सबै ऐनाहरूलाई सुरक्षात्मक आवरणद्वारा सुरक्षित गर्नुपर्छ, र लेन्सलाई प्रदूषणबाट जोगाउन सफा सकारात्मक दबाव सुरक्षात्मक ग्यास प्रस्तुत गरिन्छ। राम्रो प्रदर्शन गर्ने लेन्सहरूको सेटले बीमलाई असीमित सानो स्थानमा विचलन बिना फोकस गर्नेछ। ५.० इन्चको फोकल लम्बाइको लेन्स सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। ७.५ इन्चको लेन्स केवल > को लागि प्रयोग गरिन्छ।12mm बाक्लो सामग्री।

• स्थिर भोल्टेज आपूर्ति। यो लेजर जेनेरेटर, फ्रेम र पावर आपूर्ति प्रणाली बीच जडान हुन्छ। मुख्यतया बाह्य पावर ग्रिडको हस्तक्षेप रोक्नको लागि।

• फाइबर लेजर काट्ने टाउको। यसमा मुख्यतया गुहा, फोकस गर्ने लेन्स होल्डर, फोकस गर्ने लेन्स, क्यापेसिटिव सेन्सर र सहायक ग्यास नोजल जस्ता भागहरू समावेश हुन्छन्। काट्ने टाउको ड्राइभिङ उपकरण कार्यक्रम अनुसार Z-अक्ष दिशामा काट्ने टाउको चलाउन प्रयोग गरिन्छ, र यो सर्वो मोटर, स्क्रू रड वा गियर, र यस्तै अन्य चीजहरू मिलेर बनेको हुन्छ।

• पानी चिलर प्रणाली (चित्र ४-५)। यो चिसो पार्ने र लेजर हेड र लेजर जेनेरेटरको लागि प्रयोग गरिन्छ। लेजर भनेको विद्युतीय ऊर्जालाई प्रकाश ऊर्जामा रूपान्तरण गर्ने उपकरण हो। उदाहरणका लागि, फाइबर लेजरको रूपान्तरण दर सामान्यतया २५% भन्दा बढी हुन्छ, र बाँकी ऊर्जा तापमा रूपान्तरण हुन्छ। चिसो पानीले लेजर जेनेरेटरलाई चिसो पानीमा काम गर्नको लागि अतिरिक्त ताप हटाउँछ। युनिटले स्थिर बीम प्रसारण गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मेसिनको बाह्य प्रकाश पथ ऐना र फोकस गर्ने लेन्सलाई पनि चिसो पार्छ, र लेन्सलाई प्रभावकारी रूपमा अत्यधिक तताउनबाट रोक्छ, जसले गर्दा विकृति वा फुट्छ।

(चित्र ४-५S&A पानी चिलर)

• ग्यास (चित्र ४-६)। मध्यम ग्यास र सहायक ग्यास काम गर्ने लेजर काट्ने मेसिन सहित, यो काट्ने टाउकोको लागि सहायक ग्यास आपूर्ति गर्न प्रयोग गरिन्छ।

(चित्र ४-६ ग्यास)

• दैनिक प्रयोगका लागि अन्य उपकरणहरू, जस्तै एयर कम्प्रेसर, फिल्टर, निकास पंखा, र अन्य।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको काम गर्ने सिद्धान्त के हो?

लेजर एक प्रकारको प्रकाश हो। अन्य प्रकारको प्रकाश जस्तै, यो पनि परमाणु (आणविक वा आयोनिक) को संक्रमणबाट उत्पादन हुन्छ।

यद्यपि, साधारण प्रकाशको विपरीत, लेजर प्रकाश (चित्र ५-१) पहिलो धेरै छोटो समयको लागि मात्र सहज विकिरणमा निर्भर हुन्छ। प्रक्रिया पूर्ण रूपमा उत्तेजना प्रकाशद्वारा निर्धारण गरिएको हुनाले, लेजरको रंग धेरै शुद्ध छ, लगभग कुनै भिन्न दिशात्मकता छैन, र उच्च चमकदार तीव्रता र उच्च सुसंगतता छ।

फाइबर लेजर काट्ने काम लेजर फोकसिङद्वारा उत्पन्न उच्च शक्ति घनत्व ऊर्जा लागू गरेर प्राप्त गरिन्छ। कम्प्युटरको नियन्त्रणमा, लेजरलाई पल्सद्वारा डिस्चार्ज गरिन्छ जसले गर्दा उच्च-फ्रिक्वेन्सी पल्स्ड लेजरको नियन्त्रित पुनरावृत्ति आउटपुट हुन्छ जसले गर्दा निश्चित आवृत्ति र निश्चित पल्स चौडाइको बीम बनाइन्छ। पल्स्ड लेजर बीम अप्टिकल मार्गद्वारा सञ्चालन र प्रतिबिम्बित हुन्छ र फोकसिङ लेन्स समूहद्वारा केन्द्रित हुन्छ। प्रशोधित वस्तुको सतहमा, एक सूक्ष्म, उच्च-ऊर्जा घनत्व प्रकाश स्थान बनाइन्छ। फोकल स्पट प्रशोधन गरिने सतहको नजिक अवस्थित हुन्छ, र प्रशोधित सामग्रीलाई तुरुन्तै उच्च तापक्रममा पग्लिन्छ वा ग्यास गरिन्छ। प्रत्येक उच्च-ऊर्जा लेजर पल्सले तुरुन्तै वस्तुको सतहमा सानो प्वाल पार्छ। कम्प्युटरको नियन्त्रणमा, लेजर प्रशोधन हेड र प्रशोधन गरिने सामग्रीलाई क्रमिक रूपमा सारिन्छ र पूर्व-कोरिएको ढाँचा अनुसार प्लट गरिन्छ, ताकि वस्तुलाई इच्छित आकारमा प्रशोधन गरिन्छ।

(चित्र ५-१ रेटूल्स लेजर हेड)

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको काट्ने गुणस्तर कसरी परिभाषित गर्ने?

CNC लेजर काट्ने मेसिनको गुणस्तर निर्धारण गर्ने पहिलो कारक भनेको काट्ने शुद्धता हो। काट्ने शुद्धतालाई असर गर्ने ४ कारकहरू यहाँ छन्।

• लेजर जेनेरेटरको लेजर कोहेसन आकार। कोहेसन पछि, लेजर बीम धेरै सानो छ भने, काट्ने शुद्धता धेरै उच्च हुनेछ। काट्ने पछि, खाडल पनि धेरै सानो हुनेछ। यसले काट्ने गुणस्तर र काट्ने शुद्धता धेरै राम्रो छ भनेर व्याख्या गर्दछ।

यदि लेजर जेनेरेटरबाट निस्कने बिम ठूलो छ भने, काट्ने ग्याप पनि ठूलो हुन्छ। यस अवस्थामा, वर्कपीस जति बाक्लो हुन्छ, ग्याप त्यति नै ठूलो हुन्छ।

• फ्रेमको शुद्धता। काम गर्नु अघि, हामीले फ्रेमको प्रत्येक भाग जाँच गर्नुपर्छ। फ्रेमको ठाडो र तेर्सो भाग धेरै राम्रो हुनुपर्छ। यदि ० छ भने।1mm प्रत्येक भागको विचलन, मेसिनले काम गर्दै जाँदा, यो ठूलो र ठूलो हुँदै जानेछ।

• लेजर बीमको आकार। यदि लेजर जेनेरेटरबाट बीम टेपर छ भने, काट्ने ग्याप पनि टेपर हुन्छ। यस अवस्थामा, वर्कपीस जति बाक्लो हुन्छ, ग्याप त्यति नै ठूलो हुन्छ।

• फरक-फरक सामग्रीले फरक-फरक काट्ने गुणस्तर पनि निम्त्याउँछ। उदाहरणका लागि, एउटै अवस्थामा, स्टेनलेस स्टील र आल्मुनियम काट्ने क्रममा ठूलो भिन्नता हुन्छ। स्टेनलेस स्टील काट्ने क्रममा आल्मुनियम भन्दा शुद्धता र काट्ने धार राम्रो हुनेछ।

सामान्य भाषामा भन्नुपर्दा, फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको काट्ने गुणस्तर ती ५ मापदण्डहरूद्वारा परिभाषित गर्न सकिन्छ।

• अत्याधुनिक उपकरणको गुणस्तर।

• काट्ने किनाराको स्ल्यागको आकार।

• काट्ने लम्बवतपन र झुकाव।

• अत्याधुनिक फिलेट आकार।

• समतलता।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको सुरक्षित सञ्चालन

सूचनाहरू स्वतन्त्र रूपमा सञ्चालन गर्न पेशेवरहरूद्वारा प्रशिक्षित हुनुपर्छ। हाम्रो अनुभवको आधारमा, सुरक्षित सञ्चालनको १३ विवरणहरू लेजर काटन मिसिन संक्षेपमा प्रस्तुत गरिएका छन्।

• काट्ने मेसिनको सुरक्षा नियमहरू पालना गर्नुहोस्। लेजर सुरु गर्ने प्रक्रिया अनुसार कडाइका साथ लेजर सुरु गर्नुहोस्।

• अपरेटरलाई उपकरणको संरचना र कार्यसम्पादनसँग परिचित हुन र अपरेटिङ सिस्टमको ज्ञानमा निपुण हुन तालिम दिइएको हुनुपर्छ।

• फाइबर लेजर बीम नजिकै काम गर्दा चश्मा लगाउनुहोस्।

• फाइबर लेजरको लागि सामग्री उपयुक्त छ कि छैन भनेर पत्ता लगाउनु अघि, यसलाई प्रशोधन नगर्नुहोस् किनभने यसले बाफ र धुवाँ निम्त्याउन सक्छ।

• सञ्चालन सुरु गर्दा, अपरेटरले मेसिन छोड्न वा अरूलाई हस्तान्तरण गर्न सक्दैन। यदि छोड्न आवश्यक परेमा, अपरेटरले मेसिन बन्द गर्नुपर्छ।

• नजिकै आगो निभाउने उपकरण राख्नुहोस्। मेसिन चल्दैन भने बन्द गर्नुहोस्। लेजर बीमको नजिक कागज, छाला वा अन्य ज्वलनशील पदार्थ नराख्नुहोस्।

• सञ्चालन गर्दा कुनै असामान्य अवस्था भेटिएमा, तुरुन्तै मेसिन बन्द गर्नुहोस् र समस्या निवारण गर्नुहोस् वा इन्जिनियरहरूलाई सूचित गर्नुहोस्।

• लेजर, फ्रेम र वरपरको क्षेत्र सफा, व्यवस्थित र तेलमुक्त राख्नुहोस्। आवश्यकता अनुसार वर्कपीस, धातुको पाता र स्कार्पलाई स्ट्याकमा राख्नुहोस्।

• ग्यास प्रयोग गर्दा, चुहावट दुर्घटनाहरूबाट बच्न वेल्डिङ तारहरू कुल्चनु हुँदैन। ग्यास सिलिन्डर र ढुवानीको प्रयोग सिलिन्डर अनुगमन प्रक्रियाहरूको पालना गर्नुपर्छ। सिलिन्डरलाई सूर्यको प्रकाशमा वा ताप स्रोतहरू नजिक नदेखाउनुहोस्। बोतल भल्भ खोल्दा, अपरेटर बोतलको मुखको छेउमा उभिनु पर्छ।

• सर्भिसिङ गर्दा उच्च चाप सुरक्षा नियमहरू पालना गर्नुहोस्। प्रत्येक ४० घण्टा सञ्चालन वा साप्ताहिक मर्मतसम्भार, प्रत्येक १००० घण्टा सञ्चालन, वा प्रत्येक ६ महिनाको मर्मतसम्भार, नियम र प्रक्रियाहरू अनुसार गरिनुपर्छ।

• मेसिन खोलिसकेपछि, कुनै असामान्यता छ कि छैन भनेर जाँच गर्न X र Y दिशामा कम गतिमा मेसिनलाई म्यानुअली सुरु गर्नुहोस्।

• नयाँ भाग कार्यक्रम प्रविष्ट गरिसकेपछि, यसको परीक्षण गरिनुपर्छ र यसको सञ्चालन जाँच गरिनुपर्छ।

• काम गर्दा, मेसिन प्रभावकारी दायराबाट बाहिर ननिस्कियोस् वा २ वटा मेसिन ठोक्किएर दुर्घटना हुन नदिन मेसिन फ्रेमको सञ्चालन अवलोकन गर्न ध्यान दिनुहोस्।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको दैनिक मर्मतसम्भार

फ्रेम (चित्र ८-१)।

• हरेक दिन मेसिन सुरु गर्नु अघि, लेजरले काम गर्ने ग्यास र काट्ने ग्यासको काम गर्ने अवस्था ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस्। यदि ग्यासको चाप पर्याप्त छैन भने, यसलाई तुरुन्तै बदल्नुपर्छ।

• X-अक्ष शून्य बिन्दु, Y-अक्ष शून्य बिन्दु, Z-अक्ष शून्य बिन्दु, लेजर तयारी स्थिति बिग्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् (सूचक जाँच गर्नुहोस्)।

• शून्य बिन्दु, X-अक्ष, Y-अक्ष, र Z-अक्षको सीमा स्विच र प्रभाव ब्लकको स्थापना स्क्रूमा कुनै ढिलोपन छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र प्रत्येक अक्षको सीमा स्विच संवेदनशील छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

• चिलरमा पानीको मात्रा पर्याप्त छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि यो अपर्याप्त छ भने, यसलाई समयमै थप्नुपर्छ।

• बाह्य प्रकाश मार्गको परिसंचरण पानी सर्किटमा कुनै चुहावट छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। चुहावटलाई समयमै सम्हाल्नुपर्छ, अन्यथा अप्टिकल लेन्सको आयु प्रभावित हुन्छ।

• प्रत्येक दिन काटेपछि, फोकस गर्ने लेन्सको लेन्समा क्षति भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

• बाहिरी बत्ती मार्गको धून जलेको छ वा बिग्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

• दैनिक काम पूरा भएपछि, काट्ने फोहोरलाई समयमै सफा गर्नुहोस्, कार्यस्थल सफा गर्नुहोस्, र कार्यस्थललाई सफा र सफा राख्नुहोस्। साथै, उपकरणका सबै भागहरू सफा र फोहोरमुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्न उपकरणहरू सफा गर्ने राम्रो काम गर्नुहोस्।

• दैनिक काम पूरा भएपछि, एयर कम्प्रेसरको तल रहेको हावा जलाशयको ड्रेन भल्भ निकासको लागि खोलिन्छ, र फोहोर पानी निष्कासन भएपछि ड्रेन भल्भ बन्द गरिन्छ।

• दैनिक काम पछि, बन्द गर्न बन्द चरण थिच्नुहोस्, त्यसपछि सम्पूर्ण मेसिनको कुल पावर बन्द गर्नुहोस्।

(चित्र ८-१ हेभी ड्युटी फ्रेम)

लेजर जेनेरेटर (चित्र ८-२)।

लेजर जेनेरेटरलाई दैनिक सुरु गर्नु अघि मर्मत गर्नुपर्छ।

• चिसो पानीको चाप ३.५-५ Pa बीचमा राखिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

• चिसो पानीको तापक्रम जाँच गर्नुहोस्, विशेष गरी चयन गरिएको लेजर जेनेरेटरको लागि आवश्यक पानीको तापक्रम।

• लेजर जेनेरेटर भ्याकुम पम्पमा तेलको स्तरको h8 जाँच गर्नुहोस्। यदि छैन भने, यसलाई थप्नुहोस्।

• लेजर जेनेरेटरको तेल, पानी र ग्यास लाइनहरूमा कुनै चुहावट छ कि छैन र भ्याकुम पम्प वा रेजोनेटरमा वायवीय कम्पोनेन्टहरू चुहावट भइरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

(चित्र ८-२ रेकस लेजर जेनेरेटर)

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन कसरी किन्ने STYLECNC?

चरण १. परामर्श गर्नुहोस्: तपाईंको आवश्यकताहरू, जस्तै तपाईंले काट्न चाहनुभएको धातु सामग्री, धातु सामग्रीको अधिकतम आकार (लम्बाइ x चौडाइ x मोटाई) बारे जानकारी गराएपछि हामी तपाईंलाई सबैभन्दा उपयुक्त फाइबर लेजर कटरहरू सिफारिस गर्नेछौं।

चरण २. उद्धरण: हामी तपाईंलाई हाम्रा परामर्श गरिएका मेसिनहरू अनुसार उत्तम गुणस्तर र सबैभन्दा प्रतिस्पर्धी मूल्यको साथ हाम्रो विस्तृत उद्धरण आपूर्ति गर्नेछौं।

चरण ३. प्रक्रिया मूल्याङ्कन: कुनै पनि गलतफहमी हटाउन दुवै पक्षले आदेशको सबै विवरणहरू (प्राविधिक प्यारामिटरहरू, विशिष्टताहरू र व्यावसायिक सर्तहरू सहित) सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कन र छलफल गर्छन्।

चरण ४. अर्डर दिने: कुनै शंका बिना, हामी तपाईंलाई PI (प्रोफार्मा इनभ्वाइस) पठाउनेछौं, र त्यसपछि दुवै पक्षले बिक्री सम्झौतामा हस्ताक्षर गर्नेछन्।

चरण ५. उत्पादन: तपाईंको हस्ताक्षर गरिएको बिक्री सम्झौता र निक्षेप प्राप्त हुने बित्तिकै हामी उत्पादनको व्यवस्था गर्नेछौं। उत्पादनको बारेमा पछिल्लो समाचार अद्यावधिक गरिनेछ र उत्पादनको क्रममा खरिदकर्तालाई सूचित गरिनेछ।

चरण ६. गुणस्तर नियन्त्रण: सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया नियमित निरीक्षण र कडा गुणस्तर नियन्त्रण अन्तर्गत हुनेछ। पूर्ण लेजर धातु काट्ने मेसिन कारखानाबाट बाहिर निस्कनु अघि तिनीहरू धेरै राम्रोसँग काम गर्न सक्छन् भनी सुनिश्चित गर्न परीक्षण गरिनेछ।

चरण ७. डेलिभरी: हामी दुवैले सहमति जनाएअनुसार र खरिदकर्ताले पुष्टि गरेपछि डेलिभरीको व्यवस्था गर्नेछौं।

चरण ८. भन्सार निकासी: हामी खरिदकर्तालाई आवश्यक सबै ढुवानी कागजातहरू आपूर्ति र डेलिभरी गर्नेछौं र सहज भन्सार निकासी सुनिश्चित गर्नेछौं।