सीएनसी काठको खराद मेसिनहरू विभिन्न बेलनाकार वर्कपीसहरू, कचौरा धारिलो, ट्युबुलर धारिलो र सवारी साधनको काठको शिल्प, विभिन्न सिँढीको स्तम्भ, सिँढीको बलस्टर, सिँढीको नयाँ पोष्ट, डाइनिङ टेबलको खुट्टा, अन्तिम टेबलको खुट्टा, सोफा टेबलको खुट्टा, बार स्टूलको खुट्टा, रोमन स्तम्भ, सामान्य स्तम्भ, वाशस्ट्यान्ड, काठको फूलदान, काठको टेबल, बेसबल ब्याट, कारको काठको फर्निचर, बालबालिकाको ओछ्यानको स्तम्भ, कुर्सीको आर्म पोस्ट, कुर्सी स्ट्रेचर, सोफा र बन खुट्टा, ओछ्यानको रेल, बत्तीको पोष्ट, बेसबल ब्याट आदिमा लगाइन्छ।
१. यदि तपाईंको कार्य टुक्राको व्यास १६०- भित्र छ भने300mm, र तपाईंले यसलाई घुमाएर मात्र सिलिन्डर बनाउनु पर्छ। त्यसपछि तपाईं यो मोडेल छनौट गर्न सक्नुहुन्छ:
STL1530 एकल अक्ष र डबल ब्लेड सहितको CNC काठ घुमाउने खराद मेसिन।
यो मेसिनको अधिकतम प्रशोधन व्यास हो 300mm, अधिकतम प्रशोधन लम्बाइ १५० हो0mm। यो घुमाउनको लागि मेली प्रयोग गरिन्छ, र यसले एक पटकमा एक टुक्रा सामग्री प्रशोधन गर्न सक्छ।
नमूनाहरू:
२. यदि तपाईंको कार्य टुक्राको व्यास भन्दा सानो छ भने 160mm, र तपाईं उत्पादन दक्षता सुधार गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाईंले यो मोडेल छनौट गर्न सक्नुहुन्छ:
STL1516-2 डबल अक्ष र ४ ब्लेड भएको CNC लेथ मेसिन।
यसको अधिकतम प्रशोधन व्यास हो 160mm, अधिकतम प्रशोधन लम्बाइ १५० हो0mm। यो घुमाउनको लागि पनि मेल प्रयोग गरिन्छ। तर यसले एक पटकमा २ टुक्रा मटेरियल प्रशोधन गर्न सक्छ।
३. माथिका २ मोडेलहरू मात्र घुमाउन सक्छन्, यदि तपाईं घुमाउन, घुमाउन वा नक्काशी गर्न चाहनुहुन्छ भने, हामीसँग तपाईंको छनौटको लागि निम्न २ मोडेलहरू पनि छन्:
STL1530-S स्पिन्डल सहितको CNC काठ घुमाउने खराद मेसिन।
यो हाम्रो हो STL1530-S सीएनसी काठ घुमाउने खराद मेसिन, यो ३ अक्ष स्पिन्डल र ४ अक्ष स्पिन्डलसँग स्थापना गर्न सकिन्छ।
३ अक्ष स्पिन्डलले सिलिन्डर सामग्रीमा मात्र कुँद्न सक्छ, तर ४ अक्ष स्पिन्डलले वर्गाकार स्तम्भहरूमा कुँद्न सक्छ, जस्तै CNC राउटर स्पिन्डल।
३ अक्ष स्पिन्डल नमूनाहरू भएको CNC काठको खराद मेसिन:
३ अक्ष स्पिन्डल नमूनाहरू भएको CNC काठको खराद मेसिन:
CNC काठ खरादका लागि उपकरणहरू कसरी छनौट गर्ने?
सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रियामा, उपकरणहरूको छनोट एक धेरै महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो। सही उपकरण छनौट गर्नाले सीएनसी लेथको प्रशोधन दक्षतामा धेरै सुधार गर्न मात्र होइन, तर भागहरूको प्रशोधन गुणस्तरमा पनि सुधार गर्न सक्छ। गलत उपकरण छनौट गर्नाले आधा प्रयासमा दोब्बर परिणाम दिनेछ, र भागहरू पनि स्क्र्याप गर्न सकिन्छ। साधारण लेथहरूको तुलनामा, सीएनसी लेथहरूको स्पिन्डल गति धेरै उच्च छ, र यसको आउटपुट पावर ठूलो छ। यस कारणले गर्दा, परम्परागत मेसिनिङ प्रक्रियाको तुलनामा, सीएनसी मेसिनिङ उपकरणहरूको छनोटमा बढी कडा छ। यो कठोरता मुख्यतया उपकरणको शुद्धता, बल, कठोरता र स्थायित्वमा प्रकट हुन्छ। थप रूपमा, सीएनसी लेथहरूमा प्रयोग हुने उपकरणहरूमा सजिलो स्थापना र समायोजनको लागि स्थिर आयामहरू पनि हुनु आवश्यक छ। यसको लागि उपकरणमा उचित संरचना र मानकीकृत क्रमबद्ध ज्यामितीय प्यारामिटरहरू हुनु आवश्यक छ। सीएनसी काठ लेथहरूको प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न, कुशल र स्थिर उपकरणहरू पूर्वावश्यकताहरू मध्ये एक हो। उपकरण कसरी छनौट गर्ने? यो मुख्यतया निम्न पक्षहरूमा निर्भर गर्दछ: मेसिन गरिएको भागको ज्यामिति, सामग्रीको अवस्था, फिक्स्चरको कठोरता र चयन गरिएको उपकरण।
१. CNC उपकरणहरूको प्रकार, विशिष्टता र परिशुद्धता ग्रेडले CNC काठ खरादहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम हुनुपर्छ।
२. उच्च परिशुद्धता। CNC काठ खरादको उच्च परिशुद्धता र स्वचालित उपकरण परिवर्तनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, उपकरणमा उच्च परिशुद्धता हुनुपर्छ।
३. उच्च विश्वसनीयता। CNC मेसिनिङमा आकस्मिक उपकरण क्षति र सम्भावित दोषहरू नआओस् र मेसिनिङको सहज प्रगतिलाई असर नगरोस् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न, उपकरण र यससँग जोडिएका सामानहरूमा राम्रो विश्वसनीयता र बलियो अनुकूलन क्षमता हुनु आवश्यक छ।
४. उच्च टिकाउपन। विभिन्न सामग्रीबाट बनेका ब्लेडहरूको टिकाउपन पनि फरक हुन्छ, जस्तै: कार्बाइड ब्लेड, हाई-स्पीड स्टील ब्लेड, डायमंड ब्लेड, आदि। CNC लेथका उपकरणहरू, चाहे रफिङमा होस् वा फिनिशिङमा, सामान्य लेथ प्रशोधनमा प्रयोग हुने उपकरणहरू भन्दा बढी टिकाउ हुनुपर्छ, जसले गर्दा प्रतिस्थापन वा ग्राइन्डिङ उपकरणहरू र उपकरण सेटिङको संख्या कम गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा CNC लेथको प्रशोधनमा सुधार हुन्छ। दक्षता र ग्यारेन्टी गरिएको प्रशोधन गुणस्तर।
५. राम्रो चिप ब्रेकिङ र चिप हटाउने कार्यसम्पादन। CNC लेथ प्रशोधनमा, चिप ब्रेकिङ र चिप हटाउने कार्य साधारण मेसिन उपकरणहरू जस्तै म्यानुअल रूपमा ह्यान्डल गर्न सकिँदैन। चिपहरू उपकरण र वर्कपीस वरिपरि बेर्न सजिलो हुन्छ, जसले उपकरणलाई क्षति पुर्याउँछ र वर्कपीसको मेसिन गरिएको सतहलाई स्क्र्याच गर्दछ, र चोटपटक र उपकरण दुर्घटनाहरू पनि निम्त्याउँछ। , जसले मेसिन उपकरणको प्रशोधन गुणस्तर र सुरक्षित सञ्चालनलाई असर गर्छ, त्यसैले उपकरणमा राम्रो चिप ब्रेकिङ र चिप हटाउने कार्यसम्पादन हुनु आवश्यक छ।
