काठको खराद लोकप्रिय काठको काममा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य मेसिन उपकरणहरू हुन्, उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता र लामो सेवा जीवनका साथ। यद्यपि काठको खरादको प्रविधि सामग्री आजकल बढ्दै गइरहेको छ, काठको खरादको प्रयोगमा, विभिन्न समस्याहरू सामना गर्नु अपरिहार्य छ। केही समस्याहरू प्रयोगकर्ताहरूद्वारा साधारण निरीक्षण र सञ्चालनद्वारा समाधान गर्न सकिन्छ, र मर्मतसम्भार कामदारहरूलाई सम्पर्क गर्न आवश्यक छैन। त्यसपछि गरौं STYLECNC काठको खरादको सञ्चालनमा हुन सक्ने विभिन्न समस्या र समाधानहरूको संक्षेपमा वर्णन गर्नुहोस्, विशेष गरी CNC काठको खरादको लागि।
केस #१। पावर अन गरेपछि, पावर सप्लाईको कुनै संकेत हुँदैन र डिस्प्लेमा कुनै जानकारी हुँदैन।
समस्या:
पावर कर्ड राम्रोसँग जडान गरिएको छैन वा फ्यूज जलेको छ। सिग्नल केबल खुकुलो वा छुटेको छ।
समाधान:
पावर कर्डको तार जाँच गर्नुहोस्, बिजुलीको बक्स छुट्याउनुहोस् र फ्यूज बदल्नुहोस्, र पावर कर्ड र सिग्नल कर्ड राम्रो सम्पर्कमा छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
केस #२। डिस्प्ले सामान्य छ तर एक क्लिक बटन अमान्य छ।
समस्या:
क्लिक बटन बिग्रिएको छ, क्लिक बटनको टेल वायर बन्द छ वा सर्ट-सर्किट भएको छ।
समाधान:
क्लिक बटन बदल्नुहोस् र टेल वायर पुन: जडान गर्नुहोस्।
केस #३। काठको खराद सामान्य रूपमा खोल्न सकिन्छ, तर पावर मोटर चल्न सक्दैन।
समस्या:
बिजुली आपूर्ति बिग्रिएको छ, फ्यूज जलेको छ, वा थर्मल रिले ट्रिप भएको छ।
समाधान:
पावर वायरिङ जाँच गर्नुहोस्, फ्यूज बदल्नुहोस्, र थर्मल रिले रिसेट गर्नुहोस्।
केस #४। काठको खरादले काम गरिरहेको बेला, स्टेपर मोटरको कम्पनसँगै निश्चित दिशामा हुने चाल अचानक रोकिन्छ।
समस्या:
स्टेपर मोटरको गतिशील दिशामा फोहोर छ, जसले गर्दा घुमाउरो गति अवरुद्ध हुन्छ, स्तम्भ धेरै ठूलो हुन्छ, केन्द्रको स्लिभको भित्री व्यास सानो हुन्छ, र प्रतिरोध ठूलो हुन्छ, र चालक दोषपूर्ण हुन्छ।
समाधान:
फोहोर हटाउनुहोस्, बिजुली आपूर्ति पुनः सुरु गर्नुहोस्, स्तम्भ र केन्द्रको स्लिभको आकार एकीकृत गर्नुहोस्, र ड्राइभर बदल्नुहोस्।
केस #५। काठ घुमाउने उपकरण काम गर्दा एक ठाउँमा रोकिन्छ, र स्टेपर मोटरमा कुनै कम्पन हुँदैन।
समस्या:
स्टेपर मोटर नियन्त्रण तार भाँचिएको छ।
समाधान:
नियन्त्रण रेखा पुन: जडान गर्नुहोस्। विशेष गरी, बटन नियन्त्रण बोर्ड मुनि रहेको नियन्त्रण प्रणाली वायरिङ बोर्डको प्लग खुकुलो छ वा खसिरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। स्टेपिङ मोटरमा रहेको वायरिङ र प्लग खुकुलो छ वा खसिरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
केस #६। तयार उत्पादनको सतहले नियमित पेंच ढाँचाहरू देखाउँछ।
समस्या:
केन्द्रको स्लिभ आवश्यकता अनुसार प्रशोधन गरिएको छैन। केन्द्रीयता उच्च छैन। मानक प्रशोधन विधि भनेको बेयरिङ टेबल र भित्री सर्कललाई एउटै उपकरणमा परिणत गर्नु हो। प्रशोधित भागहरू बीचमा सार्नु हुँदैन, अन्यथा भित्री र बाहिरी सर्कलहरू केन्द्रित हुनेछैनन्।
समाधान:
केन्द्रको आवरण पुन: अनुकूलित गर्न क्लिक गर्नुहोस्।
केस #७। केही स्टेपर मोटरहरू केवल एक दिशामा घुम्छन् (उपकरण केवल एक दिशामा यात्रा गर्दछ)।
नम्बर १ समस्या:
के अगाडि र पछाडि क्लिक गर्दा वायरिङ बोर्डको 5V इन्टरफेस र DIR मापन गर्दा 0V र 5V बीच कुनै भोल्टेज परिवर्तन हुन्छ? यदि होइन भने, यो डाटा लाइन वा नियन्त्रण प्रणाली विफलतासँग सम्बन्धित छ।
समाधान:
डाटा केबल बदल्नुहोस् वा CNC नियन्त्रण प्रणाली मर्मत गर्नुहोस्।
नम्बर १ समस्या:
मोशन सीएनसी कन्ट्रोल सिस्टमको वायरिङ बोर्डमा समस्या छ। यो समस्याको निर्णयले ड्राइभरको प्लगलाई वायरिङ बोर्डमा साट्न सक्छ। यदि यो सामान्य छ भने, यो वायरिङ बोर्ड समस्या हो।
समाधान:
वायरिङ बोर्ड बदल्नुहोस्।
नम्बर १ समस्या:
ड्राइभ खराब छ, तपाईं एउटै ड्राइभमा मोटर प्लग साट्न सक्नुहुन्छ, यदि गल्ती अर्को अक्षमा स्थानान्तरण भयो भने, यो निर्धारण गर्न सकिन्छ कि ड्राइभ खराब छ।
समाधान:
ड्राइभ बदल्नुहोस्।
केस #८। ठूलो कम्पन।
समस्या:
लोडिङ सेन्टर पोइन्ट गलत छ। थिम्बल, सेन्टर स्लिभको बीच र टेलस्टक थिम्बललाई फोकसबाट बाहिर घुमाउनुहोस्।
समाधान:
फिडिङ र्याकको अभिमुखीकरण समायोजन गर्नुहोस्।
केस #९। तयार उत्पादनको मोटाई र लम्बाई नियमित रूपमा परिवर्तन हुन्छ।
समस्या:
ड्राइभ विफलता।
समाधान:
ड्राइभर बदल्नुहोस्। ड्राइभ विफलता विधि जाँच गर्न, तपाईं फेरि "शून्य रिसेट गर्नुहोस्" बटनमा क्लिक गर्न सक्नुहुन्छ, र स्ट्यान्डबाइ रोकिएपछि प्रत्येक अक्षमा सटीक चिन्ह बनाउन सक्नुहुन्छ। त्यसपछि चक्र धेरै पटक प्रशोधन गरिनेछ, प्रत्येक पटक मार्क मिसअलाइनमेन्टको स्थिति जाँच गर्दै, यदि नियमित परिवर्तन भयो भने, यसलाई ड्राइभिङ गल्ती हो भनेर न्याय गर्न सकिन्छ।
केस #१०। प्रशोधनको क्रममा, मेसिन अड्किएको छ र मोटर असामान्य रूपमा बजिरहेको छ।
समस्या:
वर्कपीस धेरै ठूलो छ।
समाधान:
बीचको बाहुला बदल्नुहोस्। बीचको बाहुलाको व्यास भन्दा कम हुनु सामान्य हो 2mm स्तम्भको विकर्ण भन्दा सानो, र भन्दा ठूलो 2mm। खसेको कारणले गर्दा मोटर चल्न सक्दैन।
केस #११। स्टेपिङ मोटर बारम्बार धड्किन्छ र सामान्य रूपमा काम गर्दैन।
नम्बर १ समस्या:
शिल्डेड तारको बाहिरी फिल्म छिलिएको छ वा ग्राउन्डिङ कमजोर छ।
समाधान:
शिल्ड टर्मिनल र ग्राउन्ड टर्मिनल जाँच गर्नुहोस्।
नम्बर १ समस्या:
सेटिङ गति धेरै उच्च छ।
समाधान:
म्यानुअल उच्च र कम गति फेरि समायोजन गर्नुहोस्, र म्यानुअल अनुसार म्यानुअल उच्च र कम गति समायोजन गर्नुहोस्।
केस #१२। काठ काट्ने परियोजना सहज छैन।
समस्या:
घुमाउने औजार तिखारिएको थिएन।
समाधान:
V आकारको टर्निङ उपकरणको दुबै छेउमा घुम्ने किनारहरूलाई सममित रूपमा पिस्नुहोस्। ग्राइन्डिङ व्हीलमा रहेको उपकरणको टुप्पोलाई ० को प्लेनमा पिस्नुहोस्।6mmत्यसपछि म्याचको टुप्पो U-आकारको बनाउनको लागि ह्वाइटस्टोनमा दुई छेउका कुनाहरू पिस्नुहोस्।
केस #१३। काठको खराद परियोजनामा चरणबद्ध तरंगहरू छन्।
नम्बर १ समस्या:
स्लाइडर वा बल स्क्रू राम्रोसँग लुब्रिकेट गरिएको छैन। लेथ बन्द हुँदा तपाईं हातले स्क्रू घुमाउन सक्नुहुन्छ। यदि प्रतिरोध ठूलो छ वा प्रतिरोध असमान छ भने, यो गाइड रेल स्लाइडर वा बल नटको समस्या हो भनेर निर्णय गर्न सकिन्छ।
समाधान:
तेल इन्जेक्सन प्वालमा डिजेल क्लिनिङ स्लाइडर र बल नट इन्जेक्सन गर्नुहोस्, र त्यसपछि स्नेहनको लागि तेल इन्जेक्सन गर्नुहोस्।
नम्बर १ समस्या:
कपलिंग र स्टेपर मोटर बीच एउटा खाडल छ। लेथ अन हुँदा स्लाइडवेको दिशामा टुल होल्डरलाई अगाडि पछाडि हल्लाएर यो जाँच गर्न सकिन्छ। स्टेपर मोटरमा सेल्फ-लकिङ प्रकार्य भएको हुनाले, सामान्य परिस्थितिमा टुल होल्डरलाई धकेल्न सकिँदैन।
समाधान:
स्क्रू र स्टेपर मोटर बीचको खाडल कस्नुहोस्।
केस #१४। कार्यक्रम कार्यान्वयनको क्रममा, यो अनुगमन अवस्थामा फर्कन्छ र काम रोकिन्छ।
सामान्यतया, यो अनुगमन कार्यक्रमको खराबी वा बलियो चुम्बकीय हस्तक्षेपको कारणले हुन्छ। बलियो चुम्बकीय हस्तक्षेप ग्राउन्डिङ वा शिल्डिङ द्वारा समाधान गर्न सकिन्छ। यदि तपाईंले कार्यान्वयन निर्देशन पालना नगरी कार्यक्रम पालना गर्नुभएन वा कार्यक्रम सुरु गर्नुभएन भने, तपाईं तुरुन्तै अनुगमन अवस्थामा फर्कनुहुनेछ। सामान्यतया, अनुगमन कार्यक्रम वा कम्प्युटर हार्डवेयर असफल हुन्छ, र तपाईंले शंकास्पद चिप, जस्तै अफ-चिप प्रोग्राम मेमोरी चिप, प्रोग्रामेबल इन्टरफेस चिप, वा माइक्रोकन्ट्रोलर आफैंलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्नुहुन्छ। कहिलेकाहीँ अफ-चिप डाटा मेमोरीको विफलताले पनि यो घटना निम्त्याउन सक्छ। अन्यथा, तपाईंले पुन: डिबग गर्न निर्माता खोज्नुपर्छ।
केस #१५। सीएनसी मेसिनिङ प्रोग्राम प्रायः हराउँछ।
यदि नियन्त्रण प्रणाली बन्द भएपछि CNC मेसिनिङ कार्यक्रम हराएको छ, र काठको खराद सक्रिय भएपछि CNC मेसिनिङ कार्यक्रम पुन: प्रविष्ट गरिएको छ भने, खरादलाई सामान्य रूपमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, ब्याकअप ब्याट्री भोल्टेज कम वा विच्छेद भएको हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप खराद बन्द भएपछि डेटा मेमोरीमा मेसिनिङ कार्यक्रम राख्न र हराउन असमर्थ हुन्छ। अतिरिक्त ब्याट्री बदल्नुहोस्। यदि प्रशोधन कार्यक्रम प्रायः प्रशोधनको क्रममा आंशिक वा पूर्ण रूपमा हराएको छ भने, डेटा मेमोरी दोषपूर्ण हुने सम्भावना धेरै हुन्छ। यस समयमा, अफ-चिप डेटा मेमोरी वा एकल चिप माइक्रो कम्प्युटर आफैं प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
केस #१६। कार्यक्रम समाप्त भएपछि काठ घुमाउने उपकरण शून्यमा फर्किँदैन।
सामान्यतया यो नियन्त्रण प्रणालीको विफलता हो। जब उपकरण खुवाउने वा प्रशोधन गर्ने क्रममा, स्टेपिङ मोटर कम गतिमा चल्छ, र जब कार्यक्रम शून्यमा फर्कन्छ, यसलाई छिटो फिर्ता लिन आवश्यक छ। स्टेपर मोटर उच्च गतिमा चल्छ र आउटपुट टर्क बढाउन उच्च-भोल्टेज ड्राइभ पावर प्रयोग गर्दछ। त्यहाँ एक स्विच ट्रान्जिस्टर छ जसले उच्च-भोल्टेज ड्राइभ पावर सप्लाईको आउटपुट नियन्त्रण गर्दछ। जब स्विच ट्रान्जिस्टर बिग्रन्छ, उच्च-स्पीड शून्यमा फर्कँदा उच्च-भोल्टेज पावर सप्लाई खोल्न सकिँदैन, र स्टेपर मोटरको आउटपुट टर्क पर्याप्त हुँदैन, जसले गर्दा उपकरण शून्यमा फर्किँदैन। स्विच ट्रान्जिस्टर प्रतिस्थापन गरेर यसलाई हटाउन सकिन्छ।
केस #१७। काठको खरादको औजार शून्यमा फर्कँदा स्थिति बाहिर हुन्छ।
यो सामान्यतया मेकानिकल ट्रान्समिसन प्रणालीको अत्यधिक प्रतिरोधको कारणले हुन्छ। काट्ने फिडको समयमा, उपकरण होल्डर कम गतिमा, कम भोल्टेज ड्राइभमा चल्छ, र स्टेपिङ मोटरमा सानो चल्ने टर्क हुन्छ, जुन प्रतिरोधलाई पार गर्न र हराएको चरणहरू निम्त्याउन पर्याप्त हुँदैन। शून्यमा फर्कँदा, स्टेपर मोटर उच्च भोल्टेजद्वारा संचालित हुन्छ, जसमा उच्च चल्ने गति, ठूलो टर्क, र कुनै काट्ने प्रतिरोध हुँदैन। स्टेपर मोटरले चरणहरू गुमाउँदैन। यसरी, सामान्य रूपमा जाँदा र फर्कँदा चरणहरू गुमाउँदा शून्यमा फर्कन नसक्ने घटना हुनेछ। यस समयमा, तपाईंले स्टेपिङ मोटर रिडक्सन बक्समा ट्रान्समिसन गियरमा फलामको मलबे छ कि छैन वा स्टेपिङ मोटर र लिड स्क्रू बीचको ट्रान्समिसन गियरमा छ कि छैन भनेर जाँच गर्न सक्नुहुन्छ, वा स्लाइडिङ प्लेट इन्सर्ट चलिरहेको प्रतिरोध बढाउन धेरै कसिलो छ कि छैन भनेर जाँच गर्न सक्नुहुन्छ।
केस #१८। प्रशोधन पछि वर्कपीसको आकार त्रुटि धेरै ठूलो छ।
एउटा सम्भावना यो छ कि लिड स्क्रू वा लिड नट लेथमा खुकुलो रूपमा जोडिएको छ। निष्क्रिय हुँदा चक्कुको प्रतिरोध हुँदैन, र स्लाइडिङ प्लेट सामान्य रूपमा काम गर्छ। प्रशोधन गर्दा काट्ने प्रतिरोधमा वृद्धि भएको कारणले गर्दा, लिड स्क्रू वा थ्रेड मदर र लेथ बीचको जडान खुकुलो हुन्छ, जसले गर्दा प्रशोधित वर्कपीसको आकार घट्छ। जडान भाग कस्नुहोस्, गल्ती हटाउन सकिन्छ। अर्को सम्भावना विद्युतीय उपकरण होल्डरको कारणले हुन्छ। यदि उपकरण परिवर्तन गरेपछि उपकरण पोस्ट स्वचालित रूपमा लक गर्न सकिँदैन भने, उपकरण काट्ने क्रममा प्रशोधन बिन्दुबाट विचलित हुनेछ, जसले माथिको घटनालाई पनि निम्त्याउनेछ। यस समयमा, उपकरण होल्डर लक गर्ने उपकरण र उपकरण होल्डर नियन्त्रण बक्स जाँच गर्नुपर्छ।
केस #१९। वर्कपीसको स्थानीय आकार त्रुटि ठूलो छ।
मुख्य कारण भनेको मदर तार र लिड स्क्रू बीचको खाडल धेरै ठूलो हुनु हो। तार मदर र स्क्रू लामो समयसम्म निश्चित खण्डमा चल्ने भएकाले, यस खण्डमा खाडल बढ्छ। कार्यक्रमको सुरुमा, मापन गरिएको स्क्रू क्लियरेन्स कार्यक्रममा क्षतिपूर्ति गरिन्छ, तर यसलाई पहिरन खण्डमा क्षतिपूर्ति गर्न सकिँदैन, जसले गर्दा वर्कपीसको स्थानीय आयामहरू सहनशीलताभन्दा बाहिर हुन्छन्। समाधान भनेको स्क्रू मर्मत गर्नु वा प्रतिस्थापन गर्नु हो।
केस #२०। विद्युतीय उपकरण होल्डरलाई राख्न सकिँदैन र उपकरणहरू परिवर्तन गर्दा एक पटक भन्दा बढी घुम्छ।
यो किनभने जब कार्यक्रमलाई निश्चित संख्यामा उपकरणहरू चाहिन्छ, विद्युतीय उपकरण होल्डरले उपकरण चयन गरिरहेको हुन्छ। जब यो उपकरणहरूको यो संख्यामा घुम्छ, त्यहाँ कुनै प्रतिक्रिया संकेत हुँदैन, जसले गर्दा उपकरण होल्डरलाई राख्न नसकिने भन्दा बढी घुमाउँछ। विद्युतीय उपकरण होल्डरमा रहेको हल तत्व जाँच गर्नुपर्छ। जब हल तत्व क्षतिग्रस्त हुन्छ, इच्छित उपकरण ठाउँमा हुँदा कुनै सिग्नल आउटपुट पत्ता लाग्दैन, जसले माथिको घटना निम्त्याउँछ। यस कटरको हल तत्व बदल्नुहोस्।
केस #२१। कार्यक्रम सुरु भएपछि, स्टेपर मोटर हल्लाउने छैन।
यो घटना सामान्यतया स्टेपर मोटर वा यसको नियन्त्रण प्रणालीको चरण विफलताको कारणले हुन्छ। यो सम्भव छ कि स्टेपर मोटर आफैंमा दोषपूर्ण छ वा यसको ड्राइभ सर्किट दोषपूर्ण छ। पहिलो चरणमा स्टेपर मोटरको जडान प्लग राम्रो सम्पर्कमा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि सम्पर्क राम्रो छ भने, मोटर राम्रो छ कि छैन भनेर प्रमाणित गर्न असफलता बिना मोटर प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। यदि मोटर बदलेपछि पनि मोटरले सामान्य रूपमा काम गर्दैन भने, यसको मतलब नियन्त्रण भाग सामान्य छैन। तपाईं ड्राइभर बोर्डमा उच्च-शक्ति ट्रान्जिस्टर र सुरक्षा तत्व रिलीज डायोड जाँच गर्न ध्यान केन्द्रित गर्न सक्नुहुन्छ।
केस #२२। CNC कार्यक्रम चलिरहेको बेला टेबल अचानक रोकियो।
यो घटना सामान्यतया मेकानिकल विफलताको कारणले हुन्छ, तर यो CNC नियन्त्रण प्रणालीको विफलताको कारणले पनि हुन सक्छ। यस समयमा, कार्य तालिकालाई मूल बिन्दुमा फर्काउन सकिन्छ, र प्रशोधन कार्यक्रम पुन: सुरु गर्न सकिन्छ। यदि कार्य तालिका निश्चित स्थितिमा पुग्दा सधैं रोकिन्छ भने, यो प्रसारण प्रणालीको एक भाग हुनुपर्छ जुन क्षतिग्रस्त, विकृत, वा विदेशी वस्तुले अड्किएको छ। पहिलो पावर काट्नुहोस्, र त्यसपछि स्क्रू नट र स्क्रू वा स्लाइडिङ प्लेट इन्सर्ट बीचको खाडल धेरै कसिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, बल स्क्रूको बल गाइड ग्रूभमा विदेशी वस्तुहरू छन् कि छैनन्, स्क्रू झुकेको छ कि छैन वा विकृत छ कि छैन, र स्टेपर मोटर रिड्यूसरमा लचिलो गियर खुकुलो छ वा विदेशी वस्तुहरू अड्किएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि म्यानुअल क्र्याङ्किङमा कुनै असामान्यता छैन भने, CNC नियन्त्रण प्रणाली दोषपूर्ण छ र केस #१४ अनुसार जाँच गर्नुपर्छ।
केस #२३। स्टेपर मोटरले उच्च गतिमा पाइला गुमाउँछ।
ड्राइभिङ पावर सप्लाई भोल्टेज कम भएको हुन सक्छ, जसले गर्दा स्टेपर मोटरको आउटपुट टर्क कम हुन्छ। ड्राइभ पावर सप्लाई खण्डमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्। जब उच्च-भोल्टेज स्विच ट्रान्जिस्टर बिग्रन्छ, उच्च-भोल्टेज पावर सप्लाई खोलिन्छ। उच्च गतिमा, स्टेपर मोटरको आउटपुट टर्क घट्छ र स्टेपहरू हराउँछन्। कतै मेकानिकल विफलता पनि हुन सक्छ, त्यसैले तपाईंले स्क्रू, तार मदर, स्लाइडिङ प्लेट, स्टेपर मोटर रिड्यूसर आदि पनि जाँच गर्नुपर्छ। जब कम्पोनेन्टहरू झुकेका हुन्छन्, विकृत हुन्छन्, वा विदेशी वस्तुहरू हुन्छन्, चलिरहेको प्रतिरोध बढ्नेछ। कम गतिमा चल्दा घटना स्पष्ट हुँदैन, तर उच्च गतिमा चलिरहेको प्रतिरोधलाई पूर्ण रूपमा पार गर्न सकिँदैन।
प्राय: सोधिने प्रश्नहरू
काठको खराद भनेको के हो?
काठको खराद भनेको काठ घुमाउने मेसिनको उपकरण हो जसले वर्कपीसलाई आफ्नो अक्षमा घुमाएर विभिन्न कार्यहरू गर्दछ, जसमा घुमाउने, काट्ने, स्यान्ड गर्ने, ब्रोचिङ गर्ने, नर्किङ गर्ने, नर्लिंग गर्ने, ड्रिलिङ गर्ने, विकृति गर्ने वा घुमाउने अक्षको वरिपरि सममिति भएको वस्तु सिर्जना गर्न वर्कपीसमा लगाइने कटरहरू प्रयोग गरिन्छ। काठको खराद लोकप्रिय काठको कामको लागि काठ घुमाउने मेसिनको एक प्रकार हो। २ प्रकारका पावर वुड लेथ मेसिनहरू छन्: पूर्ण स्वचालित सीएनसी काठको खराद र अर्ध-स्वचालित काठको खराद। स्वचालित काठको खराद भनेको कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रित काठको काम गर्ने पावर उपकरणको एक प्रकार हो, सबै काम सुरुदेखि अन्त्यसम्म स्वचालित हुन्छ। अर्ध-स्वचालित खराद मेसिन पूर्ण स्वचालित खराद मेसिन जस्तै हो तर फिड काम म्यानुअल रूपमा वा सीएनसी मेसिनिस्टद्वारा समाप्त हुन्छ।
काठको खराद कसरी सुरक्षित रूपमा प्रयोग गर्ने?
काठको काम गर्ने खरादको प्रयोग व्यापक हुँदै गइरहेको छ, जसमा ठोस काठको सिँढीका स्तम्भहरू, ठोस काठको फर्निचरका सामानहरू, टेबल र कुर्सीका खुट्टाहरू, काठका शिल्पहरू, आदि समावेश छन्। काठको काम गर्ने मेसिनरीका धेरै उत्पादनहरूको आफ्नै प्रयोगकर्ता नियमहरू हुनेछन्। काठको काम गर्ने, काठको काम गर्ने, अपरेटर, वा शुरुवात गर्ने व्यक्तिको लागि, CNC काठको काम गर्ने खराद प्रयोग गर्नु अघि के कुरामा ध्यान दिनुपर्छ?
सुरक्षा नियमहरू।
१. यो उपकरण आर्द्र वातावरणमा प्रयोग गर्नु हुँदैन। परिवेशको तापक्रम ५ ℃ ~ ५० ℃ छ, र स्टेपिङ मोटर ≤१०० ℃ सामान्य छ।
२. उपकरणको भोल्टेज ३८०V मा स्थिर हुनुपर्छ, ± २.५% को उतारचढावको साथ। तार २ वर्ग मिलिमिटर भन्दा बढी तार व्यास भएको ३-चरण ४-तार हो। तार बाँधिएको हुनुपर्छ, अन्यथा यसले मेसिनका भागहरू सजिलै जलाउनेछ। लाइन नजिक कुनै उच्च-फ्रिक्वेन्सी (जस्तै प्लाज्मा) र उच्च-भोल्टेज उपकरणहरू हुनु हुँदैन। उच्च-फ्रिक्वेन्सी हस्तक्षेपले मेसिनलाई सजिलै खराब गर्न र उपकरणलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। मेसिनलाई ग्राउन्ड तारले भरपर्दो रूपमा ग्राउन्ड गरिएको हुनुपर्छ।
३. हावाको स्रोतको चाप ०.४-०.८MPA छ, र काठ अनुसार हावाको चाप उचित रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ, ताकि यसलाई घुमाउन सकियोस् र काठमा घुसाएपछि खस्दैन। अपर्याप्त हावाको चाप र अचानक हावा काट्नु धेरै खतरनाक हुनेछ, र यी मुफाङ उडेर मानिसहरूलाई चोट पुर्याउनेछ।
४. प्रशोधन गर्नु अघि भागहरू जाँच गर्नुहोस्, टेलस्टक लक गरिएको हुनुपर्छ, विदेशी वस्तुहरू जाम हुनबाट रोक्न गाइड रेलहरू सफा गर्नुपर्छ, र पाना धातु हात र अन्य वस्तुहरू हेड बक्समा राख्नु हुँदैन। उपकरणको सही स्थापना दिशा र लम्बाइ।
५. मेसिनका पार्टपुर्जाहरू र सञ्चालनमा रहेका प्रशोधित पार्टपुर्जाहरूलाई आफ्नो हातले नछुनुहोस्, र बम्प हुने सम्भावना भएका चल्ने पार्टपुर्जाहरूमा हात नराख्नुहोस्। मेसिन समायोजन गर्दा वा काठका टुक्राहरू सफा गर्दा, तपाईंले मेसिन बन्द गर्नुपर्छ।
६. अपरेटरले सञ्चालन नियमहरू अनुसार काम गर्नुपर्छ। सञ्चालनको क्रममा मेसिन छोड्नु हुँदैन। नयाँ उत्पादनहरूको प्रशोधन ढिलो वा छिटो हुनुपर्छ। उद्देश्यको प्रयोगात्मक प्रशोधनले मेसिनमा क्षति पुर्याउन सक्छ र कर्मचारी दुर्घटनाहरू हुन सक्छन्।
काम सुरु गर्नु अघि ध्यान दिनुपर्ने मुद्दाहरू।
१. चट्याङ वा मेघ गर्जनको समयमा उपकरण जडान नगर्नुहोस्, आर्द्र ठाउँमा पावर सकेट जडान नगर्नुहोस्, र इन्सुलेटेड नभएको पावर कर्डलाई नछुनुहोस्।
२. मेसिनमा सञ्चालकले कडा तालिमबाट गुज्रनु पर्छ र सञ्चालन प्रक्रियाको क्रममा व्यक्तिगत सुरक्षा र मेसिन सुरक्षामा ध्यान दिनुपर्छ, र सबैभन्दा सञ्चालन प्रक्रियाहरू अनुसार कम्प्युटराइज्ड काठको खराद सञ्चालन गर्नुपर्छ।
३. बिजुली आपूर्ति भोल्टेज आवश्यक छ 220V/३८०V मा, उतारचढाव ५% भन्दा कम छ। यदि बिजुली आपूर्ति भोल्टेज अस्थिर छ वा वरपर उच्च-शक्ति विद्युतीय उपकरणहरू छन् भने, कृपया पेशेवर र प्राविधिक कर्मचारीहरूको मार्गदर्शनमा नियमन गरिएको बिजुली आपूर्ति छनौट गर्नुहोस्।
४. CNC काठको काम गर्ने खरादहरूको लागि, नियन्त्रण क्याबिनेट ग्राउन्ड गरिएको हुनुपर्छ, र डाटा केबल सक्रिय हुँदा प्लग इन गर्न सकिँदैन।
५. सञ्चालकले काम गर्दा पन्जा लगाउनु हुँदैन, सुरक्षात्मक चश्मा लगाउनु उत्तम हुन्छ।
६. मेसिनको शरीर कास्टिङ हो, जुन तुलनात्मक रूपमा भंगुर हुन्छ। चिप्लनबाट जोगाउन स्क्रू जडान गर्दा उपयुक्त बल प्रयोग गर्नु आवश्यक छ।
७. उपकरणलाई तिखो राख्नको लागि उपकरण जडान र क्ल्याम्प गर्नुपर्छ। ब्लन्ट उपकरणले घुमाउने गुणस्तर घटाउनेछ र मोटरलाई ओभरलोड गर्नेछ।
८. आफ्नो औंलाहरू उपकरणको काम गर्ने दायरामा नराख्नुहोस्, र अन्य उद्देश्यका लागि घुम्ने टाउको नहटाउनुहोस्। एस्बेस्टोस भएको सामग्रीहरू प्रशोधन नगर्नुहोस्।
९. मेसिनिङ दायरा नाघ्नुहोस्, लामो समयसम्म काम नगर्दा पावर काट्नुहोस्। मेसिन चल्दा, यो पेशेवरहरूको मार्गदर्शनमा गर्नुपर्छ।
१०. यदि मेसिन असामान्य छ भने, कृपया समस्या निवारण विधिहरूको लागि अपरेशन म्यानुअल हेर्नुहोस् वा यसलाई समाधान गर्न डिलरलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, ताकि मानव क्षति नहोस्।
सीएनसी काठ खराद मेसिन कसरी मर्मत गर्ने?
काठ प्रशोधन उद्योगमा सीएनसी काठ खराद मेसिन सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रशोधन उपकरण हो। यसको उच्च प्रशोधन दक्षता, उच्च परिशुद्धता, लागत बचत र अन्य विशेषताहरूले उद्यमलाई राम्रो आर्थिक लाभ ल्याएको छ। यद्यपि, खरादले प्रशोधन कार्यहरू सफलतापूर्वक पूरा गर्न र सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न प्रयोगको क्रममा मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भारको राम्रो काम गर्नु आवश्यक छ।
१. रनिङ-इन प्रक्रियाको क्रममा स्क्रूहरू खुकुलो हुनबाट जोगाउन नयाँ लेथको प्रत्येक १० दिनमा एक पटक निरीक्षण गर्नुपर्छ। यदि तिनीहरू खुकुलो भए भने समयमै कस्नुहोस्, र पछि नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्।
२. काम गरेको प्रत्येक २ घण्टामा एक पटक काठको पीठो सफा गर्नुपर्छ।
३. काम गरेको प्रत्येक १०-१५ दिनमा, स्पिन्डल बेयरिङमा तेल भर्नुपर्छ। विशेष गरी स्लाइडिङ गाइडले समयमै इन्धन भर्ने कुरामा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।
४. काम गरेको प्रत्येक १०-१५ दिनमा उपकरण पोस्ट बेयरिङले भर्नुपर्छ।
५. प्रत्येक ३० दिनमा बल स्क्रू एन्ड बेयरिङको स्नेहन जाँच गर्नुहोस्।
६. नयाँ V-बेल्टले ३ महिना काम गरिसकेपछि, यसलाई लगाउने वा नखाने जाँच गर्नुपर्छ। जब V-बेल्ट धेरै खुकुलो हुन्छ, V-बेल्टको कसिलोपन समायोजन गर्न मोटर फिक्सिङ प्लेट प्रयोग गर्नुहोस्।
७. धुलोको आवरणले धुलो रोकथाम र सुरक्षा दुवैको भूमिका खेल्छ, र यसलाई आकस्मिक रूपमा हटाउनु हुँदैन।
