हाइब्रिड उत्पादन: योजक र घटाउने CNC मेसिनिङको संयोजन

दशकौंदेखि बहसलाई प्रतिस्पर्धाको रूपमा प्रस्तुत गरिएको छ: 3D प्रिन्टिङ बनाम सीएनसी मेसिनिङ, जोड बनाम घटाउ, तह-दर-तह बनाम चिप-दर-चिप। एयरोस्पेस, ऊर्जा र चिकित्सा लगायत सबैभन्दा धेरै सामग्री सार्ने उद्योगहरूले दुवैलाई संयोजन गरेर त्यो बहसलाई धेरै हदसम्म समाधान गरेका छन्। हाइब्रिड उत्पादन भनेको additive र subtractive प्रक्रियाहरू सँगै प्रयोग गर्नु हो, कहिलेकाहीँ एउटै मेसिन भित्र, ती भागहरू उत्पादन गर्नु हो जुन कुनै पनि प्रक्रियाले आफैं बनाउन सक्दैन। यो गाइडले हाइब्रिड उत्पादन वास्तवमा के हो, यो कसरी शुद्ध additive र शुद्ध subtractive कार्यप्रवाहसँग तुलना गर्छ, ठाडो क्षेत्रहरू जहाँ यसले सबैभन्दा बलियो आधार प्राप्त गरेको छ, र कहाँ STYLECNC मोल्ड-मिलिङ क्षमता फिट हुन्छ। अन्तर्निहितको लागि 3D प्रिन्टिङ बनाम सीएनसी नक्काशी प्राइमर, हेर्नुहोस् 3D प्रिन्टर बनाम 3D सीएनसी राउटर तुलना.

हाइब्रिड उत्पादन भनेको के हो?

हाइब्रिड उत्पादनले योजक (3D प्रिन्टिङ वा मेटल डिपोजिसन) र सबट्र्याक्टिव (CNC मेसिनिङ) प्रक्रियाहरूलाई एउटै कार्यप्रवाह वा एकल मेसिनमा रूपान्तरण गर्दछ। एडिटिभ चरणले धातुको पाउडर वा तारबाट नजिकको-नेट-आकार ज्यामिति निर्माण गर्दछ, र सबट्र्याक्टिव चरणले समान सेटअपमा महत्वपूर्ण सतहहरू, आन्तरिक सुविधाहरू, र कडा-सहिष्णुता आयामहरू समाप्त गर्दछ।

हाइब्रिड उत्पादन २ मुख्य रूपहरूमा अवस्थित छ। पहिलो एकल-मेसिन हाइब्रिड हो, जहाँ एडिटिभ डिपोजिसन हेडहरू र CNC मिलिङ स्पिन्डलहरूले एउटै घेरा, एउटै अक्षहरू, र एउटै कामको खाम साझा गर्छन्। DMG MORI Lasertec 65 3D, Mazak Integrex i-400AM, र Okuma LASER EX सबैभन्दा धेरै उद्धृत गरिएका उदाहरणहरू हुन्। दोस्रो कार्यप्रवाह हाइब्रिड हो, जहाँ एक 3D प्रिन्टरले भाग बनाउँछ र छुट्टै CNC मेसिनले यसलाई समाप्त गर्छ, दुवै प्रक्रियाहरू निरन्तर पाइपलाइनको रूपमा व्यवस्थित हुन्छन्। उद्योग साहित्यमा दुवै रूपहरू हाइब्रिड उत्पादनको रूपमा योग्य हुन्छन्।

विशिष्ट विशेषता भनेको उद्देश्य हो। एउटा पसल चलाउँदै 3D एउटा कुनामा प्रिन्टर र अर्को कुनामा मिलले हाइब्रिड उत्पादन गरिरहेको हुँदैन। केही सुविधाहरू नजिकै-नेट-आकारमा छापिनेछन् र अरूलाई सहनशीलतामा मेसिन गरिनेछ भन्ने थाहा पाएर पार्टपुर्जाहरू डिजाइन गर्ने पसलले हाइब्रिड उत्पादन गरिरहेको हुन्छ, चाहे दुई प्रक्रियाहरूले एउटै मेसिन साझा गर्छन् वा गर्दैनन्।

योग बनाम घटाउ बनाम हाइब्रिड: निश्चित तुलना

तलको तालिकाले उत्पादन वातावरणमा प्रक्रिया छनोटलाई चलाउने कारकहरूमा ३ दृष्टिकोणहरूको तुलना गर्दछ। यो तुलना खरीददारहरूले आफ्ना विकल्पहरूको अनुसन्धान गर्नेहरूका लागि विशेष-स्निपेट लक्ष्यको रूपमा बनाइएको हो।

सबैभन्दा उल्लेखनीय भिन्नता भनेको किन्न-देखि-उड्न अनुपात हो। टाइटेनियम एयरोस्पेस कोष्ठकहरूको परम्परागत घटाउने मेसिनिङले प्रायः सुरुवाती स्टकको ९५ प्रतिशत चिप्सको रूपमा हटाउँछ, जसले गर्दा अनुपात २०:१ सम्म उच्च हुन्छ। हाइब्रिड उत्पादनले पहिले नजिकको-नेट-आकारको रूपहरू बनाउँछ, त्यसपछि मेसिनहरूले मात्र महत्वपूर्ण सतहहरू बनाउँछ, अनुपात १:१ को नजिक पुर्‍याउँछ। प्रति किलोग्राम सयौं डलर खर्च हुने निकल सुपरअलोय र टाइटेनियममा, यो सामग्री बचतले मात्र धेरै एयरोस्पेस र ऊर्जा उत्पादकहरूको लागि पूँजी लगानीलाई औचित्य दिन्छ।

हाइब्रिड उत्पादन कसरी काम गर्छ

हाइब्रिड उत्पादनले ३ मुख्य प्रविधिहरू संयोजन गर्दछ: एक निक्षेप प्रणाली, एक CNC मेसिनिंग प्रणाली, र एकीकृत CAD/CAM सफ्टवेयर जसले दुवै प्रक्रियाहरूलाई एउटै भाग मोडेल विरुद्ध प्रोग्राम गर्दछ।

निर्देशित ऊर्जा निक्षेप प्लस ५-अक्ष मिलिङ

प्रमुख औद्योगिक ढाँचा भनेको ५-अक्ष मिलिङसँग जोडिएको निर्देशित ऊर्जा निक्षेपण (DED) हो। लेजर वा इलेक्ट्रोन बीमले धातुको पाउडर वा तारलाई समाक्षीय नोजल मार्फत खुवाउँदा पगाल्छ, तह-दर-तह नजिक-नेट-आकार सुविधाहरू तह निर्माण गर्दछ। त्यसपछि त्यही मेसिनले निक्षेपण हेडबाट मिलिङ स्पिन्डलमा परिवर्तन हुन्छ र महत्वपूर्ण सतहहरूलाई सहनशीलतामा समाप्त गर्दछ। DMG MORI Lasertec 65 3D र Mazak Integrex i-400AM सन्दर्भ कार्यान्वयन हुन्। उद्योग कभरेज अनुसार, Lasertec 65 3D ५०० मिमी व्यास सम्मका पार्टपुर्जाहरू ह्यान्डल गर्दछ र एउटै घेरामा ५-अक्ष सामग्री निक्षेपण र पूर्ण ५-अक्ष मिलिङलाई संयोजन गर्दछ।

पाउडर बेड फ्युजन प्लस सबट्र्याक्टिभ फिनिसिङ

दोस्रो ढाँचाले पाउडर बेड फ्युजन (PBF) प्रयोग गरेर एउटा मेसिनमा भाग प्रिन्ट गर्छ, त्यसपछि यसलाई a मा स्थानान्तरण गर्छ। सीएनसी मिल परिष्करणको लागि। यो कार्यप्रवाह साना-पसल अपनाउनेहरूमा बढी सामान्य छ किनभने यसले एकीकृत मेसिनको पूँजीगत लागतलाई बेवास्ता गर्छ। ट्रेड-अफ भनेको प्रक्रियाहरू बीचको भाग ह्यान्डलिङ र पुन: फिक्स्चरिङ हो। मात्सुउरा लुमेक्स र सोडिक ओपीएम प्लेटफर्महरूले यो कार्यप्रवाहलाई साना, थप जटिल भागहरूको लागि एकल मेसिनमा कम्प्रेस गर्छन्।

वायर आर्क एडिटिभ प्लस सीएनसी मिलिङ

तार चाप एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ (WAAM) ले पाउडर-आधारित विधिहरू भन्दा धेरै उच्च दरमा सामग्री जम्मा गर्न वेल्डिंग-शैलीको हेड प्रयोग गर्दछ, प्रायः फिनिशिंगको लागि 5-अक्ष मिलिंगसँग मिलाइन्छ। Mazak Variaxis j-600AM ले यो दृष्टिकोण प्रयोग गर्दछ। WAAM एयरोस्पेस र ऊर्जामा ठूला संरचनाहरूको लागि अनुकूल छ जहाँ निक्षेप गति राम्रो रिजोलुसन भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। प्रत्येक ढाँचाले समान आधारभूत डिजाइन दर्शन साझा गर्दछ: नजिक-नेट-आकार कुशलतापूर्वक निर्माण गर्नुहोस्, त्यसपछि परिशुद्धताको लागि मेसिन।

३ वटा ढाँचाहरू बीच छनौट गर्दा भागको आकार, सामग्री र शुद्धता आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। ५-अक्ष मिलिङ भएको DED ले एयरोस्पेस र ठूला ऊर्जा कम्पोनेन्टहरूमा प्रभुत्व जमाउँछ जहाँ भागको व्यास २०० मिमी भन्दा बढी हुन्छ र टाइटेनियम वा निकल सुपरअलोयहरू संलग्न हुन्छन्। घटाउने फिनिशिङ भएको PBF ले २०० मिमी भन्दा कमका साना जटिल भागहरू ह्यान्डल गर्छ जहाँ सतह विवरण निर्माण दर भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। CNC मिलिङ भएको WAAM ले धेरै ठूलो संरचनात्मक कामको स्वामित्व राख्छ जहाँ निक्षेपण गति गेटिङ कारक हो र सतह फिनिश आवश्यकताहरू मध्यम हुन्छन्। धेरैजसो उत्पादन-ग्रेड हाइब्रिड पसलहरूले अन्ततः यी मध्ये एक भन्दा बढी ढाँचाहरू तैनाथ गर्छन्, प्रत्येक भागलाई एउटै मेसिन मार्फत जबरजस्ती गर्नुको सट्टा भागसँग प्रक्रिया मिलाउँछन्।

उद्योग अनुप्रयोगहरू: एयरोस्पेस, ऊर्जा, चिकित्सा, र MRO

हाइब्रिड उत्पादनले ४ वटा क्षेत्रमा आफ्नो बलियो पकड बनाएको छ, प्रत्येक क्षेत्रमा विशिष्ट आर्थिक वा प्राविधिक चालकहरू छन्।

एयरोस्पेस

एयरोस्पेस स्केलमा हाइब्रिड उत्पादन अपनाउने पहिलो उद्योग थियो। इन्जिन कोष्ठक, टर्बाइन ब्लेड, संरचनात्मक फिटिंग, र रकेट इन्जिन कम्पोनेन्टहरू विशिष्ट अनुप्रयोगहरू हुन्, विशेष गरी टाइटेनियम र निकल सुपरअलोयहरूमा। निर्माण प्रविधि केन्द्रको अनुसन्धानले परम्परागत घटाउने विधिहरूको तुलनामा जटिल एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरूमा २३ देखि ४७ प्रतिशतको दायरामा उत्पादन लागत कटौती दस्तावेज गरेको छ। DMG MORI Lasertec 6600 DED हाइब्रिड विशेष गरी रकेट इन्जिन पार्ट्स सहित ठूला वर्कपीसहरूको लागि राखिएको छ।

ऊर्जा

ऊर्जा उत्पादकहरूले तेल-कुवा पाइपहरू, टर्बाइन ब्लेडहरू, भल्भ बडीहरू, र ठूला शाफ्टहरूको लागि हाइब्रिड उत्पादन प्रयोग गर्छन् जहाँ कम लागतको आधार सामग्रीमा पहिरन-प्रतिरोधी सुविधाहरू जम्मा गर्न सकिन्छ र त्यसपछि मेसिन गर्न सकिन्छ। पाइपलाइन र डाउनहोल टूलिङ मर्मत एक प्रमुख प्रयोगको मामला बनेको छ: जीर्ण उच्च-मूल्यका कम्पोनेन्टहरूमा DED द्वारा नयाँ सामग्री थपिएको छ र त्यसपछि मूल विशिष्टताहरूमा फिर्ता मेसिन गरिन्छ। प्रतिस्थापन पार्टपुर्जाको लागत ५०,००० $वा सोभन्दा बढी हुँदा र हाइब्रिड मार्फत मर्मत गर्दा त्यो रकमको एक अंश खर्च हुँदा अर्थशास्त्र आकर्षक हुन्छ।

चिकित्सा

चिकित्सा उत्पादनले बिरामी-विशिष्ट इम्प्लान्टहरू, शल्यक्रिया उपकरणहरू, र दन्त प्रोस्थेटिक्समा हाइब्रिड कार्यप्रवाह लागू गर्दछ। टाइटेनियम हिप र घुँडा प्रत्यारोपणहरूले हड्डी एकीकरणलाई बढावा दिने छिद्रपूर्ण एडिटिभ संरचनाहरूबाट फाइदा उठाउँछन्, मेशिन गरिएको सम्पर्क सतहहरू जमिनदेखि मिरर फिनिशसँग जोडिएको। हाइब्रिड उत्पादनले क्रेनियल र म्याक्सिलोफेसियल कार्यमा द्रुत अनुकूलनलाई पनि समर्थन गर्दछ जहाँ प्रत्येक बिरामीको केस अद्वितीय हुन्छ र परम्परागत उत्पादन अर्थशास्त्र बिग्रन्छ।

मर्मत, मर्मत र ओभरहाल (MRO)

MRO सबैभन्दा छिटो बढ्दो हाइब्रिड अनुप्रयोग हो किनभने यसले लामो समयदेखि चलिरहेको मर्मत अर्थशास्त्र समस्या समाधान गर्दछ। जीर्ण जेट इन्जिन ब्लेडहरू, गियरबक्स हाउजिङहरू, मोल्ड क्याभिटीहरू, र पम्प कम्पोनेन्टहरूलाई क्षतिग्रस्त क्षेत्रहरूमा नयाँ सामग्री जम्मा गरेर र त्यसपछि मर्मत गरिएको सतहलाई मूल सहनशीलतामा फिर्ता मेसिन गरेर पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ। Mazak Variaxis j-600AM यस कामको लागि राखिएको छ, विशेष गरी एयरोस्पेस पार्ट्स, मोल्डहरू, डाइजहरू, र तेल-ड्रिलिंग कम्पोनेन्टहरूको लागि, एकल सेटअपमा 5-अक्ष घटाउनेसँग तार आर्क एडिटिभ संयोजन गर्दै।

सबै ४ ठाडो क्षेत्रहरूमा एउटा ढाँचा यो छ कि हाइब्रिड उत्पादन सफल हुन्छ जहाँ पार्टपुर्जाको मूल्य उच्च हुन्छ र परम्परागत दृष्टिकोणहरू बिग्रन्छन्। एयरोस्पेस र ऊर्जामा सबैभन्दा बढी सामग्री लागत हुन्छ, चिकित्सामा सबैभन्दा बढी अनुकूलन माग हुन्छ, र MRO मा सबैभन्दा महँगो पार्टपुर्जा-प्रतिस्थापन विकल्पहरू हुन्छन्। यी विशेषताहरू साझा नगर्ने उद्योगहरू, जस्तै सामान्य उपभोक्ता उत्पादनहरू, कमोडिटी अटोमोटिभ पार्ट्स, र उच्च-भोल्युम एल्युमिनियम निर्माण, ले उही गतिमा हाइब्रिड अपनाएका छैनन्। सामग्री सस्तो हुँदा, भोल्युम उच्च हुँदा, र पार्टपुर्जाहरू आदानप्रदान गर्न सकिने अवस्थामा अर्थशास्त्रले यसलाई समर्थन गर्दैन।

निर्णय म्याट्रिक्स: जब हाइब्रिड उत्पादन अर्थपूर्ण हुन्छ

दिइएको भाग वा उत्पादन परिदृश्यले शुद्ध योजक वा शुद्ध घटाउने दृष्टिकोण बनाम हाइब्रिड उत्पादनलाई औचित्य दिन्छ कि दिँदैन भनेर मूल्याङ्कन गर्दा तलको म्याट्रिक्सलाई सुरुवाती रूपरेखाको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्।

म्याट्रिक्स एउटा सुरुवाती रूपरेखा हो, अन्तिम उत्तर होइन। व्यक्तिगत भाग अर्थशास्त्र मेसिनको उपलब्धता, प्रोग्रामर विशेषज्ञता, खरिदको समयमा सामग्री लागत, र ग्राहक-विशिष्ट गुणस्तर आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। परिदृश्यहरूमा लागू हुने ढाँचा यो हो कि सामग्री महँगो हुँदा, ज्यामिति जटिल हुँदा, र आयतन कम देखि मध्यम हुँदा हाइब्रिडले जित्छ।

मोल्ड एण्ड डाइ उत्पादन: जहाँ हाइब्रिड भेटिन्छ STYLECNC क्षमता

मोल्ड र डाइ उत्पादन प्रत्येक हाइब्रिड उत्पादन चालकको चौबाटोमा बस्छ। मोल्ड गुहाहरू ज्यामितीय रूपमा जटिल हुन्छन्, सामग्रीहरू महँगो उपकरण स्टीलहरू हुन्, भोल्युमहरू कम हुन्छन् (प्रति डिजाइन एक देखि केही मोल्डहरू), र ग्राहकहरूले सतह फिनिशको माग गर्छन् जुन केवल मेसिनिङले प्रदान गर्न सक्छ। इन्जेक्सनको समयमा थर्मल व्यवहार नियन्त्रण गर्न मोल्ड मार्फत बुन्ने कन्फर्मल कूलिङ च्यानलहरू, एक पाठ्यपुस्तक हाइब्रिड अनुप्रयोग हुन्: परम्परागत रूपमा ड्रिल गर्न असम्भव, थप रूपमा छाप्न सजिलो, र केवल सटीक मिलिंग द्वारा समाप्त गर्न सकिन्छ।

STYLECNC औद्योगिक मोल्ड-मिलिंग क्षमता यस समीकरणको घटाउने आधा वरिपरि निर्मित छ। सीएनसी मोल्ड बनाउने मेसिन वर्ग कडा उपकरण स्टील, आल्मुनियम मोल्ड टुलिङ, र ठूला बहु-गुहा उत्पादन मोल्डहरूको लागि पूर्ण स्वचालित मोल्ड मिलिङ मेसिनहरू समावेश छन्। पहिले नै परम्परागत रूपमा मोल्डहरू उत्पादन गर्ने र हाइब्रिड कार्यप्रवाहहरू अन्वेषण गर्ने पसलहरूको लागि, STYLECNC मोल्ड बनाउने पूर्ण स्वचालित सीएनसी मिलिङ मेसिन बाह्य एडिटिभ प्रणालीहरूद्वारा उत्पादित नजिकैको नेट-आकारको मोल्ड गुहाहरूमा फिनिशिङ पास ह्यान्डल गर्दछ।

यो ५-अक्ष CNC मेसिन श्रेणी हाइब्रिड मोल्ड फिनिशिंगको लागि आवश्यक पर्ने बहु-अक्ष सतह कार्यको लागि यो क्षमता विस्तार गर्दछ, विशेष गरी कन्फर्मल कूलिंग उपकरण अनुहारहरू र जटिल गुहा ज्यामितिमा। STYLECNC स्वचालित उपकरण परिवर्तकहरू सहितको सीएनसी मोल्डिङ मेसिनहरू उत्पादन वातावरणको लागि तस्वीर पूरा गर्नुहोस् जहाँ धेरै उपकरणहरू र सञ्चालनहरू एउटै सेटअप मार्फत क्रमबद्ध हुन्छन्, जसले परम्परागत रूपमा additive र subtractive प्रक्रिया चरणहरू अलग गर्ने ह्यान्डलिङलाई कम गर्दछ।

शुद्ध घटाउनेबाट हाइब्रिड कार्यप्रवाहमा स्केलिंग गर्ने एयरोस्पेस, ऊर्जा, चिकित्सा, र MRO पसलहरूको लागि, व्यावहारिक प्रवेश बिन्दु पहिले घटाउने पक्षलाई स्तरोन्नति गर्नु हो। स्वचालित उपकरण परिवर्तकहरू र प्रमाणित पोस्ट-प्रोसेसरहरू सहित सक्षम ५-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरू तेस्रो-पक्ष विक्रेताहरूबाट एडिटिभ प्रणालीहरूसँग सफासँग एकीकृत हुन्छन्, जसले गर्दा पसलले पहिलो दिनमा एकल-मेसिन एकीकृत प्रणालीमा १ देखि २० मिलियन अमेरिकी डलर प्रतिबद्ध नगरी हाइब्रिड कार्यप्रवाहहरू परीक्षण गर्न सक्छ।

चरणबद्ध धर्मपुत्र ग्रहण मार्ग सामान्यतया ३ चरणहरू मार्फत जान्छ। पहिलो चरणले परिचय गराउँछ 3D- परम्परागत CNC मोल्ड मिलिङसँगै प्रिन्टेड जिग्स, फिक्स्चर र नरम जबडाहरू, पार्ट-मेकिंग प्रक्रिया परिवर्तन नगरी टुलिङमा समय र लागत बचत कैद गर्दछ। चरण २ ले प्रोटोटाइप र कम-भोल्युम पार्टपुर्जाहरूको लागि एक स्ट्यान्डअलोन मेटल एडिटिभ प्रणाली थप्छ, अवस्थितसँग CNC मेशिनहरू म्यानुअल ट्रान्सफर मार्फत फिनिशिङ अपरेसनहरू ह्यान्डल गर्दै। चरण ३ ले या त एकीकृत एकल-मेसिन हाइब्रिड प्रणालीमा प्रतिबद्ध हुन्छ वा साझा प्रोग्रामिङ, तालिका र गुणस्तर नियन्त्रणको साथ उत्पादन पाइपलाइनमा २-मेसिन कार्यप्रवाहलाई औपचारिक बनाउँछ। प्रत्येक चरणमा मापनयोग्य प्रतिफल हुन्छ, र यो मार्ग पछ्याउने पसलहरूले कुन भागहरूलाई वास्तवमा आवश्यक छ भनेर बुझ्नु अघि नै एकल-मेसिन हाइब्रिड प्रणाली किन्ने पसलहरू भन्दा राम्रो हाइब्रिड लगानी निर्णयहरू गर्छन्।

शब्दावली: हाइब्रिड उत्पादन सर्तहरू

हाइब्रिड मेसिनहरूको तुलना गर्दा, विक्रेताहरूसँग कुरा गर्दा, वा उद्योग प्राविधिक कागजातहरूको समीक्षा गर्दा यो सन्दर्भ प्रयोग गर्नुहोस्।

प्राय : सोधिने प्रश्नहरू

के हाइब्रिड उत्पादनले परम्परागत सीएनसी मेसिनिङलाई प्रतिस्थापन गर्नेछ?

होइन। व्यावहारिक मेसिनिस्ट "थप उत्पादनको घटाउने उत्पादनमा प्रभाव" थ्रेडमा छलफलले व्यापक उद्योग सहमतिलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ: हाइब्रिडले सामान्य सामग्रीहरूको उच्च-मात्रा उत्पादनको लागि घटाउने मेसिनिङलाई प्रतिस्थापन गर्दैन। यसले जटिल ज्यामितिहरू, महँगो मिश्र धातुहरू, र उच्च-मूल्यका घटकहरूको मर्मत सहित शुद्ध मेसिनिङले आर्थिक रूपमा बनाउन नसक्ने भागहरू ह्यान्डल गरेर घटाउनेलाई पूरक बनाउँछ। धेरैजसो उत्पादन पसलहरूले उनीहरूले थप्ने कुनै पनि हाइब्रिड क्षमतासँगै समर्पित सीएनसी मेसिनहरू चलाउन जारी राख्नेछन्।

हाइब्रिड उत्पादन गर्ने मेसिनको मूल्य कति पर्छ?

DMG MORI Lasertec 65 जस्ता एकल-मेसिन हाइब्रिड प्रणालीहरू 3D VoxelMatters र Modern Machine Shop बाट उद्योग कभरेजमा Mazak Integrex i-400AM प्रति मेसिन १ देखि २० मिलियन $मा रिपोर्ट गरिएको छ। वर्कफ्लो हाइब्रिड सेटअपहरू, जहाँ एक छुट्टै additive प्रणालीले छुट्टै CNC मेसिनलाई फिड गर्दछ, क्रमिक रूपमा निर्माण गर्न धेरै सस्तो हुन्छ तर मेसिनहरू बीचको भाग ह्यान्डअफ व्यवस्थापन गर्न सावधानीपूर्वक प्रक्रिया योजना आवश्यक पर्दछ।

हाइब्रिड उत्पादनको लागि कुन सामग्रीहरू राम्रो काम गर्छन्?

टाइटेनियम, निकल सुपरअलोय (इनकोनेल ६२५ र ७१८), उपकरण स्टील (H१३, P२०), र स्टेनलेस स्टीलहरू हाइब्रिड उत्पादन साहित्यमा सबैभन्दा बढी दस्तावेज गरिएका छन्। अर्थशास्त्रले महँगो सामग्रीहरूलाई समर्थन गर्दछ किनभने प्रत्येक किलोग्रामको लागत सयौं डलर हुँदा नजिकको-नेट-आकारको थप निक्षेपणबाट किन्न-देखि-उड्न सुधार सबैभन्दा मूल्यवान हुन्छ। एल्युमिनियम हाइब्रिड काम कम सामान्य छ किनभने एल्युमिनियम पर्याप्त सस्तो छ कि परम्परागत मेसिनिंग किफायती रहन्छ।

के हाइब्रिड उत्पादनले जीर्ण भागहरू मर्मत गर्न सक्छ?

हो, र MRO सबैभन्दा छिटो बढ्दो हाइब्रिड प्रयोगका केसहरू मध्ये एक हो। SME र Modern Machine Shop बाट उद्योग कभरेजले माजाक भेरियाक्सिस प्लेटफर्महरूलाई पुरानो जेट इन्जिन ब्लेड, मोल्ड क्याभिटी र तेल-ड्रिलिंग कम्पोनेन्टहरूमा नयाँ सामग्री जम्मा गर्न प्रयोग गरिएको दस्तावेज गर्दछ, त्यसपछि मर्मत गरिएको सतहलाई मूल सहनशीलतामा फिर्ता मेसिन गर्दछ। अर्थशास्त्रले काम गर्छ किनभने हाइब्रिड मार्फत मर्मतको लागत सामान्यतया मूल भाग प्रतिस्थापनको एक अंश हो।

हाइब्रिड उत्पादनको लागि मलाई कुन सफ्टवेयर चाहिन्छ?

एउटै मोडेलमा additive र subtractive प्रोग्रामिङ दुवै ह्यान्डल गर्ने CAD/CAM प्लेटफर्महरू आवश्यक छन्। Siemens NX Hybrid CAD/CAM, additive मोड्युलहरू भएको Autodesk PowerMill, र DMG MORI CELOS जस्ता मेसिन निर्माताहरूबाट स्वामित्व सफ्टवेयरले बजारमा प्रभुत्व जमाउँछ। हाइब्रिड मेसिनहरूलाई प्रोग्रामिङ गर्न additive deposition प्यारामिटरहरू र परम्परागत CAM दुवैमा विशेषज्ञता चाहिन्छ, जुन उद्योग अपनाउने अध्ययनहरूमा झण्डा लगाइएको मुख्य कार्यबल चुनौतीहरू मध्ये एक हो।

के हाइब्रिड उत्पादन जागिरको लागि लायक छ?

यो कामको मिश्रणमा निर्भर गर्दछ। SME र additive manufacturing व्यापार प्रकाशनहरू सहित उद्योग स्रोतहरूले सुझाव दिन्छन् कि कम देखि मध्यम मात्रामा महँगो सामग्रीहरूमा एयरोस्पेस, ऊर्जा, चिकित्सा, वा MRO काम गर्ने पसलहरूमा हाइब्रिडले सबैभन्दा छिटो भुक्तानी गर्छ। एल्युमिनियम र हल्का स्टील जस्ता सामान्य धातुहरूको उच्च-मात्रा उत्पादनमा केन्द्रित पसलहरूले विरलै पूँजी लागतलाई औचित्य दिन्छन्। एक साझा प्रवेश रणनीति प्रयोग गर्नु हो 3D- परम्परागतसँगै छापिएका फिक्स्चर र नरम जबडाहरू सीएनसी एकीकृत हाइब्रिड हार्डवेयरमा लगानी गर्नु अघि।