शीर्ष १० सबैभन्दा लोकप्रिय लेजर मेटल इन्ग्रेभरहरू 2025

परिभाषा र अर्थ

धातु लेजर इन्ग्रेभर एक प्रकारको लेजर मार्किङ उपकरण हो जसमा फाइबर लेजर स्रोत हुन्छ जसले सिर्जना गर्दछ 2D/3D स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, आल्मुनियम, ग्याल्भेनाइज्ड स्टील, चाँदी, मिश्र धातु, सुन, तामा, टाइटेनियम, फलाम र पीतलमा धातुको उत्कीर्णन। लेजर धातु उत्कीर्णनकर्ताहरूले 2D उत्कीर्णन, रंग उत्कीर्णन, रोटरी उत्कीर्णन, गहिरो उत्कीर्णन र ह्यान्डल गर्न सक्छन्। 3D धेरैजसो धातुको सतहमा उत्कीर्णन। लेजर धातु उत्कीर्णन मेसिनले धातुका सामग्रीहरूबाट विशिष्ट भागहरू हटाउन केन्द्रित उच्च-ऊर्जा लेजर बीम प्रयोग गर्दछ, ताकि तपाईंको इच्छित धातु उत्कीर्णन सिर्जना गर्न सकियोस्। धातु उत्कीर्णन अनुप्रयोगहरूमा, लेजर बीम CNC नक्काशीमा प्रयोग हुने छेनी जस्तै हो, जसले अतिरिक्त धातु सामग्रीहरू छेनी निकाल्छ। A लेजर ईन्ग्रेभर मेकानिकल उपकरणहरू बिना धातुहरू कुँद्ने उत्तम तरिका हो।

कसरी यो काम गर्दछ

लेजर इन्ग्रेभरले DSP वा CNC नियन्त्रकसँग काम गर्छ जसले अत्यधिक केन्द्रित प्रकाशको किरण (लेजर) लाई धातुका सामग्रीहरू पगाल्न, वाष्पीकरण गर्न वा अक्सिडाइज गर्न निर्देशित गर्छ, र स्थायी चिन्हहरू सिर्जना गर्न धातुको सतहहरूबाट अतिरिक्त भागहरू हटाउँछ।

लेजर धातु उत्कीर्णन मेसिनहरूले स्टेनलेस स्टील र टाइटेनियममा रंगीन उत्कीर्णनको लागि MOPA फाइबर लेजर स्रोतहरू, औंठी, ब्रेसलेट र चुराका गहनामा चिन्ह लगाउनको लागि रोटरी संलग्नकहरू, निरन्तर उत्कीर्णनको लागि MOF (मार्किङ अन फ्लाई) प्रणालीहरू, धातुहरूमा गहिरो उत्कीर्णनको लागि उच्च लेजर शक्ति, र प्रयोग गर्छन्। 3D एस्फेरिकल सतहहरू, बेभलहरू, रोलरहरू, पाइपहरू, सिलिन्डरहरू र धेरैजसो घुमाउरो सतहहरूमा चिन्ह लगाउनको लागि लेजर प्रविधि।

प्रयोग र अनुप्रयोगहरू

लेजर मेटल इन्ग्रेभरहरू स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु, एल्युमिना, टंगस्टन स्टील, जस्ता मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, सुन, चाँदी, तामा, फलाम, बाँसका उत्पादनहरू, छालाका उत्पादनहरू, प्लास्टिक, सिलिका जेल, कागज, एक्रिलिक, गिलासमा उत्कीर्णन, नक्काशी वा चिन्ह लगाउन प्रयोग गरिन्छ। , सिरेमिक, जेड, पोर्सिलेन, पीसी बोर्ड, पु र अन्य सामग्रीहरू।

धातु लेजर उत्कीर्णन मेसिनहरू इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, हार्डवेयर उत्पादनहरू, उपकरण सामानहरू, एकीकृत सर्किटहरू (IC), विद्युतीय उपकरणहरू, मोबाइल सञ्चार, सटीक उपकरणहरू, चश्मा र घडीहरू, गहनाहरू, अटो पार्ट्स, प्लास्टिक बटनहरू, निर्माण सामग्रीहरू, PVC पाइपहरू, PPR पाइप, चिकित्सा उपकरणहरू र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

प्राविधिक परिमिति

पेशेवरहरू र विपक्ष

परम्परागत मेकानिकल धातु उत्कीर्णन उपकरणहरूको तुलनामा, लेजर उत्कीर्णनकर्ताहरूको धातु निर्माणमा धेरै फाइदाहरू छन्।

• गैर-सम्पर्क प्रशोधन - लेजर धातु उत्कीर्णनले कुनै पनि नियमित वा अनियमित सतहमा चिन्हहरू सिर्जना गर्न, फिक्स्चर र फिक्सिङ उपकरणहरू हटाउन, र कुनै आन्तरिक तनाव बिना, वर्कपीसको मूल शुद्धता सुनिश्चित गर्न गैर-यांत्रिक "हल्का चक्कु" (कुनै सम्पर्क आवश्यक छैन) प्रयोग गर्दछ।

• वातावरणीय संरक्षण - कुनै क्षय छैन, कुनै "औजार" लगाउने छैन, कुनै विषाक्तता छैन, कुनै प्रदूषण छैन।

• स्वचालित परिष्करण - उच्च परिशुद्धता सुविधा जटिल डिजाइनहरू कुँद्नको लागि आदर्श हो।

• स्थायी चिन्ह लगाउने - वातावरणीय कारकहरू (जस्तै स्पर्श, अम्लीय र घटाउने ग्याँसहरू, उच्च तापक्रम, कम तापक्रम) का कारणले गर्दा उत्कीर्णनहरू ओइलाउने छैनन् र बलियो नक्कली प्रतिरोधी गुणहरू पनि छन्।

• कम सञ्चालन लागत - छिटो उत्कीर्णन गति, एक पटकको मोल्डिङ, कम ऊर्जा खपत, र कम सञ्चालन लागत।

लेजर मेटल इचिङ मेसिनको प्रारम्भिक लगानी परम्परागत मेकानिकल इन्ग्रेभिङ उपकरणहरू भन्दा धेरै महँगो भए पनि, सञ्चालन लागत धेरै कम छ।

विशेषताहरु

लेजर धातु उत्कीर्णन मेसिनले विभिन्न सामग्रीहरूको सतहमा स्थायी चिन्हहरू बनाउन प्रकाश किरण प्रयोग गर्दछ। उत्कीर्णनको प्रभाव भनेको सतह सामग्रीको वाष्पीकरण मार्फत गहिरो सामग्रीलाई उजागर गर्नु, वा सतह सामग्रीमा रासायनिक र भौतिक परिवर्तनहरू निम्त्याउने प्रकाश ऊर्जाद्वारा निशानहरू कुँद्नु, वा नक्काशी गरिने पाठ वा ढाँचा देखाउन प्रकाश ऊर्जा मार्फत धातु सामग्रीको भाग जलाउनु हो।

• लेजरहरूले धेरैजसो धातु वा गैर-धातु सामग्रीहरू कुँद्न सक्छन्।

• लेजरलाई गैर-यांत्रिक "उपकरणहरू" प्रयोग गरेर प्रशोधन गरिन्छ, जसले सामग्रीमा मेकानिकल एक्सट्रुजन वा मेकानिकल तनाव उत्पन्न गर्दैन, कुनै "उपकरण" लगाउने छैन, गैर-विषाक्त छ र विरलै वातावरणीय प्रदूषण निम्त्याउँछ।

• लेजर किरण धेरै पातलो हुन्छ, जसले गर्दा प्रशोधित सामग्रीको खपत कम हुन्छ।

• उत्कीर्णनको क्रममा, यसले इलेक्ट्रोन बीम बमबारी र अन्य प्रशोधन विधिहरू जस्तै एक्स-रे उत्पन्न गर्दैन, न त यसलाई विद्युतीय र चुम्बकीय क्षेत्रहरूले हस्तक्षेप गर्नेछ।

• सञ्चालन सरल छ, कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण प्रविधिको प्रयोगले स्वचालित प्रशोधन गर्न सक्छ, उत्पादन लाइनमा भागहरू र घटकहरूको उच्च-गति र उच्च-दक्षता प्रशोधनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र लचिलो प्रशोधन प्रणालीको एक भागको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

• परिशुद्धता कार्यक्षेत्र सूक्ष्म प्रशोधनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

• प्रशोधित सतहको अवस्था अवलोकन वा निगरानी गर्न माइक्रोस्कोप वा क्यामेरा प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्।

• लेजरहरूले यसको आन्तरिक भागहरू प्रशोधन गर्न प्रकाश-प्रसारित सामग्रीहरू (जस्तै क्वार्ट्ज, गिलास) मार्फत जान सक्छन्।

• प्रिज्म र मिरर प्रणालीलाई प्रशोधनको लागि वर्कपीसको भित्री सतह वा झुकेको सतहमा किरण केन्द्रित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

• बार कोड, संख्या, वर्ण, ढाँचा र अन्य संकेतहरू चिन्ह लगाउन सक्छ।

• यी चिन्हहरूको रेखा चौडाइ जति सानो हुन सक्छ 12mm, र रेखा गहिराई सम्म हुन सक्छ 10mm वा कम, त्यसैले यसले "मिलिमिटर" आकारको शून्य सतह चिन्ह लगाउन सक्छ।

जब सामान्य धातुका सामग्रीहरू कुँदिएका हुन्छन्, रेखाहरूको रंग र परावर्तनलाई मूल रेखाहरू भन्दा फरक बनाउन धेरै माइक्रोन वा सोभन्दा बढी गहिराइ भएका रेखाहरू (चौडाइ धेरै माइक्रोनदेखि दशौं माइक्रोनसम्म हुन सक्छ) सतहबाट एब्लेट गरिन्छ, जसले गर्दा दृश्य कन्ट्रास्ट हुन्छ, जसले गर्दा मानिसहरू यी रेखाहरू (र रेखाहरूद्वारा बनाइएका आकार कोडहरू, संख्याहरू, ढाँचाहरू, ट्रेडमार्कहरू, आदि) प्रति संवेदनशील हुन सक्छन्। गिलासको लागि, यी एब्लेटेड रेखाहरूमा "डुलेनिङ" प्रभाव हुन्छ। प्लास्टिकको लागि, फोटोकेमिकल प्रतिक्रिया र एब्लेशनको कारण, दृश्य कन्ट्रास्ट र स्मोल्डरिङ प्रभावहरू हुन्छन्। यदि सामग्रीको सतहलाई चिन्ह लगाउनको लागि विशेष रंगीन पदार्थले लेपित गरिएको छ भने, रंगीन पदार्थ रेखामा फिक्स गरिनेछ (सामग्रीसँग उच्च तापक्रम एब्लेशन) र यसलाई रंगीन बनाइनेछ।

धातुको लागि उथले उत्कीर्णन बनाम गहिरो उत्कीर्णन

लेजर धातुको उत्कीर्णन २ प्रकारमा आउँछ: उथले उत्कीर्णन र गहिरो उत्कीर्णन (राहत उत्कीर्णन)। सामान्यतया, हल्का उत्कीर्णनको गहिराई ५- हुन्छ।25mm, गहिरो उत्कीर्णनको गहिराई सामान्यतया गहिरो हुन्छ, र विशिष्ट गहिराई विभिन्न धातुहरू, लेजर पावर र उत्कीर्णनको समयमा निर्भर गर्दछ।

उथले उत्कीर्णन सामान्यतया विभिन्न उपकरणहरू र भागहरूको सतहमा स्थायी चिन्ह लगाउन प्रयोग गरिन्छ। गहिरो उत्कीर्णन मुख्यतया घर्षण उपकरणहरू र सिलहरू उत्कीर्णनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

छोटकरीमा भन्नुपर्दा, उत्कीर्णनको गहिराइ उत्कीर्ण सामग्रीद्वारा लेजरको अवशोषण, लेजरको शक्ति, र उत्कीर्ण धातुमा लेजरको कार्य समय जस्ता कारकहरूसँग सम्बन्धित छ। गहिरो उत्कीर्णनलाई सामान्यतया लामो कार्य समय चाहिन्छ। गहिरो र हल्का उत्कीर्णनहरू विभिन्न धातु सामग्रीहरू, जस्तै चिन्हहरू, पहिचान कोडहरू, कम्पनी लोगोहरू, र थप जटिल छविहरूको सतहमा गर्न सकिन्छ।

आफ्नो रोज्नुहोस्

विश्वसनीय लेजर धातु उत्कीर्णन मेसिन निर्माता वा ब्रान्ड छनौट गर्दा, तपाईंले पहिले मेसिनको गुणस्तर र विश्वसनीयता, तपाईंको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उपलब्ध मोडेलहरूको दायरा, प्रयोगकर्ता समीक्षा र सिफारिसहरू, र समग्र मूल्य निर्धारण, साथै बिक्री पछिको ग्राहक समर्थन र सेवा विकल्पहरू, वारेन्टी र मर्मत नीतिहरू विचार गर्नुपर्छ। थप रूपमा, अनलाइन फोरम वा समुदायहरूमा भाग लिनाले विभिन्न ब्रान्ड र निर्माताहरूसँग प्रयोगकर्ता अनुभवहरूमा अन्तर्दृष्टि पनि प्रदान गर्न सक्छ।

ग्यारेन्टी गरिएको CNC मेटल लेजर इचिङ मेसिन निर्माता र ब्रान्डको रूपमा, STYLECNC तपाईंको धातु उत्कीर्णन परियोजनाहरूमा फिट हुने सबै प्रकारका उत्कृष्ट लेजर धातु मार्करहरू बिक्रीको लागि प्रदान गर्दछ।

STYLECNCको धातु लेजर मार्किंग मेशिनहरू वास्तविक सफ्टवेयर र प्रणाली, उत्कृष्ट मौलिक पार्टपुर्जाहरू सहित आउनुहोस्।

STYLECNC कुनै पनि मध्यवर्ती बिना तपाईंको योजनाहरूको लागि लागत मूल्य प्रदान गर्दछ। तपाईंले हामीबाट किफायती मूल्यमा उत्कृष्ट मेसिनहरू पाउनुहुनेछ।

STYLECNC स्मार्ट लेजर धातु उत्कीर्णन समाधानहरू पनि प्रदान गर्दछ, 24/7 एक-देखि-एक नि:शुल्क सेवा र समर्थन, जुन नि:शुल्क उपलब्ध छ।

कसरी किन्ने

चरण १. पूर्व-बिक्री परामर्श

तपाईंको आवश्यकताहरूबारे जानकारी गराएपछि हामी तपाईंलाई सबैभन्दा उपयुक्त CNC लेजर मेटल इचिङ मेसिन सिफारिस गर्नेछौं।

चरण २. उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हामी तपाईंलाई परामर्श गरिएको धातु लेजर इन्ग्रेभर अनुसार हाम्रो विस्तृत उद्धरण प्रदान गर्नेछौं। तपाईंले सबैभन्दा उपयुक्त विशिष्टताहरू, उत्कृष्ट सामानहरू र किफायती मूल्य पाउनुहुनेछ।

चरण ३. प्रक्रिया मूल्याङ्कन

कुनै पनि गलतफहमी हटाउन दुवै पक्षले आदेशको सबै विवरणहरू (विशिष्टताहरू, प्राविधिक प्यारामिटरहरू र व्यावसायिक सर्तहरू सहित) सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कन र छलफल गर्छन्।

चरण ४. तपाईंको अर्डर राख्ने

यदि तपाईंलाई कुनै शंका छैन भने, हामी तपाईंलाई PI (प्रोफार्मा इनभ्वाइस) पठाउनेछौं, र त्यसपछि हामी तपाईंसँग सम्झौतामा हस्ताक्षर गर्नेछौं।

चरण ५. मेसिन उत्पादन

तपाईंको हस्ताक्षर गरिएको बिक्री सम्झौता र निक्षेप प्राप्त हुने बित्तिकै हामी लेजर मेसिन उत्पादनको व्यवस्था गर्नेछौं। उत्पादनको बारेमा नवीनतम समाचार अद्यावधिक गरिनेछ र उत्पादनको क्रममा CNC लेजर मेटल इन्ग्रेभर खरिदकर्तालाई सूचित गरिनेछ।

चरण 6. गुणस्तर नियन्त्रण

सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया नियमित निरीक्षण र कडा गुणस्तर नियन्त्रण अन्तर्गत हुनेछ। पूर्ण सीएनसी लेजर कारखानाबाट बाहिर निस्कनु अघि धातुको इचरले राम्रोसँग काम गर्छ कि गर्दैन भनेर जाँच गरिनेछ।

चरण ७. ढुवानी र डेलिभरी

धातु लेजर उत्कीर्णकर्ता खरिदकर्ताले पुष्टि गरेपछि हामी सम्झौताका सर्तहरू अनुसार डेलिभरीको व्यवस्था गर्नेछौं।

चरण ८. कस्टम क्लियरेन्स

हामी CNC लेजर मेटल मार्किङ मेसिन खरिदकर्तालाई सबै आवश्यक ढुवानी कागजातहरू आपूर्ति र डेलिभर गर्नेछौं र सहज भन्सार क्लियरेन्स सुनिश्चित गर्नेछौं।

चरण ९. बिक्री पछिको सेवा र समर्थन

हामी फोन, इमेल, स्काइप, व्हाट्सएप, अनलाइन लाइभ च्याट, रिमोट सेवा मार्फत व्यावसायिक प्राविधिक सहयोग र नि:शुल्क सेवा प्रदान गर्नेछौं। हामीसँग केही क्षेत्रहरूमा घर-घर सेवा पनि छ।