
A धातु लेजर कटर धातुको सतह स्क्यान गर्न उच्च-घनत्व लेजर बीमको साथ आउँछ, छोटो समयमा धातुलाई उच्च तापक्रममा तताउँछ, पग्लन्छ वा वाष्पीकरण गर्छ, र त्यसपछि पग्लिएको वा वाष्पीकृत सामग्रीलाई स्लिटबाट हटाउन उच्च-दबाव ग्यास प्रयोग गर्दछ। धातु काट्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न उडाउनुहोस्। लेजर काट्ने प्रविधि पाना धातु र धातु पाइपहरूको निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले काट्ने समयलाई धेरै कम गर्न, प्रशोधन लागत घटाउन र काट्ने गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ।
विशेषताहरु
धातु लेजर काट्ने मेसिन औद्योगिक उत्पादनमा एक प्राविधिक क्रान्ति हो, र यो धातु निर्माणमा "CNC मेसिनिङ सेन्टर" हो। CNC लेजर धातु काट्ने मेसिनमा उच्च लचिलोपन, छिटो काट्ने गति, उच्च उत्पादन दक्षता, र छोटो उत्पादन उत्पादन चक्र छ। यसले ग्राहकहरूको बजारको विस्तृत दायरा जितेको छ। लेजर धातु काट्ने प्रणालीमा कुनै काट्ने बल छैन, कुनै विकृति छैन, कुनै उपकरण लगाउने छैन, र राम्रो सामग्री अनुकूलन क्षमता छैन। यो सरल वा जटिल भागहरू भए पनि, यसलाई लेजर परिशुद्धता र एकै समयमा द्रुत गठनको साथ काट्न सकिन्छ, साँघुरो स्लिट्स, राम्रो काट्ने गुणस्तर र उच्च डिग्री स्वचालन, सञ्चालन गर्न सजिलो, कम श्रम तीव्रता, कुनै प्रदूषण छैन। यसले स्वचालित काट्ने र नेस्टिङ महसुस गर्न सक्छ, जसले सामग्रीको उपयोग दर सुधार गर्दछ, र कम उत्पादन लागत र राम्रो आर्थिक लाभहरू छन्।
आवेदन
कार्बन स्टील
आधुनिक लेजर धातु काट्ने प्रणालीहरूले कार्बन स्टीललाई अधिकतम मोटाईमा काट्न सक्छन् 70mmअक्सिडाइजिङ मेल्टिङ लेजर काट्ने मेसिनको साथ कार्बन स्टीलको काट्ने सिमलाई सन्तोषजनक चौडाइ दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र पातलो पानाहरूको लागि काट्ने सिम लगभग जति साँघुरो हुन सक्छ। 0.01mm.
स्टेनलेस स्टील
लेजर धातु काट्ने मेसिन उत्पादन उद्योगको लागि एक प्रभावकारी प्रशोधन उपकरण हो। लेजर काट्ने प्रक्रियामा ताप इनपुटको कडा नियन्त्रणमा, ट्रिमिङको ताप-प्रभावित क्षेत्रलाई सानो हुनबाट रोक्न सकिन्छ, ताकि त्यस्ता सामग्रीहरूको राम्रो जंग प्रतिरोधलाई अझ प्रभावकारी रूपमा कायम राख्न सकियोस्।
मिश्र धातु
धेरैजसो मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलहरू र मिश्र धातु उपकरण स्टीलहरू लेजर काट्ने द्वारा राम्रो ट्रिमिङ गुणस्तर प्राप्त गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। केही उच्च-शक्ति सामग्रीहरूको लागि पनि, जबसम्म प्रक्रिया प्यारामिटरहरू राम्ररी नियन्त्रण गरिन्छ, सीधा, गैर-टाँसिने स्ल्याग काट्ने किनारहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। यद्यपि, टंगस्टन युक्त उच्च-गति उपकरण स्टील र तातो डाइ स्टीलको लागि, लेजर काट्ने क्रममा क्षरण र स्ल्याग टाँसिने हुनेछ।
एल्युमिनियम र मिश्र धातु
एल्युमिनियम काट्ने काम पग्लने काट्ने कामसँग सम्बन्धित छ, र प्रयोग गरिने सहायक ग्यास मुख्यतया काट्ने क्षेत्रबाट पग्लिएको उत्पादनलाई उडाउन प्रयोग गरिन्छ, र सामान्यतया राम्रो काटिएको सतहको गुणस्तर प्राप्त गर्न सकिन्छ। केही एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको लागि, स्लिटको सतहमा इन्टरक्रिस्टलाइन माइक्रो-क्र्याकहरू हुनबाट रोक्न ध्यान दिनुपर्छ।
तामा र मिश्र धातु
शुद्ध तामा (रातो तामा) मूलतः एक संग काट्न सकिँदैन CO2 लेजर बीम यसको उच्च परावर्तकताको कारणले। पीतल (तामा मिश्र धातु) ले उच्च-शक्ति लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्दछ, र सहायक ग्यासले हावा वा अक्सिजन प्रयोग गर्दछ, जसले पातलो प्लेटहरू काट्न सक्छ।
टाइटेनियम र मिश्र धातु
शुद्ध टाइटेनियमले केन्द्रित लेजर बीमद्वारा रूपान्तरित ताप ऊर्जालाई राम्रोसँग जोड्न सक्छ। जब सहायक ग्यास अक्सिजन हुन्छ, रासायनिक प्रतिक्रिया भयंकर हुन्छ, र काट्ने गति छिटो हुन्छ, तर काट्ने किनारमा अक्साइड तह बनाउन सजिलो हुन्छ, र यदि तपाईं सावधान हुनुहुन्न भने यसले अत्यधिक जलाउन सक्छ। सुरक्षाको लागि, काट्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सहायक ग्यासको रूपमा हावा प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ। विमान उद्योगमा सामान्यतया प्रयोग हुने टाइटेनियम मिश्र धातुको लेजर काट्ने गुणस्तर राम्रो हुन्छ। यद्यपि काटिएको सिमको तल थोरै टाँसिने स्ल्याग हुनेछ, यसलाई हटाउन सजिलो छ।
निकेल मिश्र धातु
निकेल-आधारित मिश्र धातुहरूलाई सुपर मिश्र धातु पनि भनिन्छ, र यसका धेरै प्रकारहरू छन्। तिनीहरूमध्ये धेरैजसोलाई अक्सिडाइज्ड फ्युजन काट्न सकिन्छ।
गाइड
धातु लेजर कटर खरिद गर्दा विचार गर्नुपर्ने धेरै कुराहरू छन्। वर्कपीसको अधिकतम आकार, सामग्री, काट्न आवश्यक पर्ने अधिकतम मोटाई, र कच्चा मालको चौडाइको आकारको अतिरिक्त, भविष्यको विकास दिशामा थप विचारहरू दिन आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, उत्पादनको प्राविधिक परिमार्जन पछि प्रशोधन गरिने सबैभन्दा ठूलो वर्कपीसको आकार, स्टील बजारद्वारा प्रदान गरिएको सामग्रीको चौडाइ, जुन तपाईंको उत्पादनको लागि सबैभन्दा किफायती छ, र लोडिङ र अनलोडिङ समय।
उपकरणको गुणस्तर र प्रयोगमा स्थिरता धेरै महत्त्वपूर्ण मेट्रिक्स हुन्। आजकल, उत्पादन विकास चक्र छोटो छ, र अद्यावधिक छिटो र छिटो हुँदै गइरहेको छ। त्यहाँ धेरै उत्पादन विविधता, नमूना परीक्षण उत्पादन, र ठूलो मात्रामा उत्पादन छन्। गुणस्तर र मात्राको साथ ग्राहक अर्डरहरू कसरी पूरा गर्ने, कर्पोरेट प्रतिष्ठा कायम राख्ने, र कर्पोरेट प्रतिस्पर्धात्मकता बढाउने पनि महत्त्वपूर्ण छ। प्रत्येक अपरेटरले सामना गर्नु पर्ने कठिन कार्य, त्यसैले स्थिर प्रदर्शनको साथ CNC धातु कटर छनौट गर्नु पूर्व शर्त र आधार हो। उच्च बजार साझेदारी, राम्रो बिक्री पछि सेवा प्रणाली, ठूलो संख्यामा बिक्री पछि सेवा आउटलेटहरू, र दीर्घकालीन बजार परीक्षण भएको ब्रान्ड छनौट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। कम मूल्यमा बिक्री पछि सेवा बिना कम गुणस्तरका उत्पादनहरू खरिद गर्दा उद्यमहरूको उत्पादनमा ठूलो प्रभाव पर्नेछ।
उपकरणको उपयोग दर बढाउनु भनेको उद्यमको आवश्यकताहरू राम्ररी पूरा गर्नु उच्च दक्षता हो। उच्च-शक्ति फाइबर लेजर काट्ने मेसिनमा छिटो गति र उच्च प्रशोधन दक्षता हुन्छ। यो विदेशी लेजर मेसिनिङ व्यवसायमा विशेषज्ञता हासिल गर्ने काट्ने स्टेशनहरूको लागि बढी उपयुक्त छ। यसले ग्राहकहरूको डेलिभरी आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत छिटो पूरा गर्न सक्छ। थप रूपमा, पाना धातुको ठूलो उत्पादन भएका ठूला उद्यमहरू पनि यस प्रकारको उपकरण खरिद गर्न बढी उपयुक्त छन्। यद्यपि, यदि कम्पनीको आफ्नै प्रशोधन क्षमता अपर्याप्त छ भने, उपकरणको सञ्चालन दर अपर्याप्त छ, र उपकरणको क्षमता पूर्ण रूपमा उपयोग गर्न सकिँदैन। यस्ता उपकरणहरू खरिद गर्दा स्रोतहरूको बर्बादी हुनेछ। थप रूपमा, उच्च-शक्ति फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको खरिद लागत, प्रयोग लागत, र सामानहरूको कारणले। मर्मत लागत धेरै उच्च छ, जसले साना र मध्यम आकारका उद्यमहरूको लागि पूँजी तालिकामा ठूलो दबाब दिन्छ। त्यसकारण, प्रति एकाइ क्षमतामा ऊर्जा बचत गर्ने लेजर काट्ने मेसिनलाई कसरी अधिकतम बनाउने भन्ने कुरा CNC धातु लेजर कटर खरिद गर्ने पहिलो विकल्प हो।
फाइबर लेजर बनाम CO2 लेजर
प्रसारण मोड फाइबर लेजर धातु काट्ने प्रणाली र CO2 लेजर धातु काट्ने प्रणाली फरक छ। फाइबर लेजर ऐना मार्फत प्रसारित हुँदैन जस्तै CO2, जसले गर्दा फाइबर लेजर प्रविधिमा ऐनाहरू बीचको दायरा सीमा हुँदैन। त्यसैगरी, उही शक्तिको ग्यास काट्ने प्रणालीसँग तुलना गर्दा, फाइबरको झुक्ने क्षमताको कारणले प्रणाली बढी कम्प्याक्ट हुन्छ।
फाइबर लेजर धातु काट्ने मेसिनको इलेक्ट्रो-अप्टिकल रूपान्तरण दक्षता भन्दा धेरै टाढा छ CO2 लेजर धातु काट्ने मेसिन। प्रयोगकर्ताहरूले उच्च शक्ति दक्षता प्राप्त गर्न फाइबर लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्न सक्छन्, जुन २५% र बीचमा छ। 30%, जुन वास्तविक उपयोग दरको तेस्रो भाग हो CO2 लेजर काट्ने प्रणाली। ५ गुणा बढी। कार्बन डाइअक्साइड काट्ने प्रणालीको तुलनामा, फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको ऊर्जा दक्षता भन्दा बढीले सुधारिएको छ। 90%.
मर्मतसम्भारको सन्दर्भमा, उच्च-शक्ति CO2 लेजर काट्ने मेसिनलाई नियमित मर्मतसम्भार चाहिन्छ, जस्तै रिफ्लेक्टरको क्यालिब्रेसन र रेजोनन्ट गुहाको ओभरहाल। फाइबर लेजर काट्ने मेसिन पछिल्लो अवधिमा मर्मत-मुक्त हुन्छ।
फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको छोटो-तरंगदैर्ध्य सुविधाहरूको कारण, केही गैर-चालक धातु सामग्रीहरू, पीतल र तामाले फाइबर लेजर बीमहरू अवशोषित गर्ने सम्भावना बढी हुन्छ। फाइबर लेजर बीम बढी केन्द्रित र ठाउँ सानो भएकोले, पातलो र मध्यम-बाक्लो प्लेटहरू काट्दा फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको काट्ने गति छिटो हुन्छ। सम्म सामग्री काट्दा 6mm बाक्लो, काट्ने गति a 1000W फाइबर लेजर काट्ने प्रणाली a को बराबर छ 2000W CO2 लेजर काट्ने प्रणाली।






