२०२६ को लागि हामीले छानेका उत्कृष्ट CNC काठ ​​राउटर मेसिनहरू

एक डिजाइनरलाई थाहा हुन्छ कि उसले प्राप्त गर्न चाहेको काठको कामको लागि डिजाइन काट्न कति प्रयास र समर्पण चाहिन्छ। तपाईंको प्रयासलाई अझ प्रभावकारी बनाउन, स्मार्ट CNC काठ ​​राउटरले ठूलो समर्थन ल्याउन सक्छ।

आफ्नो सिर्जनात्मकता प्रदर्शन गर्न वा आफ्नो व्यवसायलाई फस्टाउँन, तपाईं सधैं भर पर्न सक्नुहुन्छ STYLECNC तपाईंको मनपर्ने कम्प्युटर-नियन्त्रित काठ राउटर प्राप्त गर्न। SYLECNC २००३ देखि लगभग सबै प्रकारका सटीक काट्ने समाधानको साथ विश्वसनीय छ।

साथै, यस लेखनमा उन्नत निर्देशनहरू, दिशानिर्देशहरू, र सिफारिसहरू समावेश छन् जुन तपाईंको इच्छित स्वचालित काठ छनौट गर्ने समयमा उपयोगी हुनेछन्। सीएनसी मेशीन.

यदि तपाईं यही कारणले यहाँ हुनुहुन्छ भने, सुरु गरौं।

काठको कामको लागि CNC राउटर के हो?

A सीएनसी राउटर यो एक स्वचालित मिलिङ र काट्ने मेसिन हो जसले X, Y, र Z अक्षहरूलाई माथि र तल, बायाँ र दायाँ सार्नको लागि कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रकसँग काम गर्दछ, CAD/CAM सफ्टवेयरद्वारा डिजाइन गरिएको उपकरण मार्गमा काट्न वा काट्न र व्यक्तिगत ग्राफिक्स सिर्जना गर्न सब्सट्रेटबाट अतिरिक्त भागहरू हटाउन राउटर बिट नियन्त्रण गर्न G-कोड आदेशहरू प्रयोग गर्दछ। कम्प्युटर-नियन्त्रित राउटर मेसिन DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC, र राहत नक्काशी, रोटरी मिलिङ, फ्ल्याटबेड काट्ने, को लागि तपाईंको व्यवसाय आवश्यकताहरूमा आधारित थप नियन्त्रक सफ्टवेयरसँग काम गर्न सजिलो छ। 3D काठ, प्लास्टिक, आल्मुनियम, तामा, पित्तल, ढुङ्गा र फोमको लागि नक्काशी।

सीएनसी काठको काम गर्ने राउटर भनेको सटीक काठको कामको लागि डिजाइन गरिएको स्वचालित कम्प्युटर-नियन्त्रित नक्काशी गर्ने मेसिन हो, जसले सफ्टवुड र हार्डवुड दुवैलाई मिलिङ र काट्नको लागि विशेष उपकरणहरू प्रयोग गरेर व्यक्तिगत काठको काट्ने, नक्काशी गर्ने र मूर्तिकलाहरू सिर्जना गर्दछ। सीएनसी काठको काम गर्ने राउटर मेसिनमा बेड फ्रेम, स्पिन्डल, भ्याकुम टेबल वा टी-स्लट टेबल, नियन्त्रक, अपरेटिङ सिस्टम, सफ्टवेयर, ग्यान्ट्री, ड्राइभर, मोटर, भ्याकुम पम्प, गाइड रेल, पिनियन, र्याक, बल स्क्रू, कोलेट, लिमिट स्विच, पावर सप्लाई, साथै केही अतिरिक्त भागहरू र सामानहरू समावेश हुन्छन्।

सीएनसी काठको काम गर्ने मेसिनले कसरी काम गर्छ?

सीएनसी काठको काम गर्ने मेसिनले कम्प्युटर मार्फत चाल, समय, तर्क र अन्य कार्यहरू नियन्त्रण गर्न निर्देशनको रूपमा कम्प्युटर सिग्नलहरू प्रयोग गर्दछ, जसले गर्दा काठको काम स्वचालन पूरा गर्न स्पिन्डल र बिटहरू चलाउन सकिन्छ।

ह्यान्डहेल्ड, पाम, प्लन्ज, प्लन्ज बेस, र फिक्स्ड बेस राउटरहरू भन्दा फरक, CNC काठ ​​राउटरको कार्यात्मक सफ्टवेयर CAD/CAM हो। CAD सफ्टवेयरले प्रयोगकर्ताहरूलाई काठको CNC मेसिनमा काम गर्न चाहेको डिजाइनहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ। यो डिजाइन पूरा गरेपछि, CAM सफ्टवेयरले डिजाइनलाई काठको CNC मेसिनले बुझ्न सक्ने उपकरण पथ कोडमा रूपान्तरण गर्नेछ। त्यसपछि, कम्प्युटरले यो कोडलाई मेसिनको ड्राइभ प्रणालीको चाललाई नियन्त्रण गर्ने सिग्नलमा रूपान्तरण गर्दछ। ड्राइभ प्रणालीमा स्पिन्डल समावेश छ, जुन त्यो भाग हो जसले वास्तविक मेसिनको स्थिति बचत गर्दछ। सामग्री काट्न स्पिन्डल प्रति मिनेट ८,००० देखि ५०,००० पटक घुम्छ। छोटकरीमा, प्रयोगकर्ताले डिजाइन सिर्जना गर्दछ र मेसिनको लागि निर्देशनहरू बनाउन सफ्टवेयर प्रयोग गर्दछ।

३-अक्ष टेबल किटले एकै समयमा ३ अक्षहरूमा काट्छ: X-अक्ष, Y-अक्ष र Z-अक्ष। X अक्षले राउटर बिटलाई अगाडिबाट पछाडि सार्न, Y अक्षले बायाँबाट दायाँ सार्न, र Z अक्षले माथि र तल सार्न मद्दत गर्छ। तिनीहरू २D समतल काठको काम गर्ने परियोजनाहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ।

३-अक्षको तुलनामा, ५-अक्ष मेसिन उपकरणहरूले २ अतिरिक्त अक्षहरू काट्न सक्छन्। यी स्वचालित कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिन उपकरणहरूले एकै समयमा सामग्रीको टुक्राको ५ वटा पक्षहरू काट्न सक्छन्, जसले गर्दा अपरेटरहरूको क्षमता र लचिलोपन विस्तार हुन्छ। तिनीहरूको ३-अक्ष समकक्षहरू भन्दा फरक, यी कम्प्युटर-नियन्त्रित ५-अक्ष मेसिन उपकरणहरू सामान्यतया ठूला काट्न प्रयोग गरिन्छ। 3D काठको काम गर्ने परियोजनाहरू। यसको अतिरिक्त, ५-अक्ष टेबल किटहरूमा उच्च ग्यान्ट्री र लामो X-अक्ष हुन्छ, जसले तिनीहरूलाई ठूला काठको काम गर्ने परियोजनाहरू काट्न अनुमति दिन्छ। यद्यपि, यदि ग्यान्ट्री उच्च छ र X-अक्ष लामो छ भने, शुद्धता र स्थिरता खराब हुनेछ। उचित गुणस्तर नियन्त्रणको लागि, ग्यान्ट्रीको h5 र X-अक्षको लम्बाइ सकेसम्म सीमित हुनुपर्छ। यद्यपि कम्प्युटर-नियन्त्रित काठको काम गर्ने राउटरहरू साधारण पावर उपकरणहरू जस्तै देखिन्छन्, तिनीहरू अत्यधिक जटिल प्रविधिहरू हुन् र सञ्चालन गर्न निश्चित मात्रामा विशेषज्ञता चाहिन्छ। ५-अक्ष CNC काठ ​​मिलिङ मेसिनहरू परम्परागत ३-अक्ष CNC काठ ​​राउटरहरू भन्दा महँगो हुन्छन्, तर अन्ततः उच्च गुणस्तर, ठूलो लचिलोपन प्रदान गर्दछ, जसले प्रयोगकर्ताहरूलाई तिनीहरूको डिजाइनहरू अझ रचनात्मक रूपमा प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ।

काठ सीएनसी मेसिनका प्रकारहरू के के हुन्?

स्वचालित काठको काम गर्ने CNC मेसिनका प्रकारहरू वर्गीकरण गर्न, ३ सम्भावित वर्गहरू बनाउन सकिन्छ:

तालिकाको आकार (कार्य क्षेत्र) मा आधारित प्रकारहरू: 2x3 टेबल टप, 2x4 टेबल टप, 4x4 टेबल टप, 4x6 टेबल टप, 4x8 टेबल टप, 5x10 टेबल टप, 6x12 टेबल टपहरू।

अनुप्रयोगहरूमा आधारित प्रकारहरू: गृह प्रकारहरू, डेस्कटप प्रकारहरू, 3D प्रकारहरू, शौक प्रकारहरू, व्यावसायिक प्रकारहरू, औद्योगिक प्रकारहरू।

अक्षमा आधारित प्रकारहरू: ५-अक्ष, ४-अक्ष, चौथो-अक्ष (रोटरी अक्ष), र ३-अक्ष CNC काठ ​​राउटरहरू।

सीएनसी काठ राउटरहरू केका लागि प्रयोग गरिन्छ?

यी स्वचालित मेसिन उपकरणहरू प्रायः काठका कामदारहरू र सिकर्मीहरूले औद्योगिक उत्पादन, साना व्यवसाय, सानो पसल, घर व्यवसाय, घर पसल, स्कूल शिक्षामा काठको काम गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसका साथै, शिल्पकार र शौकियाहरूले कम्प्युटर-नियन्त्रित काठ CNC मेसिन पनि उपयोगी पाउनेछन्।

यहाँ केही क्षेत्रहरू छन् जहाँ CNC काठ ​​राउटरको पहुँच हुनेछ:

• फर्निचर बनाउने - घरको फर्निचर, कला फर्निचर, पुराना फर्निचर, कार्यालयको फर्निचर, क्याबिनेट बनाउने, ढोका बनाउने, क्याबिनेट ढोका, भित्री ढोका, घरको ढोका, दराजको ढोका, टेबलको खुट्टा, सोफाको खुट्टा, काठको स्पिन्डल, कुना, स्क्रिन, हेडबोर्ड, कम्पोजिट गेट, MDF परियोजनाहरू, काठको शिल्प, काठ कला।

• विज्ञापन।

• डाइ मेकिंग।

• खोक्रो हुँदै।

• राहत नक्काशीहरू।

• काठका सिलिन्डरहरू।

• 3D काठको काम गर्ने परियोजनाहरू।

• साइन बनाउने।

• कस्टम काठको काम योजनाहरू।

प्राविधिक परिमिति

CNC काठ ​​राउटरको मूल्य कति पर्छ?

काठको कामको लागि स्वचालित CNC मेसिनको समग्र मूल्य निर्धारणमा राम्रो भूमिका खेल्ने केही महत्त्वपूर्ण कारकहरू टेबलको आकार, सुविधाहरू, टिकाउपन, प्रदर्शन, गुणस्तर, परिशुद्धता, गति, ब्रान्ड, निर्माता, ग्राहक सेवा र समर्थन हुन्।

२०२५ मा CNC काठको काम गर्ने राउटर मेसिनको स्वामित्वको औसत लागत लगभग छ $3,६०० बजेट-अनुकूल घरेलु कक्षाहरूदेखि महँगो व्यावसायिक प्रकारहरूसम्म। साना आकारका धेरैजसो प्रविष्टि-स्तरका CNC काठ ​​राउटरहरूको मूल्य देखि $2,580 देखि $5काठको काममा शुरुवात गर्नेहरूका लागि २८०, जबकि केही ठूला-ढाँचाका मोडेलहरू पूर्ण-आकारका काम गर्ने टेबलहरू जत्तिकै महँगो हुन सक्छन्। $7अनुभवी शिल्पकार र सिकर्मीहरूको लागि २००। व्यावसायिक काठ CNC राउटरहरू मूल्य ट्यागको साथ आउँछन् $3,680 देखि $1मेसिनको विशेषता र क्षमताहरूमा निर्भर गर्दै उत्साहीहरूका लागि ६,०००। उद्यम र औद्योगिक काठको काम गर्ने CNC मेसिनहरूको मूल्य जहाँबाट पनि पर्न सक्छ $1गर्न 8,000 $1व्यावसायिक प्रयोगको लागि २०,०००, जुन स्वामित्व र सञ्चालनको लागि महँगो छ। थप रूपमा, उच्च-अन्त स्मार्ट CNC काठको काम गर्ने मेसिनहरूले धेरै किटहरू एकमा संयोजन गर्छन् (कटर, मिलर, ड्रिलर, स्लटर, स्यान्डर, ल्यामिनेटर सहित), तुलनात्मक रूपमा उच्च मूल्यहरू सहित $1गर्न 2,000 $1६०,००० सम्मको मूल्यमा बिक्री हुन्छ, र व्यक्तिगत ढोका र क्याबिनेट बनाउने जस्ता अनुकूलन फर्निचर निर्माणमा लोकप्रिय छन्।

यदि तपाईंसँग विदेशमा काठको CNC मेसिन किन्नको विचार छ भने, भन्सार निकासी शुल्क, कर, र ढुवानी लागत अन्तिम मूल्यमा समावेश गर्नुपर्छ।

तपाईं सानो व्यवसाय मालिक होस् वा औद्योगिक निर्माता, मूल्यमा मात्र ध्यान केन्द्रित नगर्नुहोस्, आफ्नो काठको काम गर्ने योजनाहरूसँग मेल खाने कुरा तपाईंले विचार गर्नुपर्छ।

आफ्नो बजेट उठाउनुहोस्

काठको कामको लागि उत्तम नियन्त्रक कसरी छनौट गर्ने?

कम्प्युटराइज्ड नियन्त्रक

अर्थात्, कम्प्युटर मदरबोर्डको PCI स्लटमा नियन्त्रण कार्ड स्थापना गरेर, र मेसिनको X, Y, Z अक्षको हिँडाइ र स्पिन्डल मोटरको घुमाइ नियन्त्रण गर्न कम्प्युटरमा सफ्टवेयर ड्राइभर स्थापना गरेर, प्रशोधन प्रभाव पूर्वावलोकन गर्न सकिन्छ, र यदि प्रोग्राम लोडिङ त्रुटि समयमै सच्याउन सकिन्छ भने, तपाईंले यसलाई प्रशोधन ट्र्याकमा जुनसुकै बेला हेर्न सक्नुहुन्छ।

नियन्त्रकमा मानवीकृत इन्टरफेस, सरल र सुविधाजनक सञ्चालन, पूर्ण कार्यहरू, र उच्च कार्यक्रम अनुकूलता छ। विभिन्न CAM सफ्टवेयरहरू प्रत्यक्ष वा अप्रत्यक्ष रूपमा आयात गर्न सकिन्छ।

DSP नियन्त्रक ह्यान्डल गर्नुहोस्

अर्थात्, तपाईं आफ्नो हातमा रहेको मेसिनको चाल नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ। यसले ठाउँ बचत गर्छ र कम्प्युटर ओगट्दैन; बेफाइदा यो हो कि सञ्चालन अपेक्षाकृत समस्याग्रस्त छ, आखिर, सबै प्रकार्यहरू नियन्त्रण प्यानलमा एकीकृत छन्, र यदि सञ्चालन अकुशल छ भने गलत प्रकार्य कुञ्जीहरू थिच्न सजिलो छ।

यो विभिन्न कम्प्युटराइज्ड काठको काम गर्ने मेसिनहरूमा (४-अक्ष लिंकेज सहित) छुट्टै कम्प्युटर नराखी व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले उपकरणको पदचिह्नलाई धेरै कम गर्छ र उपकरण सेटिङको लागि बढी सुविधाजनक हुन्छ।

बेफाइदा यो हो कि त्यहाँ कुनै पूर्वावलोकन र अन्य प्रकार्यहरू छैनन्, र इन्टरफेस कम्प्युटर जत्तिकै सहज छैन।

अल-इन-वन नियन्त्रक

औद्योगिक कम्प्युटर, PLC र अन्य एकीकृत नियन्त्रण, समृद्ध इन्टरफेसहरू, पूर्ण प्रकार्यहरू प्रयोग गरेर स्वतन्त्र एकीकृत डिजाइन, बहु-अक्ष नियन्त्रण र स्वचालित उपकरण परिवर्तन महसुस गर्न सक्छ।

यो मुख्यतया उच्च-अन्तको कम्प्युटराइज्ड काठ नक्काशी मेसिनहरू, कम्प्युटराइज्ड काठको काम गर्ने मेसिनिङ केन्द्रहरू, र केही कम्प्युटर-नियन्त्रित मिलिङ मेसिनहरू, नियन्त्रण प्रणालीको हस्तक्षेप विरोधी क्षमता, साथै प्रदर्शन, नियन्त्रण शुद्धता र थपका सबै पक्षहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जुन अन्य प्रकारहरू भन्दा राम्रो छन्। नियन्त्रक कम्प्युटराइज्ड अपरेटिङ सिस्टममा एकीकृत छ। यो मुख्यधारा होइन, तर यो नियन्त्रकमा रहेको अल-इन-वन प्रकारको मुख्यधारा हो।

बेफाइदा भनेको मूल्य उच्च हुनु र सञ्चालन क्षमता CNC काठ ​​काट्ने मेसिन जस्तो हुनु हो। केही ग्राहकहरूको लागि, सञ्चालन पहिलेको जस्तो सरल छैन।

काठको लागि उत्तम राउटर बिटहरू कसरी छनौट गर्ने?

काठको काममा, धेरै विवरणहरूले अन्तिम काठको काम परियोजनाको गुणस्तर, शुद्धता र उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ, विशेष गरी काठको कामको लागि राउटर बिटहरूको चयन।

छिटो र कुशल उत्पादन सुनिश्चित गर्न विभिन्न प्रशोधन सामग्री र विभिन्न मेसिनिङ प्रक्रियाहरू अनुसार सही उपकरण छनौट गर्नु एउटा महत्त्वपूर्ण कारक हो।

काठको कामको लागि कस्तो प्रकारको राउटर बिट उत्तम हुन्छ? काठको काममा प्रत्येक उपकरणले के गर्न सक्छ?

• समतल तल्लो वा स्तम्भ राउटर बिटहरू, प्रायः काट्नको लागि साइड एजमा निर्भर हुन्छन्, र तल्लो किनारा मुख्यतया समतल पालिसिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। स्तम्भ राउटर बिटको हेडको अन्तिम अनुहार ठूलो छ, र कार्य क्षमता उच्च छ। यो मुख्यतया कन्टूर काट्ने, मिलिङ प्लेन, क्षेत्रफल र सतहको नक्काशीको लागि प्रयोग गरिन्छ।

• अर्को अपेक्षाकृत सामान्य प्रकार सीधा हो, जुन प्रायः ठूला अक्षरहरू कुँद्न प्रयोग गरिन्छ। यसले काट्ने सामग्रीको किनारा सीधा हुन्छ, जुन सामान्यतया PVC र एक्रिलिक काट्ने क्रममा अक्षरहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

• मिलिङ कटर स्वचालित उपकरणमा सबैभन्दा सामान्य उपकरण हो woodworkingमिलिङ कटरहरूलाई तिनीहरूको आकार अनुसार धेरै प्रकारमा विभाजन गरिएको छ।

उदाहरणका लागि, एक्रिलिक र MDF काट्दा प्रयोग हुने दोहोरो-धारा सर्पिल मिलिङ कटरहरू, कर्क, MDF, ठोस काठ र एक्रिलिकको ठूलो गहिरो राहत प्रशोधनको लागि एकल-धारा सर्पिल बल-एन्ड मिलिङ कटरहरू। यो उच्च-घनत्व बोर्डहरू, ठोस काठको ढोकाहरू, र फर्निचर बनाउँदा प्रयोग हुने प्रिज्म्याटिक मिलिङ कटर हो।

अवश्य पनि, धेरै उपकरण निर्माताहरूले धेरै ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकताहरू अनुसार विशेष उपकरणहरू पनि बनाउनेछन्, जस्तै ठूला चिप-हटाउने सर्पिल मिलिङ कटरहरू जुन घनत्व बोर्डहरू काट्न र चिप हटाउनको लागि बढी उपयुक्त हुन्छन्। गोलो तल्लो कटर सटीक सानो राहत नक्काशीको लागि बढी उपयुक्त छ।

• बल एन्ड टूलको काट्ने किनारा चाप आकारको हुन्छ, काठ काट्ने मेसिनको नक्काशी प्रक्रियाको क्रममा गोलार्ध बनाउँछ, प्रक्रिया समान रूपमा तनावपूर्ण हुन्छ र काट्ने स्थिर हुन्छ। बल टूलहरू मिलिङ प्लेनहरूको लागि उपयुक्त हुँदैनन्।

• बुलनोज बिट फ्लुटेड कोलम बिट र बल एन्ड बिटको मिश्रण हो। यसको अतिरिक्त, यसमा घुमाउरो सतहहरू कुँद्न बल एन्ड बिटको विशेषताहरू छन्, र अर्कोतर्फ, यसमा फ्लुटेड कोलम बिटको विशेषताहरू छन् र यसलाई प्लेन मिलिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

• टेपर्ड फ्ल्याट बटम बिट्स, जसलाई टेपर्ड बिट्स भनिन्छ। सिकर्मीमा तिनीहरूको प्रयोगको फराकिलो दायरा हुन्छ। कोन बिटको तल्लो किनारा, जसलाई सामान्यतया टिप भनिन्छ, स्तम्भ बिट जस्तै हुन्छ, र साना प्लेनहरूको फिनिशिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। कोन बिटको साइड किनारा काम गर्ने प्रक्रियाको क्रममा झुकेको साइड सतह बनाउन निश्चित कोणमा झुकेको हुन्छ।

कोन बिटको संरचनात्मक विशेषताहरूले यसलाई नक्काशी उद्योगको अद्वितीय ३-आयामी कोण सफा गर्ने प्रभाव प्राप्त गर्न सक्षम बनाउन सक्छ। कोन बिटहरू मुख्यतया एकल-लाइन नक्काशी, क्षेत्र रफ नक्काशी, क्षेत्र फाइन नक्काशी, 3D स्पष्ट कोण, प्रक्षेपण नक्काशी, छवि खैरो स्केल नक्काशी।

• टेपर्ड एन्ड मिल, जसलाई टेपर्ड बल नोज बिट भनिन्छ। यो कोन मिलिङ कटर र बल मिलिङ कटरको मिश्रण हो। यसबाहेक, यसमा सानो टिप भएको कोन कटरको विशेषताहरू छन्, र अर्कोतर्फ, यसमा बल बिटको विशेषताहरू छन्, जसले तुलनात्मक रूपमा राम्रो घुमाउरो सतहहरू मिलाउन सक्छ।

• टेपर्ड बुलनोज बिट कोन बिट र बुलनोज बिटको मिश्रण हो। यसबाहेक, यसमा तुलनात्मक रूपमा राम्रो घुमाउरो सतहहरू काट्नको लागि कोन आकारको बिटको विशेषताहरू छन्, र अर्कोतर्फ, यसमा बुलनोज शेपर कटर छ। यसको विशेषताहरूको कारण, टेपर्ड बुलनोज राउटर बिट प्रायः राहत नक्काशीको लागि प्रयोग गरिन्छ।

• V-ग्रुभ राउटर बिटहरू गहिरो वा उथले V-आकारको खाँचो काट्न डिजाइन गरिएको हो।

• ड्रिल बिटहरू मुख्यतया ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ। जब प्वाल अपेक्षाकृत उथले हुन्छ, प्वालहरू ड्रिल गर्न तलको राउटर बिटहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

क्रेताको मार्गदर्शक

हामीले तपाईंलाई उत्तम सहयोग प्रदान गरे पनि, तपाईंको लागि मात्र उत्तम काम गर्ने केही कारकहरू निर्णय गर्ने स्वायत्तता तपाईंसँग सधैं हुन्छ। हाम्रो तर्फबाट यस्ता केही सिफारिसहरू यहाँ दिइएका छन्-

तपाईंले आफ्नो दिमागमा राख्नुपर्ने पहिलो र महत्त्वपूर्ण कुरा भनेको तपाईंले किन्न चाहनुभएको मेसिनको लागि तिर्न तयार रहेको कुल बजेट हो। यदि STYLECNC तपाईंको बजेट भित्र उत्तम उत्पादन प्रदान गर्ने दाबी मात्र गर्नुहुन्छ भने, तपाईंसँग सधैं हाम्रो दाबीलाई प्रमाणित गर्ने कारणहरू हुनेछन्। त्यसकारण, तपाईंको बजेट भित्र बजारमा उपलब्ध उत्पादनहरूको बारेमा केही अनुसन्धान गर्नुहोस्। साथै, हामी तपाईंलाई हाम्रा उत्पादनहरू प्रयोग गरेपछि प्रयोगकर्ताहरूले प्रदान गर्ने ग्राहक समीक्षा (राम्रो र नराम्रो दुवै) जाँच गर्न प्रोत्साहित गर्नेछौं।

यदि सबै कुरा सन्तोषजनक लाग्छ भने, खरिद गर्नुहोस्। हामी वाचा गर्छौं, यदि तपाईंलाई हाम्रो आवश्यकता परेमा हामी सधैं प्रतिक्रिया दिनेछौं।

यहाँ खरिद गर्नका लागि ९ सजिलो चरणहरू छन् STYLECNC:

चरण १. परामर्श।

तपाईंको आवश्यकताहरू थाहा पाएपछि हामी तपाईंलाई सबैभन्दा उपयुक्त CNC काठ ​​कटर सिफारिस गर्नेछौं: तपाईंले कुँद्न र काट्न चाहनुभएको सामग्री। सामग्रीको अधिकतम काट्ने क्षेत्रहरू (लम्बाइ * चौडाइ * मोटाई)।

चरण २. उद्धरण।

हामी तपाईंलाई परामर्श गरिएको डिजिटल काठको काम गर्ने मेसिन अनुसार हाम्रो विस्तृत उद्धरण प्रदान गर्नेछौं: उत्तम भागहरू, सामानहरू, बिटहरू, उपकरणहरू, र किफायती मूल्य।

चरण ३. प्रक्रिया मूल्याङ्कन।

कुनै पनि गलतफहमी नहोस् भन्नका लागि दुवै पक्षले आदेशको विवरणहरू (प्राविधिक प्यारामिटरहरू, विशिष्टताहरू र व्यावसायिक सर्तहरू) सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कन गर्छन्।

चरण ४. अर्डर दिने।

यदि तपाईंलाई कुनै शंका छैन भने, हामी तपाईंलाई PI (प्रोफार्मा इनभ्वाइस) पठाउनेछौं, त्यसपछि हामी तपाईंसँग सम्झौतामा हस्ताक्षर गर्नेछौं।

चरण ५. उत्पादन।

तपाईंको सम्झौता र निक्षेप प्राप्त हुने बित्तिकै हामी काठ काट्ने मेसिन उत्पादनको व्यवस्था गर्नेछौं। उत्पादनको बारेमा पछिल्लो समाचार अद्यावधिक गरिनेछ र उत्पादनको क्रममा CNC काठ ​​नक्काशी गर्ने मेसिन खरिदकर्तालाई सूचित गरिनेछ।

चरण ६. निरीक्षण।

सम्पूर्ण काठ नक्काशी गर्ने मेसिन उत्पादन प्रक्रिया नियमित निरीक्षण र कडा गुणस्तर नियन्त्रण अन्तर्गत हुनेछ। कारखानाबाट बाहिर निस्कनु अघि पूर्ण डिजिटल काठ नक्काशी गर्ने मेसिनको राम्रोसँग काम गर्न सकिन्छ कि भनेर परीक्षण गरिनेछ।

चरण ७. डेलिभरी।

डिजिटल काठ काट्ने खरिदकर्ताले पुष्टि गरेपछि हामी सम्झौताको सर्तहरू अनुसार डेलिभरीको व्यवस्था गर्नेछौं।

चरण ८। कस्टम क्लियरेन्स।

हामी CNC काठ ​​काट्ने मेसिन खरिदकर्तालाई सबै आवश्यक ढुवानी कागजातहरू आपूर्ति र डेलिभरी गर्नेछौं र सहज भन्सार क्लियरेन्स सुनिश्चित गर्नेछौं।

चरण ९। समर्थन र सेवा।

हामी व्यावसायिक प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्नेछौं र 24/7 फोन, इमेल, स्काइप मार्फत नि:शुल्क ग्राहक सेवा, WhatsApp, अनलाइन लाइभ च्याट, रिमोट सेवा। हामीसँग केही क्षेत्रहरूमा घर-घर सेवा पनि छ।

CNC काठको कामको लागि सही राउटर बिटहरू छनौट गर्दै

राउटर बिट चयनले प्रत्येक CNC काठ ​​राउटर परियोजनामा ​​कट गुणस्तर, चक्र समय र उपकरण जीवनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। स्ट्रेट र स्पाइरल अपकट बिटहरू प्रोफाइलिङ, पकेटिङ, र थ्रु-कटिङ प्लाइवुड, MDF, र ठोस हार्डवुडहरूको लागि वर्कहोर्स हुन्, जबकि डाउनकट स्पाइरलहरूले भेनिर्ड प्यानलहरू र ल्यामिनेटहरूमा माथिल्लो सतह फाट्नबाट रोक्छन्। बल-नोज बिट ह्यान्डलले 3D रिलिफ नक्काशी र कन्टूर फिनिशिंग, र V-बिटहरूले चिन्ह, प्लेक र सजावटी प्यानलहरूको लागि सफा अक्षर र राम्रो विवरणको काम उत्पादन गर्दछ। पूर्ण दायरा ब्राउज गर्नुहोस् सीएनसी राउटरका पार्टपुर्जा, बिट र सामानहरू तपाईंको विशिष्ट परियोजनाहरूमा टूलिङ मिलाउन।

कार्बाइड-टिप्ड बिटहरू CNC कामको लागि मानक हुन् किनभने तिनीहरूले इन्जिनियर गरिएका काठका उत्पादनहरूमा एम्बेड गरिएका घर्षण ग्लु र रेजिनहरूको प्रतिरोध गर्छन् जसले उच्च-गतिको स्टीललाई चाँडै धमिलो बनाउँछ। शङ्कको व्यास स्पिन्डल कोलेटसँग मेल खानुपर्छ, जसमा 1/4- इन्चको श्याङ्क सामान्य छ साना कार्यशालाहरूको लागि शौक CNC राउटरहरू र 1/2-अधिक कठोरताको लागि औद्योगिक मेसिनहरूमा इन्च श्याङ्क्स मानक। एउटै काममा धेरै बिट प्रोफाइलहरू चलाउने उत्पादन पसलहरूले लाभ उठाउँछन् स्वचालित उपकरण परिवर्तकहरू सहितको ATC CNC राउटरहरू जसले म्यानुअल हस्तक्षेप बिना चक्रको बीचमा कटरहरू साट्छ, डाउनटाइम घटाउँछ र ठूला ब्याचहरूमा स्थिरता सुधार गर्छ।

CNC काठ ​​राउटरहरूको लागि धुलो सङ्कलन सेटअप

कुनै पनि CNC काठ ​​राउटरको सुरक्षा, दृश्यता र दीर्घकालीन विश्वसनीयताको लागि प्रभावकारी धुलो सङ्कलन महत्त्वपूर्ण छ। काठ, MDF, र प्लाइवुडमा नक्काशी गर्ने कार्यहरूले ठूलो मात्रामा सूक्ष्म कणहरू उत्पन्न गर्दछ जसले रेखीय गाइड रेलहरूलाई अवरोध गर्न सक्छ, सीमा स्विचहरू बन्द गर्न सक्छ, र बन्द कार्यशालाहरूमा श्वासप्रश्वास जोखिमहरू सिर्जना गर्न सक्छ। स्पिन्डल हाउजिङ वरिपरि जडान गरिएको धुलो जुत्ताले मेसिनको ओछ्यानमा बस्नु अघि वा हावामा फैलनु अघि स्रोतमा चिप्स र धुलोलाई समात्छ।

हबी-स्केल सेटअपहरूले १०० CFM वा सोभन्दा माथिको पसल भ्याकुमसँग डस्ट जुत्ता जोड्छन्, जबकि उत्पादन वातावरणले न्यूनतम ६५० CFM क्षमता र HEPA वा फाइन-माइक्रोन क्यानिस्टर फिल्टर भएको समर्पित डस्ट कलेक्टरबाट लाभ उठाउँछ। नली र डक्टवर्कलाई ग्राउन्ड गर्नाले प्लास्टिकको सतहहरूमा धुलो आकर्षित गर्ने र मसिनो काठका कणहरू वरिपरि स्पार्क जोखिम निम्त्याउने स्थिर निर्माणलाई हटाउँछ। उच्च-भोल्युम फर्निचर उत्पादनको लागि सीएनसी क्याबिनेट बनाउने मेसिनहरू प्रायः प्रत्येक स्पिन्डल स्टेशनमा सिधै डक्ट गरिएको केन्द्रीकृत निकासी प्रणालीहरू एकीकृत गर्नुहोस्। यदि तपाईंले लामो समयसम्म प्रयोग पछि वायुप्रवाह समस्याहरू वा असंगत कट गहिराइको सामना गर्नुभयो भने, गाइड सामान्य सीएनसी राउटर समस्याहरू र समस्या निवारण समाधानहरू धुलो-सम्बन्धित कार्यसम्पादन हानिको लागि निदान चरणहरू समेट्छ।

प्राय : सोधिने प्रश्नहरू

प्रश्न: CNC काठ ​​राउटरको लागि सबैभन्दा राम्रो टेबल साइज के हो?

ए: ए 4x8 ft टेबल सबैभन्दा लोकप्रिय आकार हो किनभने यसले क्याबिनेटरी, साइन बनाउने र फर्निचर उत्पादनमा प्रयोग हुने फुल-सिट प्लाइवुड र MDF प्यानलहरू स्वीकार गर्दछ। सानो। 2x3 फिट वा 2x4 सीमित भुइँ ठाउँ र साना परियोजना आवश्यकताहरू भएका शौक पसलहरूका लागि फिट टेबलहरू उपयुक्त छन्।

प्रश्न: काठको लागि सही फिड दर र स्पिन्डल गति कसरी सेट गर्ने?

A: बिट निर्माताले सिफारिस गरेको चिप लोडबाट सुरु गर्नुहोस्, फिड दर गणना गर्न फ्लुटहरूको संख्या र स्पिन्डल RPM ले गुणन गर्नुहोस्। धेरैजसो हार्डवुडहरूको लागि, मध्यम फिड दरहरूको साथ १२,००० र १८,००० RPM बीचको स्पिन्डल गतिले जलाउन बिना सफा कटौती उत्पादन गर्दछ।

प्रश्न: के CNC काठको राउटरले एक्रिलिक र नरम धातुहरू पनि काट्न सक्छ?

A: हो। धेरैजसो CNC काठ ​​राउटरहरूले एक्रिलिक, HDPE, PVC फोम बोर्ड, र एल्युमिनियम र ब्रास जस्ता नरम धातुहरूलाई उपयुक्त सिंगल-फ्लुट वा २-फ्लुट कार्बाइड एन्डमिलहरू र कम फिड दरहरू प्रयोग गरेर मेसिन गर्न सक्छन्। शीतलक धुवाँ वा हावाको विस्फोटले धातु काट्ने क्रममा चिप्स सफा गर्न मद्दत गर्दछ।

प्रश्न: के मलाई CNC राउटरको लागि धुलो सङ्कलन चाहिन्छ?

A: धुलो सङ्कलन आवश्यक छ। CNC नक्काशीले भारी कणहरू उत्पन्न गर्छ जसले गाइड रेलहरूलाई क्षति पुर्‍याउँछ, इलेक्ट्रोनिक्सलाई अवरुद्ध गर्छ र स्वास्थ्य जोखिमहरू सिर्जना गर्दछ। पसल भ्याकुम वा समर्पित धुलो सङ्कलकसँग जोडिएको धुलो जुत्ताले अपरेटर र मेसिनको सटीक कम्पोनेन्टहरू दुवैलाई सुरक्षित राख्छ।

प्रश्न: ३-अक्ष र ४-अक्ष CNC काठ ​​राउटर बीच के भिन्नता छ?

A: ३-अक्ष CNC राउटरले समतल र २.५D राहत कार्यको लागि काट्ने उपकरणलाई X, Y, र Z अक्षहरूमा सार्छ। ४-अक्ष राउटरले रोटरी अक्ष थप्छ जसले वर्कपीसलाई घुमाउँछ, जसले टेबलको खुट्टा, स्तम्भहरू, बलस्टरहरू, र गोलाकार फर्निचर कम्पोनेन्टहरूको लागि पूर्ण बेलनाकार नक्काशी सक्षम बनाउँछ।

प्रश्न: CNC राउटर बिटहरू कति पटक बदल्नुपर्छ?

A: काटिएको किनारामा जलेको दाग, काट्ने आवाज बढेको, वा बाँसुरीको किनारमा देखिने चिप्स देखेमा बिटहरू बदल्नुहोस्। सफ्टवुडमा प्रयोग हुने कार्बाइड एन्डमिलहरूले सामान्यतया ६० देखि १२० घण्टा काट्ने समय दिन्छन्, जबकि हार्डवुड र MDF ले त्यो आयु ३० देखि ८० घण्टामा घटाउँछन्।

तपाईंले किन छनौट गर्नुपर्छ? STYLECNC?

STYLECNC २१ वर्षभन्दा बढी समयदेखि तपाईंको सबैभन्दा रचनात्मक काट्ने समाधानहरूको अग्रणी आपूर्तिकर्ताहरू मध्ये एक हो। साथै, तपाईंलाई आवश्यक पर्ने कुनै पनि अवस्थामा उपयोगी ग्राहक समर्थन प्रदान गर्ने ब्रान्डको प्रतिष्ठा छ।

तपाईं आफ्नो व्यवसाय चलाउनको लागि किफायती कम्प्युटर नियन्त्रित काट्ने उपकरण वा धेरै वस्तुहरू खोज्दै हुनुहुन्छ भन्ने कुराले फरक पार्दैन, STYLECNC तपाईंलाई अनुकूलन समर्थन र दिशानिर्देशहरू दिन सधैं यहाँ छ।

सीएनसी काठ राउटर मेसिन कसरी प्रयोग गर्ने?

चरण १. मेसिन खोल्नुहोस्।

सुरु गर्नु अघि, कम्प्युटर-नियन्त्रित काठ काट्ने मेसिन र कम्प्युटर बीचको सबै जडानहरू सामान्य छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, र त्यसपछि प्रणालीमा प्रवेश गर्न मेसिन र कम्प्युटरको पावर सप्लाई खोल्नुहोस्।

चरण २. मेकानिकल रिसेट।

प्रणाली सुरु गरेपछि (सक्रिय मेसिनिङमा प्रवेश गर्नु अघि प्रणालीले किट "मेसिन उत्पत्तिमा फर्किएको छ कि छैन" भनेर निर्णय गर्नेछ), "मेसिन उत्पत्तिमा फर्कनुहोस्" प्रम्प्ट संवाद बक्स पहिले देखा पर्नेछ, सम्बन्धित बटनमा क्लिक गर्नुहोस्, र कम्प्युटर-नियन्त्रित काठ नक्काशी मेसिन स्वचालित रूपमा काठ नक्काशी मेसिन उत्पत्तिमा फर्किनेछ। र निर्देशांक प्रणाली प्रूफरीड गर्नुहोस्।

चरण ३. I/O स्थिति जाँच गर्नुहोस्।

प्रत्येक सिग्नलको इनपुट र आउटपुट स्थिति जाँच गर्नुहोस्, मेसिनले सुरक्षित रूपमा प्रक्रिया गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न त्यहाँ गल्ती संकेत छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

चरण ४. फाइल लोड गर्नुहोस्।

मेसिनिङ गर्नु अघि, प्रयोगकर्ताले सामान्यतया आवश्यक फाइल लोड गर्न आवश्यक पर्दछ, अन्यथा सक्रिय मेसिनिङका सबै कार्यहरू अमान्य हुन्छन्।

[फाइल (F)] -> [खोल्नुहोस् र लोड गर्नुहोस् (O)...] मेनु चयन गर्नुहोस्, विन्डोज मानक फाइल सञ्चालन संवाद बक्स पप अप हुनेछ, र तपाईंले काट्नको लागि फाइल चयन गर्न सक्नुहुन्छ। सायद सर्टकट मेनु पप अप गर्न सक्रिय मेसिनिङ विन्डोमा दायाँ माउस बटन क्लिक गर्नुहोस्, [खोल्नुहोस् र लोड गर्नुहोस् (O)...] चयन गर्नुहोस्, र पप-अप फाइल सञ्चालन संवाद बक्समा इच्छित प्रशोधन फाइल चयन गर्नुहोस्। त्यसपछि "खोल्नुहोस्" बटन क्लिक गरेपछि, प्रशोधन कार्यक्रम प्रणालीमा लोड हुन्छ। यस क्षणमा, तपाईंले हालको फाइल जाँच गर्न "सक्रिय" विन्डोमा क्लिक गर्न सक्नुहुन्छ।

चरण ५. म्यानुअल सञ्चालन।

• म्यानुअल अपरेशन इन्टरफेस प्रदर्शन गर्नुहोस्।

माउसले [म्यानुअल] विन्डोमा क्लिक गर्नुहोस्, एउटा म्यानुअल अपरेशन इन्टरफेस देखा पर्नेछ, यस इन्टरफेसमा, तपाईंले काठको कामको लागि CNC मेसिन म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्न सक्नुहुन्छ।

• म्यानुअल रूपमा सार्नुहोस्।

म्यानुअल अपरेशन इन्टरफेसमा माउसको साथ सम्बन्धित बटनमा क्लिक गरेर म्यानुअल चाल पूरा गर्न सकिन्छ। तपाईं किबोर्डमा सानो संख्याको कुञ्जीहरू मार्फत काठको मेसिनलाई म्यानुअल रूपमा पनि सार्न सक्नुहुन्छ। ध्यान दिनुहोस् कि तपाईंले पहिलो पटक इनपुट फोकसलाई म्यानुअल विन्डोमा स्विच गर्नुपर्छ। विस्तृत विधि भनेको पहिले म्यानुअल विन्डोमा स्विच गर्नु हो, त्यसपछि बायाँ माउस बटनले म्यानुअल विन्डोको कुनै पनि स्थितिमा क्लिक गर्नुहोस्, र म्यानुअल चाल पूरा गर्न किबोर्डमा सम्बन्धित नम्बर कुञ्जी थिच्नुहोस्।

चरण ६. परियोजनाको उत्पत्ति सेट गर्नुहोस्।

प्रोग्रामिङमा X, Y, Z, A निर्देशांकहरूको उत्पत्ति परियोजनाको उत्पत्ति हो। मेसिनिङ गर्नु अघि, पहिलो पटक काठ मेसिनको X, Y, Z, र A अक्षलाई प्रयोगकर्ताले चाहेको परियोजनाको उत्पत्तिको अभिमुखीकरणमा म्यानुअल रूपमा सार्नुहोस्, र निर्देशांक विन्डोमा हालको अभिमुखीकरणको निर्देशांक मान खाली गर्नुहोस् (वा [Operation (O)]->[वर्तमान बिन्दुलाई परियोजनाको उत्पत्तिको रूपमा सेट गर्नुहोस्] चयन गर्नुहोस्), ताकि प्रोग्रामिङ कार्यान्वयन हुँदा मेसिनिङको लागि परियोजनाको उत्पत्तिको रूपमा हालको अभिमुखीकरण प्रयोग होस्।

हेरचाह र रखरखाव

मेसिनका सबै भागहरूलाई राम्रो अवस्थामा राख्नको लागि, नियमित मर्मतसम्भारमा जोड दिनु महत्त्वपूर्ण छ। यसले सुरुमै धेरै सम्भावित विफलताहरू हटाउन सक्छ र भयानक दुर्घटनाहरू हुनबाट रोक्न सक्छ। अपरेटरहरूले प्रयोग गरिएका उपकरणहरू बारम्बार मर्मत गर्ने राम्रो बानी बसाल्नुपर्छ।

• हरेक दिन मेसिन खोल्नु अघि, सञ्चार लाइन, मोटर लाइन, र अप्टोकप्लर लाइन खुकुलो छ कि छैन र भोल्टेज स्थिर छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। त्यसपछि मेसिनको पावर अन गर्नुहोस्, मेसिनलाई दुई पटक अगाडि र पछाडि सार्न चलाउनुहोस्, र काम सुरु गर्नुहोस्।

• पानीले चिसो पारिएको स्पिन्डल मेसिन उपकरणले चिसो पार्ने पानीको सफापन र पानी पम्पको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्नुपर्छ। पानीले चिसो पारिएको स्पिन्डल मोटरमा पानीको कमी हुनुहुँदैन। पानीको तापक्रम धेरै उच्च हुनबाट रोक्नको लागि चिसो पार्ने पानी नियमित रूपमा बदल्नुपर्छ। घुम्ने पानी सकेसम्म धेरै हुनुपर्छ, र ठूलो क्षमताको पानी ट्याङ्की प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।

• सर्किट बक्सको ताप अपव्यय र भेन्टिलेसन प्रणाली नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्। कृपया नियमित रूपमा विद्युतीय नियन्त्रण बक्समा रहेका पंखाहरू सामान्य रूपमा काम गरिरहेका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्। विद्युतीय नियन्त्रण बक्समा रहेको धुलोलाई भ्याकुम क्लिनरले नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस् र सर्किटको सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न टर्मिनल स्क्रूहरू खुकुलो छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्। प्रयोग गर्नुहोस्।

• खुला गाइड रेल (पालिस गरिएको रड) मा भएको धुलो र फोहोर सफा गर्नुहोस्, र यसलाई नम्बर २ इन्जिन तेलले सफा गर्नुहोस्। सफा गरेपछि, बटर वा नम्बर २ लिथियम-आधारित ग्रीस थप्नुहोस्।

• सेन्सर (अप्टोकप्लर, प्रोक्सिमिटी स्विच) सफा गर्नुहोस् ताकि धुलो, पाउडर र तेल सेन्सरमा टाँसिन नपरोस्, यसको संवेदनशीलतालाई असर गर्न वा गलत स्पर्श हुन नपरोस्।

• ठोक्किनबाट बच्नको लागि मेसिनको टाउकोलाई तल्लो बायाँ वा तल्लो दायाँ स्थितिमा सार्नुहोस्, र त्यसपछि बिजुली आपूर्ति काट्नुहोस्; प्लग सक्रिय हुँदा अनप्लग नगर्नुहोस्।

• लामो समयसम्म प्रयोगमा नभएको बेला मर्मतसम्भार: मेसिन औजार लामो समयसम्म प्रयोगमा नआएको बेला, यसलाई हप्तामा १-२ पटक सक्रिय गर्नुपर्छ, विशेष गरी वर्षाको मौसममा जब परिवेशको आर्द्रता उच्च हुन्छ, र मेसिन औजार लगभग एक घण्टाको लागि खाली चलाउनुपर्छ। इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको स्थिर र भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीमा आर्द्रता हटाउन विद्युतीय घटकहरूको ताप प्रयोग गर्नुहोस्।

• इन्भर्टरको मर्मतसम्भार: कारखाना छोड्नु अघि इन्भर्टर डिबग गरिएको छ। डाटा इनपुट त्रुटिहरूको कारणले मोटर वा इन्भर्टरमा क्षति हुनबाट रोक्न अनुमति बिना डिबग गर्न र लाइन परिवर्तन गर्न निषेध गरिएको छ।

• एक दिनको काम सकिएपछि, पहिले राउटर बिट निकाल्नुहोस्, र स्पिन्डल चक र लक नटलाई खुकुलो अवस्थामा राख्नुहोस्। यसो गर्नाले स्पिन्डल चकको आयु बढाउन मद्दत गर्नेछ। त्यसपछि हामी कामको सतह सफा गर्न थाल्छौं, जुन ब्रशले सफा गर्न सकिन्छ; ध्यान दिनुहोस् कि प्लेटफर्मको विकृतिबाट बच्न कामको सतहमा फोहोर जम्मा नगर्नु राम्रो हुन्छ।

• विद्युतीय नियन्त्रण बक्सको ढोका सकेसम्म कम खोल्नुपर्छ, र काम गर्ने ढोका खोल्न निषेध गरिएको छ। सामान्यतया, काम गर्दा हावामा धुलो, काठको टुक्रा वा धातुको धुलो हुनेछ। एक पटक तिनीहरू सर्किट बोर्ड वा विद्युतीय नियन्त्रण बक्समा रहेका इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा खसेपछि, क्षति पुर्‍याउन सजिलो हुन्छ। उपकरणहरू बीचको इन्सुलेशन प्रतिरोध घट्छ, र कम्पोनेन्टहरू र सर्किट बोर्डहरूलाई पनि क्षति पुर्‍याउँछ।

• मेसिनको प्रत्येक भागको स्क्रू खुकुलो छ कि छैन भनेर नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्।

• भ्याकुम पम्प मर्मत सुझावहरू:

पानी परिसंचरण वायु पम्पको सक्शन पोर्टमा रहेको तारको जाली पम्प बडीमा विदेशी धुलोका कणहरू प्रवेश गर्नबाट रोक्न प्रयोग गरिन्छ। पम्पको पम्पिङ गतिलाई अवरुद्ध हुनबाट जोगाउन र कम गर्न फिल्टर जालीलाई सधैं सफा राख्नुपर्छ। पानी पम्प प्रयोगमा नभएको बेला, पम्प बडीलाई खिया लाग्नबाट जोगाउन र सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न नसक्ने बनाउन प्रत्येक केही दिनमा केही मिनेटको लागि यसलाई सक्रिय गर्नुपर्छ। भ्याकुम पम्पको बटरफ्लाइ नटलाई खुकुलो पार्नुहोस्, कागज फिल्टर तत्व निकाल्नुहोस् र उच्च-दबाव हावाले नियमित रूपमा फिल्टर स्क्रिन सफा गर्नुहोस्। यदि फिल्टर तत्व सहज रूपमा हावामा नचलाइएको वा बिग्रिएको पाइयो भने, यसलाई समयमै बदल्नुपर्छ। प्रयोगको लम्बाइ अनुसार, प्रत्येक भागको बियरिङहरूमा तेल लगाउन उच्च-दबावको तेल बन्दुक प्रयोग गर्न सकिन्छ।

• प्रयोगको लागि निर्देशनहरू अनुसार कडाईका साथ सञ्चालन गर्नुहोस् र सुरक्षित प्रयोग नियमहरूको पालना गर्नुहोस्।

समस्या निवारण

१. मोटरले असामान्य आवाज निकाल्छ।

मोटर ओभरलोडको लागि जाँच गर्नुहोस्; मोटरमा आन्तरिक गल्ती हुन सक्छ। यस समयमा, यसलाई समयमै मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

२. मोटर विपरीत दिशामा छ।

मोटर लाइन फेज बाहिर छ कि छैन भनेर सिधै जाँच गर्नुहोस् वा आउटपुट UVW टर्मिनल (अर्थात्, इन्भर्टर र स्पिन्डल मोटर बीचको जडान लाइन) परिवर्तन गर्नुहोस्।

३. स्पिन्डल मोटर तात्छ।

पहिलो पटक पानी पम्पले काम गरिरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र त्यसपछि घुम्ने पानी तरल स्तरभन्दा कम छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

४. मोटर कमजोर छ वा घुमाउन असमर्थ छ।

सर्किट जाँच गर्नुहोस्, मोटर लाइन फेज बाहिर छ कि छैन र केबल सर्ट-सर्किट छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

५. धुरी उल्टो छ।

मेसिनको काम गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर र मुख्य शाफ्ट बीचको जडानको कारणले गर्दा मुख्य शाफ्ट उल्टो हुन्छ, र यसलाई जडान लाइन मात्र बदल्न आवश्यक छ।

जब स्पिन्डल उल्टाइन्छ, यदि MDF काटिएको छ भने, कटर भाँचिनेछ, र कटर जडान र प्रयोग गर्दा भाँचिन सक्छ। यदि यो भाँचिएन भने पनि, यो रातो जल्नेछ। त्यसैले, जब यो असामान्य घटना हुन्छ, अपरेटरले तुरुन्तै मेसिन बन्द गर्नुपर्छ र मुख्य शाफ्ट जाँच गर्नुपर्छ।

६. काम गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, काट्ने भाग विस्थापित हुने र दिशा विपरीत हुने घटना हुन्छ।

सुरु गरेपछि, यदि लगातार र छिटो क्लिक गर्दा अनियमित चालहरू देखा पर्छन् भने, यो "फेज लस" गल्ती हो। ड्राइभरको आउटपुट टर्मिनल र स्टेपर मोटर बीचको सर्किट जाँच गर्नुहोस्, खुला सर्किट पत्ता लगाउनुहोस्, र यसलाई समाधान गर्न गल्ती पुन: जडान गर्नुहोस्।

७. जब मेसिनिङ अक्ष म्यानुअली वा स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ, मेसिन उपकरणले प्रतिक्रिया दिँदैन:

• डेटा केबल बलियोसँग जोडिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, यदि यो खुकुलो छ भने, यसलाई सही रूपमा जडान गर्नुहोस्।

• ड्राइभ सर्किट इन्टरफेस खुकुलो छ वा विच्छेद भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र पुन: जडान गर्नुहोस्।

• होस्ट पावर सर्किट बन्द छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।