बिक्रीको लागि स्वचालित सीएनसी मोल्ड बनाउने मेसिन

सीएनसी मिलिङ मेसिन एक स्वचालित कम्प्युटर-नियन्त्रित उत्पादन उपकरण हो, जसले प्रोग्राम गरिएका निर्देशनहरूसँग काम गर्छ, मिलिङ कटर प्रयोग गरेर वर्कपीसबाट अतिरिक्त हटाउने काम गर्छ, जसले गर्दा उच्च दोहोरिने क्षमता भएको सटीक आकारहरू प्राप्त हुन्छन्।

सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू धातु, काठ र कम्पोजिटहरू सहित अधिकांश सामग्रीहरूको सटीक मेसिनिङको लागि अत्यन्त लोकप्रिय छन्, जसले गर्दा स्वचालित प्रक्रियाद्वारा जटिल डिजाइनहरू र उच्च-सहिष्णुता भएका भागहरू सिर्जना गर्न सकिन्छ।

सीएनसी मिलहरू सामान्यतया मोल्ड बनाउने, प्रोटोटाइप गर्ने, एयरोस्पेसका लागि पार्टपुर्जा बनाउने, अटोमोटिभ उद्योगहरू, इलेक्ट्रोनिक्स, मेडिकल उपकरणहरू, र फिक्स्चरहरूका साथै कस्टम टुलिङमा प्रयोग गरिन्छ। आधुनिक उत्पादन कार्यप्रवाह भित्र तिनीहरूलाई महत्वपूर्ण स्थान दिने कुरा के हो भने तिनीहरूले काट्ने, उत्कीर्णन गर्ने, ट्याप गर्ने, ग्रुभिङ गर्ने, मिलिङ गर्ने, ड्रिलिंग गर्ने, ट्याप गर्ने र सतह परिष्करण गर्ने जस्ता विभिन्न कार्यहरू गर्न सक्छन्।

मोल्ड बनाउनको लागि स्वचालित सीएनसी मिलिङ मेसिनका सुविधाहरू र फाइदाहरू

• कारखाना छोड्नु अघि यो CNC मिलको लेजर इन्टरफेरोमिटर प्रयोग गरेर निरीक्षण गरिन्छ।

• बन्द कार्यस्थलले सञ्चालन सुरक्षा र प्रदूषणमुक्त वातावरण सुनिश्चित गर्दछ।

• उच्च स्थिरता र कठोरता प्रदान गर्ने अभिन्न कास्ट-फलाम ग्यान्ट्री संरचनाको विशेषता, को मेसिनिंग शुद्धता प्राप्त गर्दै 0.01mm। ग्यान्ट्री बेड र वर्कटेबलले उत्कृष्ट कठोरताको लागि एकीकृत डिजाइन प्रयोग गर्दछ, २ बीचको एसेम्बली त्रुटिहरू हटाउँछ र दीर्घकालीन प्रयोगमा दिगो मेसिनिङ शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। दोहोरो-स्तम्भ डिजाइन पनि अभिन्न छ, जसले समग्र मेसिनको कठोरतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।

• उच्च-गति, पानी-कूल्ड चर-फ्रिक्वेन्सी मोटरले सुसज्जित, CNC मिलिङ मेसिनले उच्च टर्क, बलियो काट्ने बल, र उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रदर्शन प्रदान गर्दछ, लामो सेवा जीवनको साथ, निरन्तर, लामो-अवधि सञ्चालनलाई समर्थन गर्दछ।

• HIWIN रेखीय गाइडवे: ​​ताइवानमा निर्मित, रेखीय पारस्परिक गतिको लागि डिजाइन गरिएको।

• सर्वो मोटर्स र ड्राइभहरू: उच्च परिशुद्धता र दीर्घायुको लागि परिचित जापानी ब्रान्डहरू।

• SYNTEC (ताइवान) CNC नियन्त्रण प्रणाली: शक्तिशाली, प्रयोगकर्ता-मैत्री, र लागत-प्रभावी।

• सबै ३ अक्षहरूले मेसिनिङ शुद्धता र दोहोरिने क्षमता सुनिश्चित गर्न जर्मन बल स्क्रू र ताइवानी रेखीय गाइडवेहरू प्रयोग गर्छन्।

• मेसिनमा सञ्चालन स्थिरता र उच्च परिशुद्धता कायम राख्न मुभिङ-टेबल डिजाइन रहेको छ।

• स्पिन्डलमा तेल-सञ्चार शीतलन प्रणाली जडान गरिएको छ। विभिन्न वर्कपीस शीतलन विधिहरू उपलब्ध छन्, जसमा डुबाउने (पानी/तेल स्नान) वा नोजल-आधारित धुंध शीतलन समावेश छ।

• पूर्ण रूपमा बन्द डिजाइन जसमा बाह्य काट्ने तेल परिसंचरण प्रणाली रहेको छ। कार्य तालिका एकल-टुक्रा कास्टिङ हो, जसले स्थिर संरचना र उच्च भार वहन क्षमता प्रदान गर्दछ।

• उत्कृष्ट कठोरता र गतिशील शुद्धताको लागि प्रख्यात उच्च-परिशुद्धता द्विदिशात्मक बल स्क्रू, ताइवानी रेखीय गाइडवे, र उच्च-परिशुद्धता बेयरिङहरू समावेश गर्दछ। यास्कावा (जापान) सर्वो मोटरहरू - उच्च परिशुद्धता र उच्च शक्ति द्वारा विशेषता - प्रभावकारी रूपमा कम्पन आयामलाई कम गर्दछ, सबै 3 अक्षहरूमा सहज गति सुनिश्चित गर्दछ।

• यो सीएनसी मिल परम्परागत सीएनसी मेसिनहरू जस्तै सिद्धान्तहरूमा सञ्चालन हुने बहुकार्यात्मक एकाइ हो: नियन्त्रण प्रणालीले स्वचालित रूपमा उत्कीर्णन र मिलिङ प्रक्रियाहरू कार्यान्वयन गर्न प्रोग्राम गरिएको कोडको आधारमा मेसिनको आन्दोलनलाई निर्देशित गर्दछ।

मोल्ड बनाउने लागि स्वचालित सीएनसी मिलिङ मेसिनको प्राविधिक प्यारामिटरहरू

सीएनसी मिलिङ प्रक्रिया

मोल्ड बनाउने अनुप्रयोगहरूको लागि स्वचालित सीएनसी मिलिङ मेसिन

यो सीएनसी मिलिङ मेसिन तामा, आल्मुनियम, स्टील, फलाम, पीतल, काठ, फोम र प्लास्टिक लगायत धेरैजसो सामग्रीहरू मिलिङ गर्नको लागि आदर्श हो। यो सामान्यतया इन्जेक्सन मोल्ड, अटोमोटिभ, आइरनवेयर मोल्ड, जुत्ता मोल्ड, ड्रप मोल्ड, धातु मोल्ड, घडीका भागहरू, तामा इलेक्ट्रोडहरू, जिंक इलेक्ट्रोडहरू, धातु इलेक्ट्रोडहरू, धातु शिल्पहरू, धातु कलाहरू, गहना, जेड, दन्त मुकुट, र अन्य मोल्डिङ उद्योगहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यो ब्याच मेसिनिङ मोल्डहरू, घडी, चश्मा, प्यानल, ब्रान्ड, ब्याज, बाहिरी सतहको चिल्लो, ३-आयामी ग्राफिक्स र शब्दहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो, यो मिलिङ मेसिनले उत्पादन गर्न सजिलो छ। 2D/3D विभिन्न सामग्रीहरूमा राहतहरू।

स्वचालित सीएनसी मिलिङ मेसिन परियोजनाहरू

सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूको मर्मतसम्भार सुझावहरू

सीएनसी मिलिङ मेसिन एक उच्च-परिशुद्धता र उच्च-दक्षता मेसिनिङ उपकरण हो। यसको शुद्धता कायम राख्न र यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न नियमित मर्मतसम्भार महत्त्वपूर्ण छ।

• धुलो सफाई: उत्कीर्णन र मिलिङ मेसिन उपकरणको सतह सफा गर्न नरम कपडा र डिटर्जेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्, उपकरणको उपस्थिति सफा राख्नुहोस्, र उपकरणमा धुलो र फोहोर प्रवेश गर्नबाट रोक्नुहोस्।

• पार्ट्स मर्मतसम्भार: इन्ग्रेभिङ र मिलिङ मेसिनका विभिन्न भागहरू, जसमा गाइड रेल, ट्रान्समिसन सिस्टम, स्पिन्डल, फिक्स्चर आदि समावेश छन्, नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, ताकि तिनीहरू सामान्य रूपमा सञ्चालन हुन्छन्, र समयमै समस्याहरू पत्ता लगाउनुहोस् र समाधान गर्नुहोस्।

• स्नेहन मर्मतसम्भार: उपकरणका भागहरू बीच घर्षण गुणांक र सञ्चालन दक्षता सुनिश्चित गर्न उपकरण पुस्तिकाको आवश्यकता अनुसार उत्कीर्णन र मिलिङ मेसिनका विभिन्न भागहरूलाई लुब्रिकेट गर्नुहोस्।

• तापमान नियन्त्रण: उपकरणको सामान्य सञ्चालनमा अत्यधिक तापक्रमले असर नगर्न र असामान्य तापक्रम समस्याहरूलाई समयमै समाधान गर्न नियमित रूपमा इन्ग्रेभिङ र मिलिङ मेसिनको काम गर्ने तापक्रम जाँच गर्नुहोस्।

• शीतलन प्रणाली मर्मतसम्भार: स्पिन्डल र उपकरणको ताप अपव्यय सुनिश्चित गर्न, उपकरणको पहिरन कम गर्न र उपकरणको आयु बढाउन उत्कीर्णन र मिलिङ प्रक्रियाको क्रममा शीतलन प्रणाली प्रयोग गर्नुपर्छ।

• नियमित क्यालिब्रेसन: उपकरणको प्रशोधन शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न मेसिनलाई नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।

• सुरक्षा संरक्षण: अपरेटरको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न र दुर्घटनाहरूबाट बच्न मेसिन वरपरका सुरक्षा सुरक्षा सुविधाहरू अक्षुण्ण छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

• समयमै मर्मत सम्भार: उपकरणमा विफलता वा समस्या भेटिएमा, समस्या विस्तार हुनबाट जोगाउन र उपकरणको सामान्य प्रयोगलाई असर गर्नबाट जोगाउन मर्मतको लागि व्यावसायिक मर्मत कर्मचारीहरूलाई समयमै सम्पर्क गर्नुपर्छ।

संक्षेपमा, उपकरणलाई राम्रो अवस्थामा राख्न र यसको शुद्धता र दक्षता सुधार गर्न CNC मिलिङ मेसिनहरूलाई नियमित मर्मतसम्भार र विवरणमा ध्यान दिन आवश्यक पर्दछ।

मोल्ड स्टील्स र तिनीहरू कसरी मेसिन बनाउँछन्

मोल्डको काम सही स्टीलबाट सुरु हुन्छ, र प्रत्येक ग्रेड मेसिनहरू फरक-फरक हुन्छन्। पूर्व-कठोर ग्रेडहरू काट्नको लागि तयार हुन्छन्, जसले समय बचत गर्छ र विकृतिलाई सीमित गर्दछ। P20 लगभग तीस HRC मा बस्छ र सामान्य मोल्डहरूको लागि सजिलैसँग मेसिनहरू बनाउँछ, जबकि NAK80 चालीस HRC को नजिक चल्छ तर कस्मेटिक गुहाहरूको लागि ऐनामा पालिस गर्दछ। कडा, उच्च-भोल्युम कामले H13 प्रयोग गर्दछ, जुन सामान्यतया नरम मेसिन गरिन्छ र त्यसपछि लगभग पचास HRC सम्म ताप-उपचार गरिन्छ। S136 जस्ता स्टेनलेस ग्रेडहरूले अप्टिकल र मेडिकल मोल्डहरूको लागि जंग प्रतिरोध थप्छन्। यो उच्च-गति मिलले पूर्व-कठोर स्टील र फिनिशिंग पासहरू उपयुक्त हुन्छ; ठूला ब्लकहरूको भारी रफिंगको लागि, एक सीएनसी ठाडो मेसिनिङ केन्द्र बढी द्रव्यमान बोक्छ।

ढुसी गुहाहरूको लागि उपकरण र रणनीति

सफा गुहाहरू कार्बाइड उपकरणहरू र हल्का काट्ने रणनीतिबाट आउँछन्। बल-नोज एन्ड मिलहरूले मोल्डको घुमाउरो सतहहरू ट्रेस गर्छन्, र लेपित कार्बाइडले उच्च-गतिको स्टील भन्दा धेरै लामो समयसम्म उपकरण स्टीलमा यसको किनारा राख्छ। आधुनिक हार्ड मिलिङले कडा ब्लकलाई सिधै काट्छ, उथले, स्थिर पासहरू लिन्छ जसले गर्दा काट्ने बल र ताप नियन्त्रणमा रहन्छ। सतह फिनिशिङ पासमा सेट गरिएको छ: सानो स्टेपओभरले स्क्यालप h8 कम राख्छ, त्यसैले गुहा पालिश गरिएको नजिक आउँछ र हातले फिनिश गर्ने समय घटाउँछ। छोटो उपकरण स्टिक-आउट र कम रनआउटले फिनिश र उपकरण दुवैलाई सुरक्षित गर्दछ। एक द्रुत नजर CNC मिलिङ कटर र बिटहरूको लागि गाइड उपकरण छनोटमा मद्दत गर्छ।

सामान्य मोल्ड स्टील ग्रेडहरू:

मोल्ड मिलिङका उत्कृष्ट अभ्यासहरू:

✓ जीवन र फिनिश मोल्ड गर्न स्टील ग्रेड मिलाउनुहोस्।

✓ कार्बाइड बल-नोज उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् 3D गुफाहरू।

✓ प्रकाशमा कडा मिल, निरन्तर पास।

✓ फिनिसिङ स्टेपओभरलाई काट्ने पालिसिङमा खुम्च्याउनुहोस्।

✓ मेसिनलाई सुरक्षित राख्न ग्रेफाइट धुलो राख्नुहोस्।

प्राय : सोधिने प्रश्नहरू

यो मिलले कस्तो स्टीलको कडापन सहन सक्छ?

यसले P20 र NAK80 जस्ता तीस देखि चालीस HRC दायरामा पूर्व-कठोर गरिएको मोल्ड स्टीललाई आरामसँग मेसिन गर्छ। चालीस-अठ HRC भन्दा माथि पूर्ण रूपमा कडा गरिएको स्टीललाई नरम काटेर तातो-उपचार गरिन्छ, वा हल्का कार्बाइड पासहरूसँग समाप्त गरिन्छ। धेरै कडा विवरणहरू EDM लाई उपयुक्त हुन सक्छन्।

के यसले ग्रेफाइट र तामाको EDM इलेक्ट्रोडहरू मेसिन गर्न सक्छ?

हो। तामाका मेसिनहरू धारिलो औजार र धुवाँले सफा हुन्छन्। ग्रेफाइटले छिटो काट्छ तर मसिनो, घर्षणकारी, प्रवाहकीय धुलोमा परिणत हुन्छ, त्यसैले स्पिन्डल र स्लाइडहरू जोगाउन कन्टेनमेन्ट र निकासी आवश्यक छ। बन्द क्याबिनले त्यो धुलोलाई नियन्त्रणमा राख्न मद्दत गर्छ।

मेसिनबाट कसरी सहज फिनिश प्राप्त गर्ने?

बल-नोज उपकरण र सानो स्टेपओभरको साथ समाप्त गर्नुहोस्। स्टेपओभर जति कडा हुन्छ, पासहरू बीचको रिजहरू त्यति नै कम हुन्छन्, त्यसैले सतहलाई हल्का पालिसिङ मात्र आवश्यक पर्दछ। कर्भहरू मार्फत स्थिर फिडको साथ उपकरण छोटो र सन्तुलित राख्नुहोस्।

सीएनसी मिल राउटरभन्दा कसरी फरक छ?

धातु काट्न मिल भारी र कडा बनाइएको हुन्छ, बलियो स्पिन्डलको साथ, जबकि राउटरले काठ र प्लास्टिकमा गतिलाई समर्थन गर्दछ। यो मोडेल एक उच्च-गतिको मोल्ड मिल हो। हेर्नुहोस् कसरी मिल, मेसिनिङ सेन्टर र राउटर फरक-फरक हुन्छन्.

यसले कुन सफ्टवेयर र नियन्त्रण प्रयोग गर्छ?

यसले सिन्टेक नियन्त्रण चलाउँछ र मानक G-कोड पढ्छ। तपाईंले CAM मा मोल्ड डिजाइन गर्नुहुन्छ र टूलपाथहरू उत्पन्न गर्नुहुन्छ, त्यसपछि कोड मेसिनमा पोस्ट गर्नुहुन्छ। धेरैजसो CAD र CAM सफ्टवेयर त्यो सफा ३-अक्ष G-कोड आउटपुटले यसलाई चलाउनेछ।

के यसले स्वतः उपकरणहरू परिवर्तन गर्छ?

यो मोडेलले BT20 वा BT30 होल्डरहरूसँग म्यानुअल उपकरण परिवर्तनहरू प्रयोग गर्दछ, जुन केही उपकरणहरू चलाउने कामहरूमा फिट हुन्छ। धेरै उपकरणहरू मार्फत चक्र गर्ने अनुपस्थित मोल्ड कार्यको लागि, a स्वचालित उपकरण परिवर्तक भएको मोल्डिङ मेसिन स्टपहरू बचत गर्छ।