सीएनसी ड्रिलिंग मेसिनले राम्रोसँग काम गर्छ, र यसले फर्निचरको विवरणहरू धेरै राम्रोसँग ह्यान्डल गर्छ। विक्रेता कुराकानी गर्ने खालको छ।
काठको कामको लागि स्वचालित सीएनसी ड्रिलिंग र ग्रुभिंग मेसिन
स्वचालित सीएनसी ड्रिलिंग र ग्रुभिंग मेसिन (जसलाई ६-पक्षीय सीएनसी मेसिनिंग सेन्टर पनि भनिन्छ) एक उन्नत, स्वचालित औद्योगिक काठको काम गर्ने मेसिन हो जुन एकल फिड चक्र भित्र प्यानलको सबै ६ तिर ड्रिलिंग, ग्रुभिंग र मिलिंग कार्यहरू गर्न सक्षम छ, म्यानुअल फ्लिपिंग वा रिपोजिसनिंगको आवश्यकता बिना।
- ब्रान्ड - STYLECNC
- मोडेल - STM१२२८-DS6 प्रो
- निर्माता - जिनान स्टाइल मेसिनरी कम्पनी लिमिटेड
- तालिका आकार - 1220mm एक्स 2800mm
- हरेक महिना बिक्रीको लागि स्टकमा ३२० युनिट उपलब्ध छन्
- गुणस्तर र सुरक्षाको सन्दर्भमा CE मापदण्डहरू पूरा गर्दै
- सम्पूर्ण मेसिनको लागि एक वर्षको सीमित वारेन्टी (प्रमुख पार्टपुर्जाको लागि विस्तारित वारेन्टी उपलब्ध छ)
- तपाईंको खरिदको लागि ३०-दिनको पैसा फिर्ता ग्यारेन्टी
- अन्तिम प्रयोगकर्ता र डिलरहरूको लागि नि:शुल्क आजीवन प्राविधिक सहयोग
- अनलाइन (पेपैल, अलिबाबा) / अफलाइन (टी/टी, डेबिट र क्रेडिट कार्ड)
- विश्वव्यापी रसद र अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानी जहाँ पनि
स्वचालित सीएनसी ड्रिलिंग, ग्रुभिंग र मिलिंग मेसिन परिचय
यो डुअल-स्टेसन CNC ६-पक्षीय ड्रिलिंग र मिलिंग मेसिनिंग सेन्टर एक उच्च-अन्त, स्वचालित काठको काम गर्ने मेसिन हो जुन विशेष गरी प्यानल फर्निचर निर्माणको लागि डिजाइन गरिएको हो।
पूर्ण ग्यान्ट्री संरचना भएको र ४ वटा ड्रिलिंग युनिटहरूले सुसज्जित, यो मेसिनले एउटै लोडिङ चक्र भित्र प्यानलको ६ वटा छेउमा ड्रिलिंग, ग्रुभिंग र मिलिंग कार्यहरू पूरा गर्न सक्छ, जसले गर्दा म्यानुअल प्यानल फ्लिपिङको आवश्यकता हट्छ।
दोहोरो-स्टेसन डिजाइनले एकैसाथ लोडिङ र मेसिनिङलाई सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा उत्पादन दक्षता अधिकतम हुन्छ। प्रणालीले CAM सफ्टवेयर मार्फत स्वचालित बारकोड डेटा पठनलाई समर्थन गर्दछ र स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा एकीकृत गर्न सकिन्छ, जसले यसलाई क्याबिनेट, वार्डरोब, र प्यानल प्रशोधन सुविधाहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

स्वचालित सीएनसी ड्रिलिंग र मिलिंग मेसिनको प्राविधिक प्यारामिटरहरू
| अधिकतम लम्बाई | 2800mm | न्यूनतम लम्बाइ | 150mm |
| अधिकतम चौडाइ | 1200mm | न्यूनतम चौडाई | 30mm |
| अधिकतम मोटाई | 50mm | न्यूनतम मोटाई | 9mm |
| एक्स अक्ष अधिकतम गति | 120m/ न्यूनतम | Y अक्ष अधिकतम गति | 120m/ न्यूनतम |
| माथिल्लो ठाडो ड्रिलिंग मात्रा | 12pcs | तेर्सो ड्रिलिंग मात्रा | 8pcs |
| तल्लो ठाडो ड्रिलिंग मात्रा | 7pcs | स्पिन्डल पावर | 6KW |
| ड्रिल गति | 4000०० आरपीएम | स्पिन्डल गति | 18000०० आरपीएम |
स्वचालित सीएनसी ड्रिलिंग र मिलिंग मेसिनका फाइदाहरू
• यो स्वचालित CNC ड्रिलिंग मेसिनले एउटै प्रशोधन चक्र भित्र वर्कपीसको सबै ६ वटा पक्षलाई मेसिन गर्न सक्षम छ।
• २ वटा समायोज्य क्ल्याम्पहरू छन् जसले वर्कपीसलाई सुरक्षित रूपमा समात्छ, यसको लम्बाइ जतिसुकै भए पनि।
• एयर-कुशन टेबल डिजाइनले प्रभावकारी रूपमा घर्षण कम गर्छ, वर्कपीस सतहलाई क्षतिबाट जोगाउँछ।
• मेसिनिङ हेडले ठाडो र तेर्सो ड्रिलिंग एकाइहरू, आरा ब्लेड र मुख्य स्पिन्डललाई एकीकृत गर्दछ, जसले बहुमुखी प्रशोधन क्षमताहरूलाई सक्षम बनाउँछ।
• वायरलेस स्क्यानरको साथ प्यानलमा रहेको बारकोड लेबल स्क्यान गरेर, मेसिनले स्वचालित रूपमा प्यानल डेटा पहिचान गर्दछ। सामग्रीलाई स्वचालित रूपमा फिड गर्न र सबै ड्रिलिंग र ग्रुभिङ कार्यहरू पूरा गर्न केवल एकल पोजिसनिङ चरण आवश्यक पर्दछ - प्यानल फ्लिप गर्ने आवश्यकतालाई हटाउँदै।
• यो मेसिनले उच्च परिशुद्धता र उच्च गति प्रदान गर्दछ, विभिन्न प्यानलहरू बीच स्विच गर्दा कुनै मेसिन समायोजन आवश्यक पर्दैन। यो सञ्चालन गर्न सजिलो छ र विशेष गरी प्लाइवुड वा अनुकूलित फर्निचरको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।
स्वचालित सीएनसी ड्रिलिंग र ग्रूभिंग मेसिन सुविधाहरू
डुअल-स्टेशन र ४ ड्रिल युनिट कन्फिगरेसन
दोहोरो कार्यस्थानहरूले वैकल्पिक लोडिङ र अनलोडिङ सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा लोडिङ र प्रशोधन एकैसाथ सञ्चालन हुन सक्छ। दक्षता बढाइएको छ 60% एकल-स्टेशन मोडेलहरूको तुलनामा। ४ ड्रिल युनिटहरूले एकै समयमा ठाडो प्वालहरू, साइड प्वालहरू, लामेलो अदृश्य टेनन ग्रूभहरू, पुल ह्यान्डल ग्रूभहरू र हिन्ज प्वालहरू प्रशोधन गर्न सक्छन्।

हेभी-ड्युटी फुल ग्यान्ट्री फ्रेम
एकीकृत वेल्डेड ग्यान्ट्री संरचना अपनाउँदै, मेसिनले ± को दोहोर्याइएको स्थिति शुद्धताका साथ स्थिर रूपमा सञ्चालन गर्दछ।0.05mm। ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्दा कुनै पनि संचयी त्रुटिहरू हुँदैनन्, जसले गर्दा गलत पङ्क्तिबद्ध प्वालहरू र प्यानलको फोहोरलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गरिन्छ।

एकैसाथ ६-पक्षीय मेसिनिङ
प्यानलहरूको माथिल्लो, तल, अगाडि, पछाडि, बायाँ र दायाँ छेउमा रहेका सबै प्वालहरू र खाँचोहरू एउटै फिड पासमा समाप्त गर्न सकिन्छ, जसले परम्परागत बहु-पङ्क्ति ड्रिलहरू र साइड ड्रिलिंग मेसिनहरूद्वारा आवश्यक पर्ने धेरै छुट्टाछुट्टै प्रक्रियाहरूलाई प्रतिस्थापन गर्दछ।

उत्पादन लाइन मिल्दो डिजाइन
स्ट्रेट-थ्रु फिड र डिस्चार्ज संरचनाले निरन्तर मानवरहित उत्पादन प्राप्त गर्न पूर्ण स्वचालित एसेम्बली लाइनहरू निर्माण गर्न एज ब्यान्डिङ मेसिनहरू र स्वचालित रिटर्न लाइनहरूसँग निर्बाध रूपमा जडान गर्न सक्छ।

स्वतन्त्र निर्मित CNC CAM प्रणाली।
यसले स्वचालित प्रशोधन महसुस गर्न बारकोड स्क्यानिङ मार्फत प्यानल डेटा पढ्छ।

को प्रदर्शन STYLECNC स्वचालित सीएनसी ड्रिलिंग, मिलिंग, र स्लटिंग मेसिनहरूको लागि कारखाना

स्वचालित सीएनसी ड्रिलिंग, मिलिंग र ग्रुभिंग मेशिन अनुप्रयोगहरू
लागू हुने उद्योग
कस्टम प्यानल फर्निचर: क्याबिनेट, वार्डरोब, नाइटस्ट्यान्ड र भण्डारण एकाइहरूको लागि प्वाल प्रशोधन।
ठोस काठको फर्नीचर: एसेम्बली प्वालहरू, मोर्टाइजहरू, र पोजिसनिङ प्वालहरूको प्रशोधन।
काठको ढोका उद्योग: हिन्ज रिसेसेस, लक होल र हार्डवेयर स्थापना प्वालहरूको लागि ड्रिलिंग।
काठ प्याकेजि: काठका प्यालेटहरू र निर्यात-ग्रेड काठका क्रेटहरूको लागि प्वाल प्रशोधन।
लागू सामाग्री
पार्टिकलबोर्ड, MDF, प्लाइवुड, ठोस काठ, काठ-प्लास्टिक कम्पोजिट (WPC), र आल्मुनियम-काठ कम्पोजिट प्यानलहरू।

यो 32mm प्वाल प्रणाली
क्याबिनेट ड्रिलिंगले ३ भनिने मानक पालना गर्दछ2mm प्रणाली, जसले यो मेसिन के गर्नको लागि बनाइएको हो भनेर व्याख्या गर्दछ। प्यानलहरू ३२ मिलिमिटरको दूरीमा प्वालहरूको ठाडो पङ्क्तिहरूमा ड्रिल गरिन्छ, पहिलो पङ्क्ति किनाराबाट ३७ मिलिमिटर सेट गरिएको छ। प्रमुख ब्रान्डहरूका हिङ्गहरू, दराज स्लाइडहरू, र शेल्फ पिनहरू सबै उही दूरीमा बनाइएका हुनाले, मानकीकृत प्वालहरूले हार्डवेयरलाई केवल लाइनमा राख्छ र फिट हुन्छ। प्रणालीले २ प्रकारका प्वालहरू प्रयोग गर्दछ: सानो प्रणाली प्वालहरू, सामान्यतया ५ मिलिमिटर, हार्डवेयरको लागि, र प्यानलहरू जोड्ने डोवेल वा कनेक्टरहरूको लागि ठूला निर्माण प्वालहरू। ३२ मिलिमिटरको गुणनमा प्यानलहरू साइज गर्नाले सबै कुरा ग्रिडमा रहन्छ, त्यसैले भागहरू साटासाट गर्न सकिन्छ र क्याबिनेट पछि पुन: कन्फिगर गर्न सकिन्छ। यो मेसिनले ती ढाँचाहरूलाई स्वचालित रूपमा र निरन्तर रूपमा ड्रिल गर्दछ।
६-पक्षीय ड्रिलिंग र ग्रुभिंगले के गर्छ?
यो मेसिनले प्यानलको सबै ६ वटा छेउमा एउटै पासमा काम गर्छ। ठाडो ड्रिलहरूले शेल्फ पिन, हिन्ज कप र निर्माण प्वालहरूको लागि अनुहारहरूमा बोर गर्छन्। तेर्सो ड्रिलहरूले ४ वटा किनारहरूमा काम गर्छन्, डोवेल र क्याम-लक कनेक्टरहरू लिने प्वालहरूलाई बोर गर्छन् ताकि प्यानलहरू देखिने फास्टनरहरू बिना किनारादेखि किनारासम्म जोडिए। आरा ब्लेड र स्पिन्डलले खाडल र स्लटहरू काट्छन्: पछाडिको प्यानलको लागि पछाडिको च्यानल, दराज-तलको खाडल, बिस्कुट वा लामेलो जोइन्टहरू, र पुल ह्यान्डलहरूको लागि खाडलहरू। यो सबै एकल फिड चक्रमा गर्नुको अर्थ म्यानुअल फ्लिपिङ, दोहोर्याइएको सेटअप र गलत अनुहार ड्रिल गर्ने सम्भावना हुँदैन। त्यसैले एउटा एकाइले छुट्टै बहु-पङ्क्ति ड्रिल, साइड ड्रिलर र खाडल आरालाई प्रतिस्थापन गर्दछ।
प्रत्येक अपरेशनले के उत्पादन गर्छ:
| सञ्चालन | कहाँ | बनाउछ |
|---|---|---|
| ठाडो ड्रिलिंग | प्यानल अनुहारहरू | शेल्फ-पिन, हिन्ज, र स्लाइड प्वालहरू |
| तेर्सो ड्रिलिंग | प्यानल किनाराहरू | डोवेल र कनेक्टर प्वालहरू |
| ग्रुभिङ र मिलिङ | अनुहार र किनारहरू | ब्याक-प्यानल स्लटहरू, लामेलो जोइन्टहरू, ह्यान्डल ग्रुभहरू |
क्याबिनेट ड्रिलिंग चेकलिस्ट:
✓ हार्डवेयरलाई ३ मा मानकीकृत गर्नुहोस्2mm प्रणाली।
✓ डोवेल र कनेक्टरहरूको लागि किनारा प्वालहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
✓ पछाडिको प्यानलको मोटाईमा खाँचोको गहिराई सेट गर्नुहोस्।
✓ चिप-आउट सीमित गर्न मेलामाइनमा धारिलो कार्बाइड बिटहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
✓ ड्रिलिंग गर्नु अघि एज-ब्यान्ड ताकि प्वालहरू अगाडिको भागलाई सन्दर्भित गर्नुहोस्।
प्राय : सोधिने प्रश्नहरू
यसले कुन प्यानल सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ?
यसले पार्टिकलबोर्ड, MDF, प्लाइवुड, ठोस काठ, र कम्पोजिट प्यानलहरू, क्याबिनेट र वार्डरोबहरूको लागि सामान्य सामग्रीहरूमा काम गर्दछ। मेलामाइन-फेस गरिएको बोर्ड पनि ठीक छ, यद्यपि तीखा कार्बाइड बिटहरू र स्कोरिङले प्रत्येक प्वाल वरिपरि भंगुर सतहलाई चिप्लनबाट जोगाउन मद्दत गर्दछ।
यो नेस्टिङ CNC राउटर भन्दा कसरी फरक छ?
नेस्टिङ राउटरले पूर्ण पानाबाट समाप्त प्यानल आकारहरू काट्छ। यो मेसिनले ती काटिएका प्यानलहरू लिन्छ र प्वालहरू र खाँचोहरू थप्छ जसले तिनीहरूलाई क्याबिनेटमा परिणत गर्दछ। पूर्ण लाइनमा, २ ले प्रतिस्पर्धा गर्नुको सट्टा क्रमबद्ध रूपमा काम गर्छन्।
के यसले धेरै छुट्टाछुट्टै मेसिनहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ?
हो, त्यो यसको धेरै मूल्य हो। पहिले बहु-पङ्क्ति बोरिङ मेसिन, छुट्टै साइड-होल ड्रिलर, र ग्रुभिङ आरा चाहिने कार्यहरूलाई एउटै हेडमा जोडिएको छ। यसले भुइँको ठाउँ, ह्यान्डलिङ र मेसिनहरू बीच हुने त्रुटिहरू बचत गर्छ।
प्रत्येक प्यानल कहाँ ड्रिल गर्ने भनेर यसलाई कसरी थाहा हुन्छ?
प्रत्येक प्यानलले तपाईंको क्याबिनेट सफ्टवेयरबाट बारकोड बोक्छ। स्क्यानरले यसलाई पढ्छ, र बिल्ट-इन नियन्त्रकले त्यो प्यानलको ड्रिलिंग र ग्रुभिङ योजना तान्छ, त्यसपछि यसलाई स्वचालित रूपमा फिड र मेसिन गर्दछ। प्यानलहरू बीच कुनै म्यानुअल सेटअप छैन, त्यसैले मिश्रित ब्याचहरू बिना रोक चल्छन्।
प्वालहरू कति सटीक र दोहोर्याउन सकिने छन्?
यो लगभग ०.०५ मिलिमिटर भित्र दोहोरिन्छ र ब्याचमा कुनै बहाव हुँदैन, त्यसैले अन्तिम प्यानल पहिलोसँग मेल खान्छ। त्यो स्थिरताले हार्डवेयरलाई हरेक पटक फिट हुन दिन्छ र प्यानलहरू आदानप्रदान हुन्छन्, निर्माणको सम्पूर्ण बिन्दु ग्रिडमा।
के यसले बिस्कुट जोइन्ट र हिन्जमा प्वाल पार्न सक्छ?
हो। टाउकोले लामेलो बिस्कुट स्लटहरू काट्छ, युरोपेली हिन्जहरूको लागि ३५ मिलिमिटर कप बोर गर्छ, र शेल्फ र कनेक्टर प्वालहरूसँगै पुल ह्यान्डलहरूको लागि मिल ग्रूभहरू बनाउँछ। यी प्यानल फर्निचरका दैनिक जोइन्टहरू र फिटिंगहरू हुन्, सबै एउटै पासमा गरिन्छ।

