परिभाषा
सीएनसी लेजर मेसिन एक स्वचालित कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रित लेजर मेसिनिङ प्रणाली हो जसले FIBER/CO2/UV लेजर बीमले धातु र गैर-धातु सामग्रीहरूलाई चिन्ह लगाउन, नक्काशी गर्न, कुँद्न, काट्न, र धातुका टुक्राहरूलाई पग्लेर र फ्युज गरेर एकसाथ वेल्ड गर्न, साथै प्रदूषक तह सफा गर्न, खिया हटाउन, पेन्ट र कोटिंग स्ट्रिप गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो बेड फ्रेम, कन्ट्रोलर, पावर सप्लाई, जेनेरेटर, ट्यूब, हेड, ऐना, लेन्स, वाटर चिलर, स्टेपर मोटर वा सर्वो मोटर, एयर कम्प्रेसर, ग्यास सिलिन्डर, ग्यास भण्डारण ट्याङ्की, डस्ट एक्स्ट्रक्टर, एयर कूलिंग फाइलर, ड्रायर, सफ्टवेयर र प्रणाली मिलेर बनेको हुन्छ। यो प्रायः औद्योगिक उत्पादन अनुप्रयोगहरू, विद्यालय शिक्षा, साना व्यवसायहरू, गृह व्यवसाय, सानो पसल, गृह पसल, विज्ञापन, कला, शिल्प, उपहार, खेलौना, प्याकेजिङ उद्योग, मुद्रण उद्योग, छाला प्रशोधन उद्योग, कपडा उद्योग, अटोमोटिभ उद्योग, संगीत वाद्ययन्त्र, वास्तुकला, लेबल उत्पादन, चिकित्सा उद्योग र थपमा प्रयोग गरिन्छ।
आवेदन
सीएनसी लेजर मेसिनहरू विभिन्न प्रकारका धातु र गैर-धातु सामग्रीहरू मार्किंग, एचिंग, स्टिप्लिंग, इन्ग्रेभिंग र काट्न प्रयोग गरिन्छ:
धातु सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, उपकरण स्टील, स्प्रिङ स्टील, जस्ती स्टील, आल्मुनियम, तामा, सुन, चाँदी, मिश्र धातु, टाइटेनियम, फलाम, पीतल, म्यांगनीज, क्रोमियम, निकल, कोबाल्ट, सिसा।
धातुरहित सामग्रीहरू: काठ, MDF, प्लाइवुड, चिपबोर्ड, एक्रिलिक, प्लास्टिक, PMMA, छाला, कपडा, कार्डबोर्ड, कागज, रबर, डेप्रोन फोम, EPM, गेटर फोम, पलिएस्टर (PES), पोलिथिलीन (PE), पोलियुरेथेन (PUR), नियोप्रीन, कपडा, बाँस, हात्तीको दाँत, कार्बन फाइबर, पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC), पोलिभिनिल ब्युटायरेल (PVB), पोलिटेट्राफ्लोरोइथिलिन (PTFE / टेफ्लॉन), बेरिलियम अक्साइड, र हलोजनहरू (क्लोरीन, फ्लोरिन, आयोडिन, एस्टाटिन र ब्रोमिन), फेनोलिक वा इपोक्सी रेजिनहरू भएको कुनै पनि सामग्री।
प्रकार
सीएनसी लेजर मेसिनहरू काट्ने, उत्कीर्णन गर्ने, चिन्ह लगाउने, सफा गर्ने, वेल्डिङ मेसिनमा विभाजित छन्।
कटरहरू फाइबरमा विभाजित छन्, CO2 र हाइब्रिड लेजर कटरहरू,
उत्कीर्णकर्ताहरूलाई फाइबर, यूभी र मा विभाजित गरिएको छ CO2 लेजर उत्कीर्णक।
मार्करहरूलाई फाइबरमा विभाजन गरिएको छ, CO2 र UV लेजर मार्किङ मेसिन।
वेल्डरहरूलाई ह्यान्डहेल्ड र स्वचालित लेजर वेल्डिङ मेसिनमा विभाजन गरिएको छ।
प्राविधिक प्यारामिटरहरू - विशिष्टताहरू
| ब्रान्ड | STYLECNC |
| लेजर पावर | 20W - 60000W |
| लेजर वेवलटाइम | १०.६ माइक्रोमिटर, १०६४ एनएम, ३५५ एनएम |
| लेजर प्रकार | फाइबर, CO2 र UV लेजर |
| क्षमता | काट्ने, कुँद्ने, नक्काशी गर्ने, चिन्ह लगाउने, सफाई गर्ने, वेल्डिङ गर्ने |
| मूल्य सीमा | $४.९९ - $260,000 |
लागत र मूल्य निर्धारण
सीएनसी लेजर मेसिनको लागत स्पेयर पार्ट्स (सीएनसी कन्ट्रोलर, पावर सप्लाई, जेनेरेटर, हेड, लेजर ट्यूब, लेन्स, मिरर, बेड फ्रेम, वाटर चिलर, स्टेपर मोटर वा सर्वो मोटर, डस्ट एक्स्ट्रक्टर, एयर कम्प्रेसर, ग्यास सिलिन्डर, ग्यास भण्डारण ट्याङ्की, एयर कुलिङ फाइलर, ड्रायर), सफ्टवेयर र नियन्त्रण प्रणाली, ढुवानी लागत, कर दर, भन्सार क्लियरेन्स, सेवा र प्राविधिक सहयोग मिलेर बनेको हुन्छ।
एउटा CNC लेजर कटर निम्नबाट आउँछ $2,600 देखि $3००,०००। CNC लेजर इन्ग्रेभिङ मेसिन सुरु हुन्छ $2,२०० र माथि $7०,०००। एउटा CNC लेजर मार्किङ मेसिनको मूल्य बाट छ $3,000 देखि $7०,०००। एउटा CNC लेजर वेल्डिङ मेसिनको मूल्य जहाँबाट पनि पर्छ $1गर्न 6,800 $2८,०००। समग्रमा, तपाईंले वरिपरि खर्च गर्नुपर्नेछ $6CNC लेजर मेसिनको लागि औसतमा,००० 2025.
लाभ र फाइदाहरू
हालैका वर्षहरूमा नयाँ प्राविधिक विधिको रूपमा, CNC लेजर मेसिनले प्रशोधन गरिने वर्कपीसमा उच्च ऊर्जा घनत्व भएको किरणलाई विकिरण गर्न सक्छ, जसले गर्दा यसलाई स्थानीय रूपमा तताएर पग्लिन्छ, र त्यसपछि आकार र प्रोफाइलहरू काट्न वा पाठ र ढाँचाहरू कुँद्न स्ल्याग उडाउन उच्च-दबाव ग्यास प्रयोग गरिन्छ।
• साँघुरो कर्फ, उच्च परिशुद्धता, राम्रो कर्फ खस्रोपन, काटेपछि थप प्रशोधनको आवश्यकता पर्दैन।
• यसमा उच्च स्तरको स्वचालन छ, प्रशोधनको लागि पूर्ण रूपमा बन्द गर्न सकिन्छ, कुनै प्रदूषण छैन, र कम आवाज छ, जसले अपरेटरको काम गर्ने वातावरणमा धेरै सुधार गर्दछ।
• प्रशोधन लागत कम छ। उपकरणमा एक पटकको लगानी महँगो छ, तर निरन्तर र ठूलो मात्रामा प्रशोधन गर्नाले अन्ततः प्रत्येक भागको प्रशोधन लागत घट्नेछ।
• यो सम्पर्करहित प्रशोधन हो, कम जडत्व र छिटो प्रशोधन गतिको साथ। यो समय बचत गर्ने र सुविधाजनक छ, र CNC प्रणालीको CAD/CAM सफ्टवेयर प्रोग्रामिङको साथ समग्र दक्षता उच्च छ।
• उच्च ऊर्जा घनत्व कुनै पनि धातु पगाल्न पर्याप्त छ, र यो विशेष गरी उच्च कठोरता, उच्च भंगुरता, र उच्च पग्लने बिन्दुको साथ प्रशोधन गर्न गाह्रो हुने केही सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ।
• कार्य समय छोटो छ, ताप प्रभावित क्षेत्र सानो छ, थर्मल विकृति सानो छ, र थर्मल तनाव सानो छ। थप रूपमा, यो गैर-यांत्रिक सम्पर्क प्रशोधन हो, जसमा वर्कपीसमा कुनै यांत्रिक तनाव हुँदैन र सटीक प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ।
• सीएनसी लेजर प्रणाली आफैंमा कम्प्युटर प्रणालीहरूको एक सेट हो, जुन सुविधाजनक रूपमा व्यवस्थित र परिमार्जन गर्न सकिन्छ, र व्यक्तिगत प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ, विशेष गरी जटिल रूपरेखा र आकारहरू भएका केही पाना धातु भागहरूको लागि। ब्याचहरू ठूला छन् र ब्याचहरू ठूला छैनन्, र उत्पादन जीवन चक्र लामो छैन। प्रविधि, आर्थिक लागत र समयको दृष्टिकोणबाट, मोल्डहरू निर्माण लागत-प्रभावी छैन, र उत्कीर्णन र काट्ने विशेष गरी फाइदाजनक छ।
सीएनसी लेजर मेसिन उपभोक्ता उत्पादन होइन। यो तपाईंलाई पैसा कमाउन मद्दत गर्ने हतियार हो। यसलाई किन्नुको उद्देश्य उत्पादन क्षमता बढाउनु, उत्पादन दक्षता सुधार गर्नु, उत्पादन लागत घटाउनु, प्रविधिको स्तर सुधार गर्नु हो, त्यसैले सही मेसिन छनौट गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
कसरी प्रयोग गर्ने?
चरण १. व्यवस्था अनुसार उत्पादन योजना निर्धारण गर्नुहोस्, र सम्पूर्ण उपकरण सञ्चालन समूहमा प्रशोधन रेखाचित्रहरू वितरण गर्नुहोस्।
चरण २. योजना अनुसार, रेखाचित्र कर्मचारीहरूले रेखाचित्रहरूको विश्लेषण गर्नेछन्, र रेखाचित्रको आवश्यकता अनुसार CAD प्रयोग गरेर कोर्नेछन्।
चरण ३. गुणस्तर निरीक्षकले ड्राफ्ट्सम्यानले कोरेको रेखाचित्रको शुद्धता पुष्टि गर्छन्।
चरण ४. कोरिएको इलेक्ट्रोनिक फाइल रेखाचित्र अनुसार, उत्पादन पर्यवेक्षकले प्रशोधन पूरा हुने समय गणना गर्छन् र प्रशोधनको लागि आवश्यक सामग्री र प्रयोग गरिने काट्ने सहायक ग्यास तयार गर्छन्।
चरण ५. प्रोग्रामरहरूले NC सञ्चालनको ढाँचामा फाइलहरू तयार गर्न प्रोग्रामिङ सफ्टवेयर प्रयोग गर्छन्।
चरण ६. पर्यवेक्षकले उपकरण अपरेटरलाई कार्य सूची जारी गर्दछ (कार्य सूचीमा निम्न सामग्रीहरू समावेश छन्: वर्कपीसको कार्यक्रम नाम, सामग्रीको प्रकार, सामग्रीको मोटाई, प्रशोधन गरिने वर्कपीसको अधिकतम लम्बाइ र चौडाइ, र आवश्यक वर्कपीसहरूको संख्या।)
चरण ७। परीक्षणको लागि पहिलो टुक्रा काट्नुहोस् र निरीक्षणको लागि गुणस्तर निरीक्षकलाई पठाउनुहोस्। आकार योग्य छ भनी पुष्टि गरेपछि, पहिलो टुक्रा अभिलेखमा राखिन्छ।
चरण ८. ब्याच प्रशोधन सुरु गर्नुहोस्
चरण ८. प्रशोधित वर्कपीसलाई नम्बर दिनुहोस्।
सावधानीहरु
स्टार्टअप सावधानीहरू
• मेसिन टेबलमा मेसिन उपकरणको X, Y, र Z अक्षहरूको शून्य रिटर्नलाई असर गर्ने अवरोधहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्, र आवश्यक भएमा तिनीहरूलाई हटाउनुहोस्।
• काट्नको लागि आवश्यक पर्ने विभिन्न ग्यासहरू तयार गर्नुहोस्, र आवश्यकता अनुसार उपयुक्त मानमा दबाब समायोजन गर्नुहोस्; उदाहरणका लागि, काट्न प्रयोग गरिने अक्सिजनको दबाब ०.४-०.५ MP मा समायोजन गर्नुपर्छ, र नाइट्रोजन ग्यासको दबाब १.८-२.२ MP मा समायोजन गर्नुपर्छ (नोट: काट्ने प्लेटको मोटाई अनुसार, दबाब परिवर्तन गर्नुपर्छ, र पातलो प्लेटले सानो हावाको दबाब प्रयोग गर्नुपर्छ, र बाक्लो प्लेटले उच्च हावाको दबाब प्रयोग गर्नुपर्छ)।
• एयर कम्प्रेसरको एयर स्टोरेज ट्याङ्कीको ड्रेन भल्भ खोल्नुहोस् ताकि एयर ट्याङ्कीमा रहेको फोहोर निकासी होस्, त्यसपछि एयर कम्प्रेसर सुरु गर्न ड्रेन भल्भ बन्द गर्नुहोस् (एयर कम्प्रेसरको लोडिङ र अनलोडिङ प्रेसर ०.८MP र १MP मा सेट गर्नुपर्छ)।
• भोल्टेज नियामक सुरु गर्नुहोस् (भोल्टेज नियामकको मान ३८०~४००V मा सेट गरिएको छ)।
• कन्डेन्सर सुरु गर्नुहोस् (कार्य: एयर कम्प्रेसरबाट उत्पन्न हुने ग्यासलाई चिसो पार्ने, यसलाई सुकाउने र प्रत्येक रिफ्लेक्टरमा पठाउने)।
• पानीको स्तर र पानीको चाप सामान्य छ कि छैन भनेर जाँच गर्न चिलर सुरु गर्नुहोस्, र चिसो पानी र सामान्य तापक्रमको पानी खोल्नुहोस्। चिसो पानीको चाप लगभग ०.५MP मा सेट गर्नुपर्छ, र माथिल्लो सीमा तापक्रम २० डिग्रीमा सेट गर्नुपर्छ। कोठाको तापक्रममा पानीको चाप लगभग ०.३MP हुन्छ, माथिल्लो सीमा तापक्रम गर्मीमा ३० डिग्री र अन्य मौसमहरूमा २५ डिग्रीमा सेट गरिन्छ।
• उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन (शुद्धता ≥99.999℅) को दबाब ०.४MP भन्दा बढी छ, उच्च-शुद्धता कार्बन डाइअक्साइड (शुद्धता ≥0.4℅) को दबाब ०.४MP भन्दा बढी छ, र उच्च-शुद्धता हेलियम (शुद्धता ≥99.999℅) को दबाब ०.४MP भन्दा बढी छ।
• लेजर जेनेरेटर खोल्नुहोस्।
• मेसिन खोल्नुहोस्, अपरेटर प्रणाली प्रविष्ट गर्नुहोस् (पासवर्ड: प्रयोगकर्ता), आपतकालीन स्टप बटन छोड्नुहोस् र अलार्म रिसेट गर्नुहोस्, सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कनुहोस् (शून्य सेट गर्नुहोस्), CLC बटन बाल्नुहोस्, स्टार्ट बटन बाल्नुहोस् (LASER ON), र विद्युतीय क्याबिनेटको प्यानलमा (HV READY) शब्द देखा परेपछि लेजर अवलोकन गर्नुहोस्, संख्यात्मक नियन्त्रण प्यानलमा उच्च भोल्टेज अन बटन (HV ON) लाई उज्यालो पार्न सकिन्छ।
• कार्य योजना अनुसार, प्रशोधन र उत्पादनको लागि CNC मा प्रशोधन गरिने कार्यक्रम इनपुट गर्नुहोस्।
बन्द सावधानीहरू
• X, Y, र Z अक्षहरूलाई सन्दर्भ बिन्दुमा फर्काउनुहोस्।
• उच्च भोल्टेज बटन (HV अन) बन्द गर्नुहोस्।
• बिजुली आपूर्ति बन्द गर्नुहोस् (लेजर अफ)।
• CNC प्यानल बन्द गर्न आपतकालीन स्टप बटन थिच्नुहोस्। (CNC प्यानलको पावर सप्लाई जबरजस्ती बन्द गर्न सकिँदैन। जबरजस्ती बन्द गर्दा प्रणाली डेटा सजिलै हराउन सक्छ)
• मेसिनको विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेटको बिजुली आपूर्ति काट्नुहोस्।
• चिलर रोक्नुहोस् र यसको पावर स्रोत विच्छेद गर्नुहोस्।
• विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेटको बिजुली आपूर्ति काट्नुहोस्।
• एयर कम्प्रेसर बन्द गर्नुहोस् र पावर काट्नुहोस्।
• कन्डेन्सर रोक्नुहोस् र बिजुली आपूर्ति विच्छेद गर्नुहोस्।
• प्रत्येक सहायक एयर भल्भ बन्द गर्नुहोस्।
• सीएनसी लेजर मेसिन सफा गर्नुहोस्।
सञ्चालन गर्दा सावधानीहरू
• ड्रिलिंगबाट हुने एन्टी-स्ल्याग विरुद्ध सुरक्षा (सुरक्षात्मक लेन्स)।
• स्टेनलेस स्टील, ग्याल्भेनाइज्ड पाना, आल्मुनियम पाना र अन्य सामग्रीहरू काट्दा, स्ल्याग निम्त्याउन र फोकसिङ मिररलाई दूषित गर्न सजिलो हुन्छ। अनुचित प्यारामिटर सेटिङका कारण यस्ता परिणामहरूबाट बच्नको लागि, ग्राहकहरूले निम्न वस्तुहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ।
• पंचिंग h8 २ ~ ५ मिमीमा सेट गरिएको छ, र h2 सामग्रीको मोटाई बढ्दै जाँदा बढ्छ।
• २.५ मिमी भन्दा बढी वा बराबर मोटाई भएका सामग्रीहरूको लागि, "छेड्ने पछि सानो प्वाल काट्नुहोस्" विकल्प सक्रिय गर्न र सानो प्वालको त्रिज्या ०.५-१ मिमीमा सेट गर्न आवश्यक छ।
• ३ मिमी वा सोभन्दा कम मोटाई भएको स्टेनलेस स्टीलको लागि, नाइट्रोजन ड्रिलिंग प्रयोग गर्नुपर्छ।
• ३ मिमी भन्दा बाक्लो स्टेनलेस स्टीललाई नाइट्रोजन वा अक्सिजनले छिद्रित गर्न सकिन्छ।
• आल्मुनियम वा ग्याल्भेनाइज्ड प्यानलहरूको लागि, अक्सिजन पर्फोरेशन प्रयोग गर्नुपर्छ।
• अक्सिजनले प्वाल पार्दा, "अक्सिजन र नाइट्रोजन रूपान्तरणको लागि पर्खनुहोस्" विकल्प खोल्नु पर्छ, र समय १ देखि ३ सेकेन्डमा सेट गर्नु पर्छ।
• काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, ग्राहकले प्लेटको विकृतिमा ध्यान दिनु आवश्यक छ। यदि प्लेट उफ्र्यो भने, ग्राहकले काट्नु अघि प्लेट थिच्नु पर्छ, ताकि प्लेट पिट्दा अभेद्य काट्ने र स्ल्यागको घटनाबाट बच्न सकियोस्।
व्यक्तिगत सुरक्षा सुझावहरू
• काट्नु पर्ने सामग्रीको प्रकृति जाँच गर्नुहोस्, काट्दा यसले विषाक्त ग्यास उत्पादन गर्छ कि गर्दैन भनेर जान्नुहोस्, र उचित धुम्रपान प्रणाली छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। (नोट: अपरेटरहरूले सुरक्षात्मक उपकरणहरू लगाउनु पर्छ)
• उपकरण सञ्चालन पुस्तिकामा दिइएका निर्देशनहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्।
मेसिन उपकरण सुरक्षा सुझावहरू
• काट्ने काम सुरु गर्दा, निम्न कुराहरूमा ध्यान दिनुहोस्: काट्नु पर्ने सामग्रीको गुणहरू जाँच गर्नुहोस्, किरणको यसको परावर्तन बुझ्नुहोस्, र परावर्तन पछि लेजरलाई क्षति हुनबाट रोक्नको लागि प्रकाशको अवशोषण सुनिश्चित गर्नुहोस्।
• प्रयोग गर्दा बिजुली र लेजरको क्षतिमा ध्यान दिनुहोस्।
बिजुली सुरक्षा
यो मेसिन ३९०-४००V AC द्वारा संचालित हुन्छ, र त्यसपछि उत्तेजना ऊर्जा प्रदान गर्न उच्च-भोल्टेज ट्रान्सफर्मर मार्फत १० kV भन्दा बढीको उच्च भोल्टेजमा रूपान्तरण गरिन्छ।
• जब यो सक्रिय हुन्छ, बिजुलीको झट्काबाट बच्न विद्युतीय क्याबिनेट र लेजर हेड सुरक्षा ढोका नखोल्नुहोस्।
• यसलाई बन्द गरिसकेपछि, विद्युतीय क्याबिनेट र लेजर हेड सुरक्षात्मक ढोका, विशेष गरी विद्युतीय क्याबिनेटको पछाडिको ढोका नखोल्नुहोस्।
• लेजर भित्रको बिजुली पूर्ण रूपमा डिस्चार्ज नहुन सक्छ, त्यसैले यसले मानिसहरूलाई हानि पुर्याउन सजिलो हुन्छ।
सुरक्षा लेजर
लेजर उच्च शक्ति घनत्व भएको अदृश्य प्रकाश हो, जसले मानव शरीरमा जलन र विकिरण निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। यसलाई प्रयोग गर्दा, जल्नबाट बच्न प्रकाशको बाटोमा नउभिनुहोस्। जल्नबाट बच्न लेजरलाई सिधै नहेर्नुहोस्। काम गर्दा सुरक्षात्मक चश्मा लगाउनु राम्रो हुन्छ।
फोकसिङ लेन्स सावधानीहरू
फोकस गर्ने लेन्सको सफाईमा ध्यान दिनुहोस् र यसलाई बारम्बार सफा गर्नुहोस्। यदि अप्टिकल पथ बन्द भएको पाइयो भने यसलाई महिनामा एक पटक समायोजन गर्न आवश्यक छ, र उपकरणलाई उत्तम अवस्थामा राख्न अपरेशन म्यानुअलमा मर्मत आवश्यकताहरू अनुसार नियमित रूपमा मर्मत गर्नुपर्छ।
चिसो सुकाउने मेसिनको सावधानी
• घर भित्रको तापक्रम ३५ डिग्रीभन्दा बढी हुनुहुँदैन।
• हरेक दिन ढल निकास गर्नुहोस्।
• हप्तामा एक पटक भेन्टिलेसनहरू सफा गर्नुहोस् (केवल एयर गनले उडाउनुहोस्)।
• फिल्टरलाई मासिक रूपमा सफा गर्नुहोस् (नरम ब्रस, साबुन पानी)।
मर्मत सम्भार र समस्या निवारण
मेसिन उपकरण दैनिक मर्मतसम्भार
• बाह्य अप्टिकल मार्ग १-२ महिना जाँच गरिन्छ। यदि तामाको ऐना प्रदूषित भएको पाइयो भने, यसलाई समयमै सफा गर्नुपर्छ (आवश्यकता अनुसार सफा गर्दै)। सफा गरेपछि, बाह्य अप्टिकल मार्ग पुन: समायोजन गर्न आवश्यक छ। समायोजन पछि, यसलाई सजिलै नहटाउनुहोस्।
• स्क्रू र लिनियर गाइडलाई प्रत्येक आधा महिनादेखि एक महिनामा लुब्रिकेट र मर्मत गर्नुपर्छ।
• सम्पूर्ण मेसिन टेबल सतह हप्तामा एक पटक सफा गर्नुपर्छ।
• चिलरको रेडिएटरमा भएको धुलो हप्तामा एक पटक सफा गर्नुहोस् (रेडिएटरलाई माथि र तल हावाले उडाउनुहोस्)। ५. महिनामा एक पटक वाटर एक्सचेन्जरमा पानीको स्तर जाँच गर्नुहोस् र पानी भर्नुहोस् (ध्यान दिनुहोस् कि भित्रको पानी सकेसम्म सफा हुनुपर्छ)।
• कोल्ड ड्रायरको फिल्टर प्रत्येक २-३ महिनामा एक पटक जाँच गर्नुहोस् र फिल्टर तत्व (अल्कोहल) एक पटक सफा गर्नुहोस्। यसलाई धेरै जोडसँग नधुनुहोस्। यदि तेलको दाग छ भने, यसलाई पेट्रोलले सफा गर्नुहोस्। यदि यो बिग्रिएको छ भने, यसलाई बदल्नु आवश्यक छ।
• वर्कबेन्च र लिफ्ट टेबलको गाइड रेलहरू महिनामा एक पटक सफा गरिन्छ।
• चिलरको निरीक्षण प्रत्येक महिना गर्नुपर्छ। यदि पानीको स्तर अपर्याप्त छ भने, पानी भर्नुहोस्। शुद्ध पानी प्रत्येक २ महिनामा बदल्नुपर्छ, र आसुत पानी प्रत्येक ६ महिनामा बदल्नुपर्छ। निरीक्षणको क्रममा पानीको गुणस्तर राम्रो नभएमा, तुरुन्तै बदल्नुहोस्।
९ भन्दा माथिको कार्बन स्टीलको लागि टेलिफोटो लेन्स कटिङ प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।6mm र स्टेनलेस स्टील माथि 5mm, जुन लेन्सलाई सुरक्षित गर्न सजिलो छ।
• स्टेनलेस स्टील, काठ, रबर, प्लेक्सिग्लास र क्वार्ट्ज काटेपछि लेन्स सफा गर्न नबिर्सनुहोस्।
• गर्मीमा उच्च तापक्रमको कारणले गर्दा, यदि CNC लेजर मेसिनले लामो समयसम्म काम गर्छ भने, Z-अक्ष र Z-अक्ष बक्स थोरै तताउन सकिन्छ, जुन सामान्य हो। तर यदि तापक्रम उच्च वा अझ तातो छ भने, यो सामान्य होइन। निम्न पक्षहरूबाट जाँच सुरु गर्न सिफारिस गरिन्छ:
- चिलरमा नियन्त्रण बाह्य प्रकाश मार्गको स्विच अन गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
- Z अक्षको अप्टिकल पथ धनात्मक छ कि छैन।
- के फोकस गर्ने लेन्सको सतह नराम्ररी बिग्रिएको छ (सतहमा धेरै दागहरू छन्)?
- Z अक्ष ठाडो छ कि छैन।
- Y अक्षको समीपस्थ छेउमा रहेका २ वटा तामाका ऐनाहरू सफा छन् कि छैनन्। माथिका कुनै पनि परिस्थितिले Z-अक्ष र Z-अक्ष बक्सलाई तातो बनाउनेछ, त्यसैले भविष्यमा तपाईंले यसमा बढी ध्यान दिनुपर्छ।
- मिश्रित ग्यास परिवर्तन गरेपछि, मिश्रित ग्यासको भल्भहरू कस्नुहोस्, र त्यसपछि बिस्तारै ढक्कन बन्द गर्नुहोस्।
• मानक सञ्चालनमा ध्यान दिनुहोस्। साइकल काट्ने (साइकल स्टार्ट) कार्यान्वयन गर्न हेड (रिट्र्याक्ट) उठाउँदा र साइकल काट्ने (साइकल स्टार्ट) कार्यान्वयन गर्न हेड (सेट टु कट) तल गर्दा, तपाईंले कार्यक्रममा प्रदर्शनमा ध्यान दिनुपर्छ, र काट्ने टाउको तल हुँदा छिटो नहट्नुहोस्। (यस तरिकाले काट्ने टाउको क्र्यास गर्न सजिलो छ)।
• निम्न परिस्थितिहरूमा बारम्बार ब्लास्टिङ हुनेछ (बारम्बार ब्लास्टिङले लेन्सलाई क्षति पुर्याउँछ)।
- अस्थिर काम गर्ने भोल्टेज वा अन्य कारणले गर्दा, लेजरद्वारा उत्सर्जित पल्सहरू कहिलेकाहीं अस्थिर हुन्छन्।
- प्रकाश पक्षपाती छ।
- छेड्ने मापदण्डहरू उचित छैनन्।
• Z-अक्षको भित्री भाग सफा गर्न कहिलेकाहीं कपासको स्वाब वा शोषक कपासले केही एसीटोन डुबाउनुहोस्।
सीएनसी लेजर दैनिक मर्मतसम्भार
सीएनसी लेजर मेसिनको राम्रो काम गर्ने क्षमता र कार्यसम्पादन कायम राख्नको लागि, यसलाई राम्रो काम गर्ने अवस्था प्रदान गर्नु आवश्यक छ, अर्थात्, मुख्यतया पानी, ग्यास र बिजुलीको सन्दर्भमा यसको आवश्यकताहरू पूरा गर्न।
चिसो पानीको मुख्य कार्य भनेको सञ्चालनको क्रममा उत्पन्न हुने तापलाई हटाउनु र उच्च तापक्रममा काम गर्नबाट रोक्नु हो। चिलरले विद्युतीय क्याबिनेट र अनुनाद गुहामा रहेको तापलाई चिसो र पानी परिसंचरण मार्फत हटाउन आसुत पानी प्रयोग गर्दछ, ताकि मेसिन सामान्य रूपमा काम गर्न सकोस्। चिसो पानीको पानीको तापक्रम २० डिग्रीमा राख्नुपर्छ। पानी चिलरको पाइपलाइन र अनुनाद गुहामा रहेको तामाको प्लेटबाट गुज्रने भएकोले, पानीको pH र चालकताले आवश्यकताहरू पूरा गर्नु आवश्यक छ, अन्यथा लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा लेजर क्षतिग्रस्त हुनेछ। यो अवस्थाबाट बच्नको लागि, पानीमा एन्टीकोरोसन अवरोधकहरू थप्नु आवश्यक छ, र पानीको गुणस्तरले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न पानीको चालकता नियमित रूपमा मापन गर्नुपर्छ। RF जेनेरेटरलाई डिआयोनाइज्ड पानीले चिसो गरिन्छ, र चालकताले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न डिआयोनाइज्ड एजेन्ट पनि आवश्यक पर्दछ।
काम गर्ने ग्यासलाई २ प्रकारमा विभाजन गरिएको छ, एउटा मिश्रित ग्यास हो जसले रेजोनेटरको लागि माध्यम प्रदान गर्दछ, र अर्को उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन हो। उच्च-शुद्धता नाइट्रोजनको शुद्धता ९९.९९% भन्दा बढी पुग्नु पर्छ, अन्यथा यसले भित्री अप्टिकल मार्गमा प्रदूषित हुनेछ र लेन्सलाई क्षति पुर्याउनेछ। ग्यासको गुणस्तरमा ध्यान दिनुहोस्, अन्यथा लेजर सजिलै क्षतिग्रस्त हुनेछ।
एयर कम्प्रेसर मर्मतसम्भार
• सुरु गर्नु अघि हरेक दिन तेलको स्तर (३/४ स्थितिमा) जाँच गर्नुहोस्, र रोकेपछि फोहोर पानी निकाल्नुहोस्।
• दुबै छेउका कुलिङ नेटहरू (एयर गनले मात्र फुक्नुहोस्) र एयर फिल्टर हरेक हप्ता सफा गर्नुहोस्।
• तेल कूलर एयर कूलर प्रत्येक १००० घण्टामा सफा गर्नुहोस्।
• समायोजन गर्न प्रत्येक १००० घण्टामा बेल्टको तनाव जाँच गर्नुहोस्।
• एयर फिल्टर तेल फिल्टर कम्प्रेसर तेल प्रत्येक ४००० घण्टामा बदल्नुहोस्।
• मेसिन चलिरहेको बेला ११० डिग्रीभन्दा बढी तापक्रम नगर्नुहोस् (काम गर्दा ८०-९० डिग्री)।
• मोटर स्टार्टको संख्या प्रति घण्टा २० भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
• आपतकालीन अवस्था बाहेकका परिस्थितिहरूमा आपतकालीन स्टप प्रयोग नगर्नुहोस्।
• पंखाका ब्लेडहरू घडीको विपरीत दिशामा चल्छन्, जसले तारहरू उल्टो छैनन् भन्ने संकेत गर्छ।
सुरक्षा र सुरक्षा
फायर संरक्षण
सीएनसी लेजर मेसिन सञ्चालन गर्न अक्सिजन आवश्यक पर्दछ, त्यसैले लुकेका खतराहरू र अनावश्यक क्षतिलाई रोक्न मेसिन वरपरको क्षेत्रमा, विशेष गरी अक्सिजन सिलिन्डर नजिकै धुम्रपान निषेध गर्नुपर्छ। (यदि परिस्थितिले अनुमति दियो भने, उपकरणको छेउमा आगो निभाउने उपकरणहरू प्रदान गरिनुपर्छ)
लेजर संरक्षण
केन्द्रमा प्रहार गर्दा, व्यक्तिको हात पहिले टाढा छ भनी सुनिश्चित गर्न ध्यान दिनुपर्छ, h8 नियन्त्रण बन्द गर्नुहोस् (CLC बन्द गर्नुहोस्) र त्यसपछि प्रकाश। बाह्य प्रकाश मार्ग समायोजन गर्दा, यो सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि कोही पनि प्रकाश मार्ग दायरामा उभिएको छैन। अपरेटरले प्रकाश अघि मानिसहरूलाई प्रकाश नलागोस् भनेर सुनिश्चित गर्न पनि ध्यान दिनुपर्छ। प्रकाश शक्ति र समय उचित दायरामा नियन्त्रण गर्नुपर्छ (केन्द्रीय शक्ति सामान्यतया ०.०१ र ०.०२S बीच २०० हुन्छ। बाह्य अप्टिकल मार्ग समायोजन गर्दा, प्रकाश उत्पादन शक्ति सामान्यतया लगभग नियन्त्रण गरिन्छ। 300W, र प्रकाश उत्पादन समय ०.२ र ०.५S बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ)। बाह्य अप्टिकल मार्ग समायोजन गरिसकेपछि, काट्नु अघि सबै सुरक्षात्मक कभरहरू स्थापना गर्नुपर्छ। हावा आदानप्रदान गर्दा, पहिले उच्च भोल्टेज हटाउनुहोस्, र हावा आदानप्रदान गरेपछि तुरुन्तै ढोका बन्द गर्नुहोस्। विद्युतीय क्याबिनेटको ढोका अनौपचारिक रूपमा नखोल्नुहोस्, र भित्र सर्किट र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू नछुनुहोस्।
रुझान
सबै हिसाबले बुद्धिमत्ताको युग आउनेछ। जर्मनीको उद्योग ४.० होस् वा चीनको स्मार्ट उत्पादन, औद्योगिक क्षेत्रमा चौथो औद्योगिक क्रान्ति चुपचाप आउँदैछ। उच्च-परिशुद्धता लेजर सीएनसी मेसिनको रूपमा, लेजर सीएनसी काट्ने मेसिन वा लेजर सीएनसी उत्कीर्णन मेसिन समयसँग तालमेल मिलाउन र प्रविधिसँग उड्न बाध्य छ। लेजर सीएनसी स्वचालनको विकासले कार्यशालाको उत्पादन क्षमता र स्वचालन स्तरमा धेरै सुधार गरेको छ।
भविष्यमा, यस आधारमा, नेटवर्क प्रविधि, सञ्चार प्रविधि, र कम्प्युटर सफ्टवेयर प्रविधिको क्षेत्रमा बौद्धिक उत्पादनसँग मिलेर लेजर सीएनसी उत्कीर्णन र काट्ने मेसिनहरूको युग गहिरो रूपमा विकसित हुँदैछ। एक बुद्धिमान उत्पादन पाइलट प्रदर्शन इकाईको रूपमा, STYLECNC भविष्यको विकास दिशा र प्राविधिक कमान्डिङ हाइट्समा ध्यान केन्द्रित गर्दै, आफ्नै प्रणाली प्रविधि एकीकरण क्षमताहरूमा भर पर्दै, र पूर्ण रूपमा बुद्धिमान लेजर सीएनसी मेसिनिङ कारखाना निर्माण गर्न र बुद्धिमान लेजर सीएनसी इन्ग्रेभर र लेजर सीएनसी कटरको लागि नयाँ परिस्थिति सिर्जना गर्न रणनीतिक साझेदारहरूसँग सामेल हुँदै।
विचार गर्नुपर्ने कुरा
स्वचालित CNC लेजर मेसिनिङको बारेमा जान्नको लागि यो एउटा सानो कुरा मात्र हो। यद्यपि, यी उपयोगी अवधारणाहरूको आधारभूत बुझाइ राखेर, तपाईं तिनीहरूलाई द्रुत रूपमा निर्माण गर्न र CNC लेजर मेसिन विकल्पहरूको बारेमा आफ्नो ज्ञान बढाउन सक्षम हुनुहुनेछ।