शीर्ष १० सबैभन्दा लोकप्रिय CNC मेसिन ब्रान्ड र निर्माताहरू

सीएनसी मेसिन भनेको के हो?

सीएनसी मेसिन एउटा स्मार्ट उत्पादन उपकरण हो जसले आधुनिक औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाहरूमा घुमाउने, मिलिङ गर्ने, काट्ने, ड्रिलिङ गर्ने, पिस्ने, घुमाउने, स्यान्डिङ गर्ने, घुमाउने, उत्कीर्ण गर्ने, मार्किंग गर्ने, प्रिन्ट गर्ने, ब्यान्डिङ गर्ने, वेल्डिङ गर्ने र सफाई गर्ने जस्ता कार्यहरू गर्न स्पिन्डलमा मेसिनिङ उपकरणहरूलाई निर्देशन दिन स्वचालित कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रक प्रयोग गर्दछ। सीएनसी मेशीन स्वचालित मेसिनिङको लागि CAD/CAM सफ्टवेयर र G कोडसँग काम गर्छ। CNC मेसिनका सबैभन्दा सामान्य प्रकारहरू समावेश छन् सीएनसी मिल्स, CNC मेसिनिङ सेन्टरहरू, CNC लेथ मेसिनहरू, CNC ड्रिलिङ मेसिनहरू, CNC बोरिङ मेसिनहरू, EDM मेसिनहरू, CNC पंचिङ मेसिन, CNC राउटरहरू, पानी जेट, CNC लेजर मेसिनहरू, CNC ग्राइन्डरहरू, CNC वेल्डिङ मेसिनहरू, CNC बेन्डरहरू, CNC वाइन्डिङ मेसिनहरू, CNC स्पिनिङ मेसिनहरू, र CNC प्लाज्मा कटरहरू।

तपाईंको इच्छित उत्पादन लक्ष्य प्राप्त गर्नको लागि उपयुक्त CNC मेसिन तपाईंको उद्योगको लागि ट्रम्प कार्ड हो। बजारमा विभिन्न सुविधाहरू र क्षमताहरू भएका विभिन्न CNC मेसिनहरू उपलब्ध छन्। यसको अधिकतम लाभ लिनको लागि तपाईंको व्यवसायको आवश्यकता अनुसार उत्तम छनौट गर्नुहोस्।

हामीले Google बाट व्यापार आकार, प्राविधिक क्षमता, राजस्व, ग्राहक समीक्षा र मूल्याङ्कन, Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG सहितको डेटा अनुसन्धान गरेर विश्वका शीर्ष १० उत्कृष्ट CNC मेसिन निर्माता र ब्रान्डहरूलाई स्थान दिएका छौं। STYLECNC, हास, हार्डिंग, AMADA, ओकुमा, माकिनो, EMAG, जुन जापान, चीन, जर्मनी र संयुक्त राज्य अमेरिकामा अवस्थित छन्।

#१ यामाजाकी मजाक (जापान)

यामाजाकी मजाक जापानको सबैभन्दा ठूलो विश्वको उत्कृष्ट CNC मेसिन निर्माता र निर्माता हो। मजाक १९१९ मा स्थापित CNC मेसिनहरूको विश्व-प्रसिद्ध ब्रान्ड हो, र यसको बजार हिस्सा वर्षभरि विश्वमा पहिलो स्थानमा छ। यसको उत्पादन दायरा CNC खराद, CNC टर्निङ सेन्टर, CNC प्रणाली, बहु-कार्यकारी मेसिन, CNC मिलिङ मेसिन, तेर्सो मेसिनिङ केन्द्र, ठाडो मेसिनिङ केन्द्र, CNC लेजर मेसिन, FMS (लचिलो उत्पादन प्रणाली), CAD/CAM सफ्टवेयर र नियन्त्रण प्रणालीहरू हुन्। सबै उत्पादनहरू विभिन्न मेसिनरी उद्योगहरूमा तिनीहरूको बुद्धिमत्ता, स्वचालन, उच्च गति र उच्च परिशुद्धताका लागि परिचित छन्। ग्राहकहरूलाई मेसिनरी, अटोमोबाइल, उड्डयन, ऊर्जा, इलेक्ट्रोनिक्स, चिकित्सा र यस्तै अन्य क्षेत्रमा वितरण गरिन्छ।

सीएनसी प्रणालीहरू, बहु-कार्यकारी मेसिनहरू, सीएनसी टर्निङ सेन्टरहरू, तेर्सो मेसिनिङ सेन्टरहरू, ठाडो मेसिनिङ सेन्टरहरू, सीएनसी लेजर मेसिनहरू, एफएमएस (लचिलो उत्पादन प्रणाली), र सीएडी/सीएएम सफ्टवेयर प्रणाली।

यामाजाकी मजाक विश्वव्यापी सीएनसी उत्पादनमा अग्रणी छ जसमा विश्वभर १० वटा प्लान्टहरू छन्, जसमा यामाजाकी मजाक म्यानुफ्याक्चरिङ कर्पोरेशन मिनोकामो प्लान्ट १ (जापान), यामाजाकी मजाक म्यानुफ्याक्चरिङ कर्पोरेशन मिनोकामो प्लान्ट २ (जापान), यामाजाकी मजाक म्यानुफ्याक्चरिङ कर्पोरेशन इनाबे प्लान्ट (जापान), यामाजाकी मजाक कर्पोरेशन ओगुची प्लान्ट (जापान), यामाजाकी मजाक म्यानुफ्याक्चरिङ कर्पोरेशन सेइको प्लान्ट (जापान), यामाजाकी मजाक युके लिमिटेड (युके म्यानुफ्याक्चरिङ प्लान्ट), माजाक कर्पोरेशन (अमेरिकी म्यानुफ्याक्चरिङ प्लान्ट), यामाजाकी मजाक सिंगापुर प्रा. लि. (सिंगापुर म्यानुफ्याक्चरिङ प्लान्ट), यामाजाकी मजाक मेसिन टुल (लियाओनिङ) कम्पनी लि. (चीन म्यानुफ्याक्चरिङ प्लान्ट), निङ्सिया लिटिल जायन्ट मेसिन टूल कम्पनी लि. (चीन म्यानुफ्याक्चरिङ प्लान्ट) समावेश छन्। यसका साथै, यामाजाकी मजाकले ३८ वटा प्रविधि केन्द्रहरू स्थापना गरेको छ। ४९ वटा मजाक प्राविधिक केन्द्रहरूसँगै, यामाजाकी मजाकले विश्वभर ८७ ग्राहक समर्थन आधारहरू स्थापना गरेको छ।

एसेम्बली कार्यशालामा, माजाकको बुद्धिमत्ताको मुख्य विशेषता एसेम्बली प्रक्रियाको पारदर्शितामा निहित छ। एसेम्बली कार्यशालामा प्रत्येक कामदारले ट्याब्लेट कम्प्युटर राख्छन् र प्रत्येक उपकरणको टुक्राको एसेम्बली प्रगति, गुणस्तर र अन्य डेटा समयमै रेकर्ड गर्छन्। एसेम्बली उत्पादन कानबान मार्फत, कामदारहरूले एसेम्बली कार्यशालामा उपकरण लेआउट रेखाचित्र, एसेम्बली ग्यान्ट चार्ट र उपकरण एसेम्बली स्थिति समयमै बुझ्न सक्छन् र वास्तविक समयमा प्रतिबिम्बित गर्न सक्छन्। प्रत्येक मेसिन उपकरणको स्थिति र उत्पादन प्रगति र अर्डरको स्थिति;

माजाकको गुणस्तर व्यवस्थापनको सन्दर्भमा, उत्पादन शुद्धताको स्वचालित पहिचान पूर्ण रूपमा प्राप्त भएको छ। यो उल्लेखनीय छ कि उत्पादन प्रक्रिया कार्यकर्ता कोडमा बाँधिएको छ। यदि मेसिन उपकरणमा गुणस्तर समस्या छ भने, अपरेटरलाई पत्ता लगाउन सकिन्छ।

माजाक उत्पादन प्लान्टमा रहेका प्रत्येक प्रशोधन उपकरण, रसद उपकरण र स्वचालित गोदाम इन्टरनेटमा जडान गरिएको छ, र स्मार्ट बक्स मार्फत हरेक दिन विभिन्न उपकरणहरूको १२.३ मिलियन टुक्रा डाटा सङ्कलन गर्न सकिन्छ। मेसिन उपकरणको मुख्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, जस्तै फिड दर, आदि, र विभिन्न उपकरण अवस्थाहरू प्रतिनिधित्व गर्न विभिन्न रङहरू प्रयोग गरेर, प्रत्येक मेसिन उपकरणको दैनिक/मासिक सञ्चालन धेरै स्पष्ट रूपमा जान्न सम्भव छ, ताकि प्रत्येक मेसिन उपकरणको राम्रो नियन्त्रण प्राप्त गर्न सकियोस्। ; विशेष गरी उत्पादन साइट मेसिन उपकरणमा अलार्म भएपछि, यसलाई PDA, अलार्म र अन्य रूपहरू मार्फत सूचित गर्न सकिन्छ।

मेसिन उपकरणमा अलार्म बज्न थालेपछि, यसको गहिराइमा विश्लेषण गर्नु र अलार्मको कारण पत्ता लगाउनु महत्त्वपूर्ण छ, जस्तै उपकरणको आयु समाप्त भएको छ कि छैन, र समयमै प्रतिस्थापन गरेर डाउनटाइम घटाउनु। उपकरणको वास्तविक-समय अनुगमन मार्फत, माजाक उत्पादन प्लान्टको अनियोजित डाउनटाइम प्रत्येक वर्ष छोटो पारिन्छ। जुन २०१६ देखि मे २०१७ सम्म, माजाक जापानले समयमै उपकरणहरूको अनुगमन र प्रशोधन गर्‍यो, जुन २०१५ को तुलनामा धेरै कम भयो। ५५%। माजाक उत्पादन प्लान्टमा माजाक iSMART कारखाना समाधानको प्रयोगले सबै उत्पादन गतिविधिहरूको डिजिटलाइजेसनलाई महसुस गरेको छ। दृश्यावलोकन र डेटा विश्लेषण र उपयोग मार्फत, यसले उत्पादन चक्र छोटो पार्न सक्छ, गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ, ट्र्याकिङ व्यवस्थापनलाई बलियो बनाउन सक्छ, र व्यवस्थापन कार्यभार कम गर्न सक्छ।

माजकले एसेम्बली प्रक्रियामा स्थिर-बिन्दु एसेम्बली अपनाउँछन्। तिनीहरू भन्छन् कि एसेम्बली प्रक्रियालाई पूर्ण रूपमा स्वचालित गर्न धेरै गाह्रो छ। किनभने यसलाई भागहरूको प्रशोधनको लागि रेखाचित्रको आकार मात्र आवश्यक पर्दैन, यो उपकरणद्वारा स्वचालित रूपमा गर्न सकिन्छ। एसेम्बली प्रक्रिया कामदारहरूको अनुभवमा निर्भर गर्दछ। त्यसकारण, एसेम्बली प्रक्रियामा कर्मचारीहरूको कामको लय व्यस्त हुँदैन। तर माजकको उत्पादन तालिका धेरै विशिष्ट छ: माजकको कारखानामा A3 कागजको टुक्रा माथि चल्ने ट्रली छ: पहिलो पङ्क्ति देश हो - प्रत्येक देशको फरक उत्पादन मापदण्डहरू छन्; दोस्रो पङ्क्ति ग्राहकको नाम हो; तेस्रो पङ्क्ति मेसिन नम्बर हो, प्रत्येक नम्बर अद्वितीय छ, र नम्बरले उपकरणलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। अर्को चिन्ह कार्य तालिका हो, जसले मिति र कार्य योजना 1T-2T लाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। अभ्यासमा, सर्कलहरू 3T, 16T, र 18T प्रतिनिधित्व गर्न प्रयोग गरिन्छ। पूरा भएकाहरूले नीलो चुम्बकहरू प्रयोग गर्छन्, र प्रगतिमा रहेकाहरूले पहेंलो चुम्बकहरू प्रयोग गर्छन्।

माजकको निर्माण प्रक्रिया कोड: उदाहरणका लागि, T1 देखि 51T सम्म, जसले विभिन्न निर्माण चरणहरू प्रतिनिधित्व गर्दछ - मेकानिकल एसेम्बली, इलेक्ट्रिकल एसेम्बली, मेकानिकल एसेम्बली, इलेक्ट्रिकल निरीक्षण, डिबगिङ, प्याकेजिङ, र गोदाम बाहिर। मेसिनिङ सेन्टर वातानुकूलित छ, परिशुद्धता मेसिनिङ सेन्टर २५ डिग्री +_२ डिग्री छ, र परीक्षण कोठा २० डिग्री +-२ डिग्री छ। तापक्रम उतारचढाव कम गर्न एसेम्बली कार्यशाला पनि वातानुकूलित छ। एसेम्बली प्रक्रियालाई २ उप-प्रक्रियाहरूमा विभाजन गरिएको छ: पहिलो र्याक एसेम्बली हो र दोस्रो कम्पोनेन्ट एसेम्बली हो। र्याक भेला भएपछि, यसलाई उठाएर फ्ल्याटबेड ट्रकको साथ पार्ट्स एसेम्बली क्षेत्रमा ढुवानी गरिन्छ। अब माजकले त्यो कार्ट साइनलाई इलेक्ट्रोनिक साइनमा रूपान्तरण गरिरहेको छ। यस तरिकाले, प्रत्येक मेसिनको स्थिति प्रणालीद्वारा स्वचालित रूपमा राख्न सकिन्छ, ताकि AGV ट्रलीले स्वचालित रूपमा पार्ट्सहरूलाई सम्बन्धित मेसिन स्थितिमा ढुवानी गर्न सकोस्। अब, माजकको AGV कारले अब भूमिगत इन्डक्सन लाइनहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छैन, तर ३-बिन्दु स्थिति मार्फत नेभिगेट गर्दछ। माजकले हरेक दिन १२ मिलियन टुक्रा डाटा उत्पादन गर्दछ। यो डेटा कसरी प्रयोग गर्ने भन्ने कुरा अझै पनि चुनौतीपूर्ण छ, र माजाक अझै पनि अन्वेषण गर्दैछ।

यसको अतिरिक्त, मजाकले पहिले नै नयाँ पुस्ताको बहु-कार्यकारी मेसिन INTEGREX i-500 लन्च गरेको थियो। यसमा कम्पोजिट मेसिनिङ उपकरणहरूको टर्निङ, मिलिङ र ५-अक्ष मेसिनिङ क्षमताहरू मात्र छैनन्, तर गियर फारमिङ, हबिङ र लामो ड्रिल मेसिनिङ जस्ता विशेष मेसिन उपकरणहरूको क्षमताहरूलाई पनि एकीकृत गर्दछ। यसले औद्योगिक उत्पादन दक्षता सुधार गर्न खाली देखि समाप्त उत्पादन सम्म सबै कुरा एक क्ल्याम्पिङमा पूरा गर्न सक्छ।

#2 ट्रम्प (जर्मनी)

ट्रम्पफ विश्वको दोस्रो उत्कृष्ट सीएनसी मेसिन निर्माता र ब्रान्ड हो, जुन १९२३ मा स्थापित विश्वव्यापी उत्पादन प्रविधिको क्षेत्रमा अग्रणी निर्माताहरू मध्ये एक हो, र यो जर्मन उद्योग ४.० को सुरुवातकर्ताहरू मध्ये एक हो। यो एक शक्तिशाली विश्वव्यापी उच्च-प्रविधि उद्यम हो। जर्मनीको स्टुटगार्ट नजिकै डिट्जिंगेनमा मुख्यालय छ। ट्रम्पफ समूह औद्योगिक लेजर मेसिन र लेजर प्रणालीको क्षेत्रमा एक प्रविधि र बजार नेता हो।

TRUMPF समूहका संस्थापक श्री क्रिश्चियन ट्रम्पले १९२३ मा जर्मनीको स्टुटगार्टमा लचिलो शाफ्ट कम्पनी खोलेका थिए, जुन TRUMPF समूहको पूर्ववर्ती बन्यो। १९६० को दशकमा, TRUMPF समूह लेजर क्षेत्रमा संलग्न हुन थाल्यो, र १९८० को दशकमा उद्योग-अग्रणी लेजर सिर्जना गर्‍यो। ट्रम्प समूहले एक पटक अनुसन्धान र विकासमा २९६.२ मिलियन युरो लगानी गरेको थियो, जुन यसको प्राविधिक नेतृत्व कायम राख्न वर्ष-दर-वर्ष ११.७% ले वृद्धि भएको थियो। ट्रम्प समूह लेजर मेसिनिङको क्षेत्रमा विश्वमा पहिलो स्थानमा छ, र यो विश्वको तेस्रो ठूलो CNC मेसिन निर्माता पनि हो।

ट्रम्पफ ग्रुपको भ्रमणसँगै, हामी ट्रम्पफको लेजर काट्ने मेसिनहरू, पंचिंग मेसिन उपकरणहरू, बेन्डिंग मेसिनहरू र स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ उपकरणहरू भेट्न सक्छौं, विशेष गरी दक्षता र शुद्धता अचम्मलाग्दो छ, जसले हामीलाई विश्वको सबैभन्दा उन्नत सीएनसी मेसिनिङ प्रविधिको अनुभव गराउँछ।

ट्रम्पको लेजर जेनेरेटरहरूमा उच्च-शक्ति कार्बन डाइअक्साइड लेजरहरू र ठोस-अवस्था लेजरहरू समावेश छन्, जसमध्ये ठोस-अवस्था लेजरहरूमा डिस्क लेजरहरू, फाइबर लेजरहरू, डायोड लेजरहरू, र पल्स्ड लेजरहरू समावेश छन्।

ट्रम्पफ ग्रुपका मेसिन उपकरणहरूमा फ्ल्याटबेड लेजर काट्ने मेसिनहरू, पंचिंग मेसिनहरू, पंचिंग लेजर कम्पोजिट प्रशोधन, बेन्डिंग मेसिनहरू, आदि समावेश छन्। यो उल्लेखनीय छ कि ट्रम्पफको उच्च-अन्त लेजर काट्ने मेसिनहरूको प्रशोधन दक्षता सामान्य मेकानिकल काट्ने उपकरणहरूको भन्दा 3 गुणा बढी छ, जसले उच्च-गति र उच्च-परिशुद्धता लेजर मेसिनिंग र पंचिंग, झुकाउने, उत्कीर्णन, नक्काशी, र मार्किङ महसुस गर्न सक्छ। लेजर स्रोत धेरै उपकरणहरूद्वारा साझा गर्न सकिन्छ र 3-आयामी लेजर काट्ने र वेल्डिंग महसुस गर्न सकिन्छ। ट्रम्पफको ब्ल्याङ्किङ मेसिनले एउटै मेसिन उपकरणमा भागको सबै प्रशोधन प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्छ। त्यसैले, यो जटिल गर्न सक्षम छ। 3D पाता धातुको मेसिनिङ, र स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ उपकरणहरूलाई समर्थन गर्ने सेवा पनि प्रदान गर्दछ।

यो उल्लेखनीय छ कि ट्रम्पफको लेजर धातु 3D मुद्रण प्रविधि पनि विश्वव्यापी उद्योगको अग्रणी हो। TruPrint उत्पादन श्रृंखलाको LMF (लेजर मेटल फ्युजन) प्रणालीले मुख्यतया २००-वाट लेजर मार्फत पाउडर तहलाई विकिरण गर्छ, जबकि निर्माण कक्ष डुब्छ। अतिरिक्त पाउडरलाई ओभरफ्लो पाउडर रिसीभरमा खन्याइन्छ, सबै बन्द ठाउँमा अक्सिडेशन र सम्भावित आगोलाई रोक्नको लागि केवल ०.१% अक्सिजन हुन्छ; जबकि TruPrint उत्पादन लाइन LMD (लेजर मेटल डिपोजिसन) प्रविधिले सक्षम बनाउँछ 3D लेजर क्ल्याडिङद्वारा अवस्थित भागहरूमा नयाँ धातु संरचनाहरूको प्रिन्टिंग, भागको सतहमा पग्लिएको पोखरी सिर्जना गर्ने, र एकै साथ वस्तुमा पग्लिएको धातुको पाउडर जम्मा गर्ने। २ पूरक धातुहरूको संयोजन 3D मुद्रण प्रविधिहरू, LMD र LMF, TRUMPF ले विभिन्न धातुहरू पूरा गर्न सक्ने दाबी गर्छ 3D ग्राहकहरूको मुद्रण आवश्यकताहरू।

TRUMPF को अनुसन्धान र विकासमा पूँजी लगानी यसको कारोबारको ९.५% सम्म पुगेको छ, र लगभग २,१०० जनाले नयाँ उत्पादनहरूको अनुसन्धान र विकासमा विजय हासिल गरेका छन्। धेरै मानिसहरूले सोच्न नसक्ने कुरा के हो भने TRUMPF ले विश्वको शीर्ष चिप क्षेत्र - नेदरल्याण्ड्स ASML EUV लिथोग्राफी मेसिनमा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया उपकरणहरूमा पनि ठूलो योगदान पुर्‍याएको छ। हामी सबैलाई थाहा छ, अर्धचालकहरूले १ वर्ग मिलिमिटरमा १० करोड ट्रान्जिस्टरको एकीकरण घनत्व प्राप्त गर्न सक्षम भएका छन्, र अर्धचालक संरचनाहरूको आकार आणविक स्तरको नजिक र नजिक हुँदै गइरहेको छ। यो उल्लेखनीय छ कि TRUMPF ले विश्व-अद्वितीय विकास गर्न विश्वको सबैभन्दा ठूलो लिथोग्राफी प्रणाली निर्माता, नेदरल्याण्ड्सको ASML, र लेन्स निर्माता Zeiss सँग नजिकबाट काम गरेको छ। CO2 लेजर प्रणाली जसले प्रति सेकेन्ड १०० भन्दा बढी वेफरहरू प्रशोधन गर्न सक्छ। TRUMPF उच्च-शक्ति लेजर एम्पलीफायरले चिप्सको निर्माणमा प्रमुख भूमिका खेल्छ: यसले एक ल्युमिनेसेन्ट प्लाज्मा उत्पन्न गर्दछ जसले वेफरलाई उजागर गर्नको लागि चरम पराबैंगनी (EUV) प्रकाश प्रदान गर्दछ। त्यसकारण, TRUMPF का कम्पोनेन्टहरूले विश्वभरका धेरै चिप निर्माताहरूद्वारा तयार पारिएका सामूहिक उत्पादन अनुप्रयोगहरूको लागि लिथोग्राफी प्रक्रियालाई पर्याप्त रूपमा चलाउँछन्।

#3 डीएमजी मोरी (जर्मनी + जापान)

DMG MORI विश्वको तेस्रो उत्कृष्ट CNC मेसिन निर्माता र ब्रान्ड हो, जुन जर्मनीको Demag र जापानको Mori Seiki बीचको संयुक्त उद्यम हो। DMG MORI ब्रान्डले MORISEIKI ६५ वर्ष र DMG १४३ वर्षका फाइदाहरूलाई एकीकृत गर्दछ। Demagesen प्रेसिजन मेसिन उपकरणहरूको चीन र विश्वमा धेरै उच्च प्रतिष्ठा छ, र उच्च-अन्त उत्पादन उद्योगमा एक महत्त्वपूर्ण उपकरण निर्माता हो। Demagesen Seiki द्वारा उत्पादित ठाडो मेसिनिङ, तेर्सो मेसिनिङ, ३-अक्ष, ४-अक्ष, ५-अक्ष, टर्निङ र मिलिङ कम्पाउन्ड मेसिनिङ केन्द्रहरू, र अल्ट्रासोनिक/लेजर मेसिनिङ केन्द्रहरूले स्वदेश र विदेशमा मेसिन उपकरण उद्योगको विकास दिशा र उच्चतम प्राविधिक स्तरको प्रतिनिधित्व गर्दछ। DMG युरोपको सबैभन्दा ठूलो मेसिन उपकरण समूह बनेको छ, विशेष गरी जर्मनीको DMG र जापानको Mori Seiki Co., Ltd. को एकीकरण, जर्मन उत्पादन (DMG १४३ वर्ष) + जापानी उत्पादन (MORI SEIKI ६५ वर्ष) को संयोजनले, नयाँ विश्वव्यापी CNC मेसिन नेता - DMG MORI गठन गरेको छ।

DMG MORI मेसिनहरू धेरै राम्रोसँग बनाइएका छन् र आश्चर्यजनक देखिन्छन्। DMG MORI को LaserTec 65 हाइब्रिड मेसिनिङ सेन्टर अहिलेसम्मको एक मात्र हाइब्रिड मेसिन हो जसले जेनेरेटिभ लेजर सर्फेसिङ टेक्नोलोजीलाई पूर्ण रूपमा कार्यात्मक 5-अक्ष मिलिङ मेसिनमा एकीकृत गर्दछ। यसले additive manufacturing र machining (subtractive manufacturing) लाई एकीकृत गर्दछ, र लेजर सर्फेसिङको additive manufacturing प्रक्रिया मार्फत द्रुत रूपमा खाली ठाउँहरू निर्माण गर्न सक्छ, जुन एक नयाँ अत्यधिक जटिल र व्यक्तिगत उत्पादन विधि बन्न सक्छ।

यो उल्लेखनीय छ कि छोटो उत्पादन जीवन चक्र, अधिक जटिल र अधिक व्यक्तिगत कम्पोनेन्टहरूको युगमा, उत्पादनशील उत्पादन प्रक्रियाहरूले जटिल ज्यामितिहरू र जटिल भागहरूको उत्पादनलाई सक्षम बनाउँछ। डेमागेसन प्रेसिजन मेसिनरीको लेजर सतह र पाउडर नोजलहरू मार्फत मिलिङको अद्वितीय कम्पोजिट प्रविधिले प्रयोगकर्ताहरूलाई नयाँ अनुप्रयोग र ज्यामिति सम्भावनाहरू प्रदान गर्दछ। LaserTec65 additive निर्माण प्रक्रियाको साथ, पाउडर बेड भन्दा २० गुणा छिटो गठन गर्न सम्भव छ।

DMG MORI युरोपको सबैभन्दा ठूलो मेसिन उपकरण निर्माताहरू मध्ये एक हो र मेसिन उपकरण उद्योगमा नवप्रवर्तन नेताहरू मध्ये एक हो, जसले निरन्तर प्रवृत्ति-सेटिङ उत्पादनहरू विकास गर्दै आएको छ। DMG MORI ले एयरोस्पेस, अटोमोटिभ र एडिटिभ निर्माण जस्ता विभिन्न क्षेत्रहरूमा नवीन प्रविधिहरू ल्याउँछ, र डिजिटल समाधानहरूको भण्डार पनि प्रस्तुत गर्दछ, जसले मिसन योजना र तयारीदेखि उत्पादन र अनुगमनको सम्पूर्ण प्रक्रियालाई समेट्छ।

DMG MORI का केही मेसिनहरूको शक्तिहरू फरक छन्। पहिलो ३ वर्षको वारेन्टी हो, जुन मेसिन उपकरण उद्योगमा दुर्लभ छ। लामो वारेन्टी अवधि पनि DMG MORI को विश्वासबाट उत्पन्न हुन्छ। दोस्रो भनेको प्रयोगकर्ताहरूलाई आफ्नै अनुभवको आधारमा आफ्नै एपहरू बनाउन अनुमति दिनु हो, र घरमै बनाइएका एपहरूलाई म्याक्रो प्रोग्रामहरू भनिन्छ, जसले उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार गर्छ। तेस्रो, केही मेसिन उपकरणहरूमा टच स्क्रिन सञ्चालन इन्टरफेस हुन्छ। स्क्रिन तेल प्रदूषणको लागि अत्यन्त प्रतिरोधी छ र प्रयोगकर्ताहरूलाई पन्जा लगाएर काम गर्न अनुमति दिन्छ, जसले DMG MORI ले मानव-मेसिन सहकार्यमा ध्यान दिने मानवीकरणलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ।

DMG MORI ले एक पटक दाबी गरेको थियो कि उनीहरूसँग एयरोस्पेस क्षेत्रमा सबै उत्पादन प्रविधि छ। "DMG MORI द्वारा पार्टपुर्जाहरूको मेसिनिङ बिना, हाम्रा विमानहरू उडान भर्न सक्षम हुने थिएनन्"। वास्तवमा, DMG MORI ले आफ्ना ग्राहकहरूलाई एयरोस्पेस क्षेत्रमा असंख्य उच्च-प्रविधि र उच्च-प्रदर्शन मेसिन उपकरणहरू प्रदान गर्दछ, अग्रगामी उत्पादन प्रक्रियाहरू र पूर्ण टर्नकी समाधानहरू विकास गर्न उनीहरूसँग सहकार्य गर्दै। एक व्यापक आपूर्तिकर्ताको रूपमा, DMG MORI को मेसिन उपकरणहरूको पूर्ण लाइनले एयरोस्पेस उद्योगमा सबैभन्दा उन्नत र जटिल भागहरूको मेसिनिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। उदाहरणका लागि, धेरै विमान अवतरण गियरहरू, इन्जिनहरू, ब्लिस्कहरू, ब्लेडहरू DMG MORI द्वारा मेसिन गरिन्छन्। यी भागहरूको सामग्री टाइटेनियम मिश्र धातुहरू वा उच्च-तापमान मिश्र धातुहरू हुन्, र मेसिनको टर्क र पावर आवश्यकताहरू विशेष गरी उच्च छन्।

अवश्य पनि, DMG MORI केवल प्रविधिको बारेमा मात्र होइन। एक-चरण सेवा DMG MORI को सबैभन्दा ठूलो खोज हो। उदाहरणका लागि, DMG MORI मा बिक्री र सेवा केन्द्र, २०० भन्दा बढी सेवा इन्जिनियरहरूको टोली, १०० सेवा सवारी साधनहरू, ८० जनाको बिक्री र सेवा टोली, र ८० जनाको प्राविधिक इन्जिनियर र प्रशिक्षण टोली छ, जुन विशाल र पूर्ण छ। सेवा टोलीको कन्फिगरेसनले तिनीहरूलाई प्रयोगकर्ताको आवश्यकताहरू छिटो प्रतिक्रिया दिन र ग्राहक समस्याहरू समाधान गर्न सक्षम बनाउँछ।

DMG MORI का इन्चार्ज व्यक्तिले भने कि प्रविधि फ्युजन सेवा र ग्राहकप्रति पूर्ण जिम्मेवारी हाम्रो सफलताको आधारशिला हो। यो विश्वभर DMG MORI को स्थायी रहस्य हुन सक्छ।

#4 MAG (संयुक्त राज्य अमेरिका)

MAG विश्वको चौथो उत्कृष्ट CNC मेसिन निर्माता र ब्रान्ड हो जसको मुख्यालय संयुक्त राज्य अमेरिकाको मिशिगनमा रहेको छ। MAG धेरै विश्व-स्तरीय मेसिन उपकरण निर्माण कम्पनीहरू र नियन्त्रण प्रणाली कम्पनीहरू मिलेर बनेको समूह कम्पनी हो। MAG समूहको मेसिन उपकरण उत्पादन मूल्य एक पटक १.५ बिलियन अमेरिकी डलर पुगेको थियो, जुन विश्वमा छैटौं स्थानमा थियो। मेसिन उपकरण र स्वचालन प्रणाली कम्पनीको रूपमा, MAG ले प्रयोगकर्ताहरूलाई पूर्ण दर्जी-निर्मित मेसिनिङ समाधानहरू प्रदान गर्न सक्छ, मुख्यतया टिकाउ सामान उद्योगलाई सेवा दिँदै।

विश्वको अग्रणी मेसिन उपकरण र स्वचालन प्रणाली कम्पनीको रूपमा, MAG ले प्रयोगकर्ताहरूलाई पूर्ण दर्जी-निर्मित मेसिनिङ समाधानहरू प्रदान गर्न सक्छ, मुख्यतया टिकाऊ सामान उद्योगलाई सेवा दिँदै। योसँग Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler, र Wizsch Frank जस्ता धेरै प्रसिद्ध ब्रान्डहरूको स्वामित्व छ। एक उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताको रूपमा, MAG उत्तम प्रक्रिया प्रविधि र त्यसमा आधारित दर्जी-निर्मित उत्पादन समाधानहरूको लागि परिचित छ। यो एयरोस्पेस, अटोमोबाइल, भारी मेसिनरी, तेल क्षेत्र, रेल ट्रान्जिट, सौर्य ऊर्जा, पंखा उत्पादन र सामान्य प्रशोधन उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

MAG ले विश्वभर असंख्य उत्पादन र प्राविधिक सहयोग संस्थाहरू स्थापना गरेको छ, जसमा टर्निङ, मिलिङ, गियर हबिङ, ग्राइन्डिङ, होनिङ, सिस्टम एकीकरण, कम्पोजिट मटेरियल प्रशोधन, मर्मतसम्भार, औद्योगिक नियन्त्रण प्रणाली र सफ्टवेयर, उपकरण र तेल उत्पादनहरू, मुख्य कम्पोनेन्टहरू सहित समृद्ध उत्पादन लाइनहरू र प्रविधिहरू छन्।

उत्पादन लाइन प्रणालीहरूको विश्व-अग्रणी आपूर्तिकर्ताको रूपमा, MAG ले विभिन्न इन्जिन कम्पोनेन्टहरूको ठूलो उत्पादनको लागि ग्राहकहरूलाई उनीहरूको आवश्यकता अनुरूप पूर्ण मेसिनिङ समाधानहरू प्रदान गर्न सधैं प्रतिबद्ध रहेको छ। सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको विस्तृत र गहन विश्लेषणको आधारमा, हामी ग्राहकहरूलाई समग्र उत्पादकता सुधार गर्न, दक्षता सुधार गर्न र समग्र उत्पादन लागत घटाउन मद्दत गर्न समाधानहरूको पूर्ण सेट प्रदान गर्न सक्छौं।

MAG ले फोर्ड मोटरलाई विश्वको सबैभन्दा ठूलो सिलिन्डर हेड उत्पादन लाइन सफलतापूर्वक आपूर्ति गरेको छ। यस लाइनमा १.३ मिलियन एल्युमिनियम सिलिन्डर हेड (रफिङ र फिनिसिङ) को वार्षिक उत्पादन भएका २ वटा एजाइटल मेसिनिङ प्रणालीहरू समावेश छन्। एउटा सेट ५४ SPECHT उच्च-दक्षता CNC मेसिनिङ केन्द्रहरू मिलेर बनेको छ, जसले मिलिङ पोजिसनिङ सतहहरू, यातायातको लागि ड्रिलिङ, क्ल्याम्पिङ र मुख्य तेल मार्गहरूको ड्रिलिङ सहित प्रारम्भिक प्रशोधन प्रक्रियाहरू पूरा गर्दछ। दोस्रो सेटमा १७२ SPECHT मेसिनिङ केन्द्रहरू छन् जसमा फिनिसिङ पूरा गर्न ४ सेट प्रणालीहरू समावेश छन्। मेसिन उपकरण र प्रशोधन एकाइ बीचको जडानले ट्रस म्यानिपुलेटर र रेसवे अपनाउँछ, र एसेम्बली सहायक मेसिन, सफाई मेसिन र मापन र निरीक्षण उपकरण लचिलो उत्पादनमा एकीकृत हुन्छन्।

#5 STYLECNC (चीन)

STYLECNC २००३ मा स्थापना भएको र मुख्यालय चीनको जिनानमा रहेको, जसले CNC मेसिनहरूको अनुसन्धान र विकास, डिजाइन, निर्माण र बिक्रीमा केन्द्रित छ, यो बिस्तारै विश्वको सबैभन्दा प्रसिद्ध CNC ब्रान्डहरू मध्ये एक बन्न पुगेको छ।

STYLECNC १९६८ कर्मचारी र ३२८ अनुसन्धान तथा विकास कर्मचारी भएको विश्वको सबैभन्दा शक्तिशाली उद्यमहरू मध्ये एक हो। ४८० मिलियन अमेरिकी डलरको वार्षिक बिक्रीको साथ, STYLECNC हाल यसको मासिक उत्पादन क्षमता २,००० भन्दा बढी सेट सीएनसी मेसिनहरूको छ, र यसका उत्पादनहरू विश्वका १५० भन्दा बढी देशहरूमा बेचिन्छन्।

STYLECNC पहिलोले अगस्ट २००३ मा पहिलो ३ अक्ष CNC राउटर लन्च गर्यो, र त्यसपछिका वर्षहरूमा यसलाई क्रमशः चौथो रोटरी अक्ष प्रकार, ४ अक्ष प्रकार, ५ अक्ष प्रकार, ATC प्रकार र रोबोट प्रकारहरू लन्च गर्न अपग्रेड गरिएको छ। २००६ मा, STYLECNC काठको कामको लागि CNC लेथ मेसिन सुरु गर्‍यो, जसले काठलाई स्वचालित रूपमा घुमाउँथ्यो। २०१० मा, STYLECNC लचिलो सामग्रीहरू काट्नको लागि स्वचालित डिजिटल काट्ने प्रणाली डिजाइन गरियो, जुन CNC राउटर मेसिनसँग जोड्न सकिन्छ। २०१३ मा, क्याबिनेट बनाउने र ढोका बनाउने कामलाई समर्थन गर्न, STYLECNC सीएनसी स्यान्डिङ मेसिन, सीएनसी ड्रिलिङ मेसिन, स्वचालित सीएनसी एज ब्यान्डिङ मेसिन सुरु गरियो। २०१७ मा, सम्पूर्ण घर अनुकूलन फर्निचर उत्पादन लाइन मिलाउनको लागि, STYLECNC साधारण ड्रिलिंग मेसिनलाई प्रतिस्थापन गर्न उच्च-स्तरीय ६-पक्षीय ड्रिलिंग मेसिन सुरु गरियो।

सीएनसी मेसिनहरूको अनुसन्धान गर्दा, STYLECNC सुरु गर्‍यो 1064nm CO2 २००६ मा काठ, MDF, प्लाइवुड, एक्रिलिक, प्लास्टिक, छाला र कपडा जस्ता गैर-धातु सामग्रीहरू उत्कीर्ण र काट्नको लागि गिलास ट्यूब लेजर उत्कीर्ण कटर। २००७ मा, YAG लेजर काट्ने मेसिन र CNC प्लाज्मा कटर सुरु गरिएको थियो, जुन पाना धातु काट्न प्रयोग गरिन्छ। २००८ मा, YAG लेजर पाना र ट्यूब काट्ने मेसिन र पाना धातु र ट्यूब प्लाज्मा काट्ने टेबल सुरु गरिएको थियो। २००९ मा, STYLECNC फाइबर लेजर मार्किङ मेसिन सुरु गरियो र CO2 लेजर मार्किङ मेसिन, जसले पार गर्यो CO2 गति र परिशुद्धतामा गिलास ट्यूब लेजर उत्कीर्णन मेसिन। फाइबर लेजर मार्किङ मेसिन धातु उत्कीर्णनको लागि प्रयोग गरिन्छ, र CO2 लेजर मार्किङ मेसिन गैर-धातु मूर्तिकलाको लागि प्रयोग गरिन्छ। २०१२ मा, STYLECNC उच्च परिशुद्धता डिजाइन गरिएको 355nm UV लेजर मार्किङ मेसिन, जुन अल्ट्रा-फाइन इन्ग्रेभिङ प्लास्टिक, गिलास र क्रिस्टलको लागि चिसो लेजर हो। फाइबर लेजर प्रविधिको क्रमिक परिपक्वतासँगै, २०१५ मा, STYLECNC एक डिजाइन 1064nm फाइबर लेजर कटर, जुन पाना धातु काट्न प्रयोग गरिन्छ। २०१७ मा, बहुउद्देश्यीय लागि लेजर ट्यूब कटर र पाना धातु र ट्यूब लेजर काट्ने मेसिन लन्च गरिएको थियो। २०१८ मा, ह्यान्डहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डर र लेजर काट्ने रोबोट लन्च गरिएको थियो। २०१९ मा, स्वचालित CNC लेजर वेल्डिंग मेसिन र लेजर वेल्डिंग रोबोट लन्च गरिएको थियो। २०२० मा, खिया हटाउने, दाग हटाउने, कोटिंग हटाउने र रंग हटाउने पोर्टेबल ह्यान्डहेल्ड लेजर क्लीनर लन्च गरिएको थियो। २०२१ मा, ३-इन-१ लेजर वेल्डिंग, सफाई र काट्ने मेसिन लन्च गरिएको थियो। यसबाहेक, STYLECNCको प्राविधिक नवप्रवर्तनले सीएनसी लेजर मेसिनहरूलाई तीव्र गतिमा रूपान्तरण गर्दैछ।

STYLECNC हरेक दिन बढ्दै, विकसित हुँदै र नवीन हुँदैछ। STYLECNC विश्वको सबैभन्दा ठूलो निर्माता र CNC मेसिनहरूको ब्रान्ड बन्ने बाटोमा छ।

#6 हास (संयुक्त राज्य अमेरिका)

हास अटोमेसन १९८३ मा जीन हासद्वारा स्थापित विश्वको पाँचौं उत्कृष्ट सीएनसी मेसिन निर्माता र निर्माता हो। विश्वको एकमात्र उत्पादन आधार अक्सनार्ड, क्यालिफोर्निया, संयुक्त राज्य अमेरिकामा अवस्थित छ, जसको प्लान्ट क्षेत्रफल १००,००० वर्ग मिटरभन्दा बढी छ। हास सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको वार्षिक उत्पादन २००६ मा १२,५०० भन्दा बढी एकाइ पुगेको छ।

हास अटोमेसनले हाम्रा ग्राहकहरूलाई उचित मूल्य र टिकाउ मेसिन उपकरणहरूको दायरा प्रदान गर्न प्रयासरत छ। आज, हास अटोमेसन पश्चिमी गोलार्धमा उत्कृष्ट सीएनसी मेसिन ब्रान्डहरू मध्ये एक हो, जसले सीएनसी ठाडो र तेर्सो मेसिनिङ केन्द्रहरू, सीएनसी खरादहरू, र रोटरी टेबल उत्पादनहरूको दायरा उत्पादन गर्दछ। कम्पनीले ५-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरू, मोल्ड मेसिनिङ केन्द्रहरू, उपकरण खरादहरू र ग्यान्ट्री मेसिनिङ केन्द्रहरू सहित विशेष मोडेलहरूको श्रृंखला पनि उत्पादन गर्दछ। हास मेसिनिङ केन्द्रहरू र रोटरी टेबल उत्पादनहरूले सधैं श्री जीन हासको कठोर शैलीलाई पालना गर्दै आएका छन् जसले मेसिन उपकरणहरू सिर्जना गर्दछ जुन अधिक सटीक, दोहोर्याउन मिल्ने र टिकाउ छन्।

हास प्लान्टमा प्रयोग हुने लगभग ३०० मेसिन उपकरणहरूमध्ये २ तिहाइ भन्दा बढी हास मेसिनहरू हुन्, जसले कम्पनीको उत्पादनहरूमा विश्वासलाई पूर्ण रूपमा प्रमाणित गर्दछ। उत्पादकता र मेसिनको कार्यसम्पादन बढाउन, हासले नयाँ प्रशोधन उपकरणहरू थप्न जारी राखेको छ। यसका लागि धन्यवाद, हासले उत्पादकता पूर्ण रूपमा बढाउन, उत्पादनको मूल्य घटाउन र ग्राहक लागत घटाउन सक्छ।

आज, हासले ४ उत्पादन कोटीहरू सञ्चालन गर्दछ जसमा ठाडो मेसिनिङ सेन्टरहरू (VMCs), तेर्सो मेसिनिङ सेन्टरहरू (HMCs), CNC खराद र रोटरी टेबलहरू, र ठूला ५-अक्ष र विशेष मोडेलहरूको दायरा समावेश छ। सबै हास उत्पादनहरू क्यालिफोर्नियाको अक्सनार्डमा रहेको कम्पनीको ठूलो सुविधामा प्रशोधन गरिन्छ।

जब श्री जीन हास प्रथमले हास VF-1 ठाडो मेसिनिङ सेन्टरको परिचय दिनुभयो, उहाँले उच्च-गुणस्तर, उच्च-मूल्यको CNC प्रक्रियाहरूको लागि उद्योग मानक सेट गर्नुभयो। आज तपाईंको आवश्यकताहरू जे भए पनि, तपाईंको लागि हास ठाडो मेसिनिङ सेन्टर छ। हास मेसिन उपकरणहरूको लाइन सानो अफिस मिलदेखि ठूलो VS-1 सम्म फैलिएको छ, जसमा लगभग ६० मोडेलहरू छनौट गर्न सकिन्छ।

हास ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरूमा उच्च-प्रदर्शन भेक्टर-संचालित स्पिन्डलहरू, प्रत्येक अक्षमा उच्च-टर्क ब्रशलेस सर्वो मोटरहरू, र बलियो कास्टिङ निर्माण सुविधाहरू छन्। मेसिन कन्फिगरेसनको विस्तृत दायरा उपलब्ध छ: उच्च-टर्क, हेभी-ड्युटी काट्नेका लागि ४०- र ५०-टेपर गियर-संचालित मोडेलहरू, र उच्च-गति मेसिनिङको माग गर्नका लागि SS मोडेलहरू (कोएक्सियल डाइरेक्ट-ड्राइभ स्पिन्डलहरू सहित)।

हास टीएम शृङ्खलाका सीएनसी उपकरण मिलिङ मेसिनहरू उचित मूल्यका छन् र म्यानुअलबाट सीएनसी मेसिनिङमा संक्रमणको लागि पहिलो रोजाइ हुन्। शृङ्खलाको मानकमा हास-पेटेन्ट गरिएको सहज प्रोग्रामिङ प्रणाली समावेश छ जसले जी-कोडको ज्ञान बिना पनि सेटअप, मेसिनिङ र अझ सजिलो बनाउँछ।

प्रत्येक हास मेसिनले तपाईंलाई आवश्यक सुविधाहरू र कार्यसम्पादन प्रदान गर्दछ, त्यसैले यो तपाईंको उत्तम लगानी हुनेछ, जसले तपाईंलाई अकल्पनीय उपलब्धता, लचिलोपन र उत्पादकता प्रदान गर्दछ।

#7 अमाडा (जापान)

AMADA (जापान अमाडा कं, लिमिटेड) १९४६ मा अमाडा इसामु द्वारा स्थापित विश्वको ७ औं उत्कृष्ट CNC मेसिन निर्माता र ब्रान्ड हो, जुन सुरुमा पाना धातु निर्माण मेसिन उपकरणहरूको व्यवसायमा संलग्न थियो। १९५५ मा, कन्टूर नामक ब्यान्ड आ डिस्क विकास र निर्माण गरिएको थियो, र यो १९५६ मा बेच्न थालियो। १९६५ मा, यसले संयुक्त राज्य अमेरिकामा टोर्क-प्याक ब्रान्ड र फ्रान्समा प्रोमेक्याम ब्रान्ड किन्यो, र यसलाई अमाडाको नामले बेच्यो। फलस्वरूप, "अमाडा" द्रुत विकासको अवधिमा प्रवेश गरेको छ र पाना धातु व्यवसायमा विश्व-स्तरीय ब्रान्ड बनेको छ। यसले जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका वा युरोप जस्ता विकसित देशहरूमा उच्च प्रतिष्ठा प्राप्त गर्दछ। यो पाना धातु प्रशोधन मेसिनरी र उपकरणहरूमा विश्व नेता हो। यो विश्वमा सबैभन्दा ठूलो बजार हिस्सा भएको पाना धातु उपकरणहरूको एक पेशेवर निर्माता पनि हो।

AMADA पाना धातु प्रशोधन मेसिनरीको उत्पादनमा विशेषज्ञता हासिल गर्ने एक ठूलो बहुराष्ट्रिय कम्पनी हो। बजारको आकार, उत्पादन संरचना, उत्पादन प्राविधिक कार्यसम्पादन र व्यापक व्यवस्थापन प्रणालीको पक्षबाट, यसले बिस्तारै उत्पादन विकास, डिजाइन, निर्माण, शिक्षा, प्रशिक्षण र बिक्री पछिको सेवा गठन गरेको छ। एकीकृत मार्केटिङ नेटवर्क भएको समूह सूचीबद्ध कम्पनी।

AMADA का मेसिन उपकरणहरूमा CNC पंचिंग मेसिन, बेन्डिंग मेसिन, कपाल काट्ने मेसिन, लेजर काट्ने मेसिन र अन्य पाना धातु प्रशोधन मेसिनरी, साथै सम्बन्धित मोल्डहरू, स्पेयर पार्ट्स र काट्ने उत्पादनहरू समावेश छन्।

AMADA का विश्वका सबै महादेशहरूमा ८३ शाखाहरू छन्, र यसका उत्पादनहरू विश्वभरका १०० भन्दा बढी देशहरू र क्षेत्रहरूमा बेचिन्छन्। यसले उत्कृष्ट प्रदर्शन र उन्नत प्रविधिको साथ विभिन्न प्रकारका पाना धातु प्रशोधन मेसिनरीहरू (लगभग १,००० प्रकारहरू) उत्पादन गर्दछ। मेसिनरी उद्योगको अग्रणी। १९९० को दशकमा कम्पनीद्वारा विकसित र निर्मित २१ औं शताब्दीको बुद्धिमान स्वचालित पाना धातु प्रशोधन केन्द्रले विश्वमा पाना धातु उद्योगको बौद्धिक प्रशोधनको लागि एक उदाहरण स्थापित गर्‍यो, र जापानमा उच्चतम प्राविधिक आविष्कार पुरस्कार जित्यो। AMADA का उत्पादनहरूमा व्यापक र उचित मेकानिकल संरचना छ; यसले प्रयोगकर्ताहरूलाई उत्कृष्ट गुणस्तर आश्वासन प्रदान गर्न सक्छ; यसमा कुशल र प्रदूषण-मुक्त सञ्चालनको विशेषताहरू छन्, प्रयोगकर्ताहरूको लागि फाइदाहरू सिर्जना गर्न सक्छ, र सुरक्षित प्रयोगको लागि ग्यारेन्टी प्रदान गर्न सक्छ; यसमा प्रयोगकर्तालाई सबैभन्दा उत्तम र सरलीकृत प्रशोधन ग्यारेन्टी प्रदान गर्न उन्नत सिमुलेशन स्वचालन प्रविधि छ।

#8 ओकुमा (जापान)

ओकुमा (オークマ) १८९८ मा स्थापित विश्वको ८ औं उत्कृष्ट सीएनसी मेसिन निर्माता र ब्रान्ड हो, जुन जापानको आइची प्रिफेक्चरको ओगुचीमा अवस्थित छ। यसका साथै ओकुमाले कारखाना स्वचालन उत्पादनहरू र सर्वो मोटरहरू आपूर्ति गर्दछ। जापानको सबैभन्दा ठूलो मेसिन उपकरण उत्पादन ग्यान्ट्री मेसिनिङ सेन्टर निर्माता, मेसिन उपकरण निर्माणको सय वर्षको अनुभवको साथ। ओकुमा कं, लिमिटेड जापानी र सीएनसी मेसिन उपकरण निर्माताहरू मध्ये एक हो। यसको १०० वर्ष भन्दा बढीको इतिहास छ। यसले विभिन्न सीएनसी लेथहरू, टर्निङ सेन्टरहरू, ठाडो, तेर्सो, ग्यान्ट्री (पेन्टाहेड्रन) मेसिनिङ सेन्टरहरू, र सीएनसी ग्राइन्डरहरू उत्पादन गर्दछ। उत्पादन ७,००० भन्दा बढी एकाइहरू भन्दा बढी छ (२००६ मा बिक्री १७० अर्ब येन, लगभग १.५ अर्ब अमेरिकी डलर थियो), जसमध्ये लगभग 50% निर्यात गरिन्छ। जापानका ओकुमा उत्पादनहरूका उत्कृष्ट विशेषताहरू: राम्रो कठोरता, उच्च काट्ने दक्षता, उच्च परिशुद्धता, लामो जीवन, यो यसको सुविधाजनक सञ्चालनको लागि प्रसिद्ध छ र विश्वभरका प्रयोगकर्ताहरूबाट प्रशंसा जितेको छ।

१९३७ को सुरुवातमा, ओकुमाको मेसिन उपकरण उत्पादनहरू (आउटपुट मान) जापानमा पहिलो स्थानमा थियो। १९६३ मा, हामीले स्वतन्त्र रूपमा निरपेक्ष स्थिति पत्ता लगाउने विधिको संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली (OSP) विकास गर्यौं। जापानमा मेसिन उपकरण र CNC प्रणालीहरू उत्पादन गर्ने एक मात्र व्यापक उद्यम बन्यौं। १९६६ मा, यसले LA-N CNC खराद र MDB ग्यान्ट्री मेसिनिङ केन्द्रहरू उत्पादन गर्न थाल्यो। १९८७ मा, संयुक्त राज्य अमेरिकामा ओकुमा मेसिन उपकरण कम्पनी स्थापना भयो। १९९१ मा, कम्पनीको नाम ओकुमा कं, लिमिटेडमा परिवर्तन गरियो। १९९५ मा, संयुक्त राज्य अमेरिकामा ओकुमा अमेरिका निगम स्थापना भयो।

#9 माकिनो (जापान)

माकिनो विश्वको नवौं उत्कृष्ट सीएनसी मेसिन निर्माता र ब्रान्ड हो जुन १९३७ मा जापानको सुनेजो माकिनो द्वारा स्थापित गरिएको थियो। माकिनोले १९५८ मा जापानको पहिलो सीएनसी मिलिङ मेसिन विकास गर्‍यो, र १९६६ मा जापानको पहिलो सीएनसी मेसिनिङ केन्द्र सफलतापूर्वक विकास गर्‍यो।

१९८१ मा, माकिनो मिलिङ मेसिन कम्पनी लिमिटेडले अमेरिकी लेब्लोन्ड मेसिन टूल कम्पनीको बहुमत हिस्सेदारी प्राप्त गर्‍यो। माकिनोको सहभागितालाई प्रतिबिम्बित गर्न, कम्पनीको नाम लेब्लोन्ड माकिनो एशिया लिमिटेडमा परिवर्तन गरियो। नयाँ व्यवसायको विस्तारसँगै, कम्पनीले आधिकारिक रूपमा जुन १६, १९९२ मा आफ्नो नाम माकिनो एशिया कम्पनी लिमिटेडमा परिवर्तन गर्‍यो।

१९३७ मा, यो सुनेजो माकिनो द्वारा स्थापित गरिएको थियो, र एकै समयमा जापानको पहिलो लिफ्ट-टेबल ठाडो मिलिङ मेसिन सफलतापूर्वक विकास गर्यो।

१९५३ मा, अति-परिशुद्धता विश्वव्यापी उपकरण ग्राइन्डर सफलतापूर्वक विकास गरिएको थियो।

१९५८ मा, जापानमा पहिलो CNC ठाडो मिलिङ मेसिन सफलतापूर्वक विकास गरिएको थियो।

१९६६ मा, जापानको नम्बर १ सीएनसी मेसिनिङ सेन्टर सफलतापूर्वक विकास गरिएको थियो र तेस्रो जापान अन्तर्राष्ट्रिय मेसिन उपकरण प्रदर्शनीमा प्रदर्शन गरिएको थियो।

१९७० मा, पाँचौं जापान अन्तर्राष्ट्रिय मेसिन उपकरण प्रदर्शनीमा प्रदर्शन गरिएको अनुकूली नियन्त्रण मेसिनिङ केन्द्र सफलतापूर्वक विकास गरियो।

१९७२ मा, मेसिनरी प्रवर्द्धन संघको नयाँ मेसिन उपकरणहरूलाई लोकप्रिय बनाउन र उद्यमको विकासलाई प्रवर्द्धन गर्न, नियन्त्रणमा अनुकूलित बहु-स्टेशन निरन्तर स्वचालित मेसिनिङ केन्द्र सफलतापूर्वक विकास गरिएको थियो।

१९७९ मा, उनले १४ औं मेसिनरी प्रवर्द्धन सम्मेलनमा बहु-प्रक्रिया निरन्तर नियन्त्रण प्रतिलिपि मिलिङ मेसिनको विकासको लागि पुरस्कार जिते।

१९८० मा, माकिनोले पहिलो CNC EDM र DMS व्यावसायिक स्वचालित मोल्ड प्रशोधन प्रणाली विकास गर्‍यो र यसलाई बजारमा ल्यायो।

१९८१ मा, माकिनो मिलिङ मेसिन कम्पनी लिमिटेडले अमेरिकी लेब्लोन्ड मेसिन टूल कम्पनीको बहुमत हिस्सेदारी प्राप्त गर्‍यो। माकिनोको सहभागितालाई प्रतिबिम्बित गर्न, कम्पनीको नाम लेब्लोन्ड माकिनो एशिया लिमिटेडमा परिवर्तन गरियो। नयाँ व्यवसायको विस्तारसँगै, कम्पनीले आधिकारिक रूपमा जुन १६, १९९२ मा आफ्नो नाम माकिनो एशिया कम्पनी लिमिटेडमा परिवर्तन गर्‍यो।

१९८३ मा, स्वचालित मोल्ड प्रशोधन प्रणाली DMS को रिलीजको कारण, यसले १९८२ को निहोन केइजाई शिम्बुन र १९८२ को निक्केई वार्षिक उत्कृष्ट उत्पादन पुरस्कार जित्यो। १३ औं मेसिनिङ सेन्टर MC1983-A1982 औद्योगिक मेसिनरी डिजाइन पुरस्कार जित्यो। १९८३ मा, यसले घर्षण उपकरण मेसिनिंग केन्द्रको H श्रृंखला प्रतिलिपि नियन्त्रणको लागि १९८३ को मेसिनरी प्रमोशन एसोसिएसन पुरस्कार जित्यो।

१९८४ मा, १२ औं जापान अन्तर्राष्ट्रिय मेसिन उपकरण प्रदर्शनीमा प्रदर्शन गरिएको ५-अक्ष लिंकेज मेसिनिङ सेन्टर, अल्ट्रा-हाई-स्पीड मेसिनिङ सेन्टर, र ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रशोधन मेसिन सफलतापूर्वक विकास गरियो।

१९८६ मा, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रशोधन मेसिन SNC1986 ले २१ औं मेसिनरी प्रवर्द्धन संघ पुरस्कार जित्यो।

१९९१ मा, १५ टन वर्कपीस लोड गर्न सक्ने डबल-टेबल स्पेसिफिकेशन भएको ठूलो मात्राको मेसिन उपकरण आविष्कार गरिएको थियो - मोल्ड मेसिनिङ सेन्टर HNC1991-15T।

१९९२ मा, ठूला मोल्डहरूको सहायक (किनारा) गुहा र साना आकारहरूको उच्च-दक्षता प्रशोधन प्रणालीले ९२-वर्षे मेसिनरी प्रवर्द्धन संघ पुरस्कार जित्यो। निक्कन उद्योग शीर्ष १० नयाँ उत्पादन पुरस्कार। ४०,००० क्रान्तिहरू, ३-आयामी प्यालेट पुस्तकालय, र रोटरी टेबलको साथ उच्च-दक्षता मेसिनिंग केन्द्र आविष्कार गरियो। १६ औं जापान अन्तर्राष्ट्रिय मेसिन उपकरण प्रदर्शनीमा प्रदर्शन गरिएको।

१९९३ मा, ठूलो स्तरको मेसिनिङ सेन्टर MCF शृङ्खला र तार-कट इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मेसिन UPH-१ आविष्कार गरियो।

१९९४ मा, साधारण CNC मिलिङ मेसिन KE-1994 ले १९९३ मा साना तथा मझौला उद्यमहरूको विकासलाई स्वचालनमा प्रवर्द्धन गरेकोमा मेसिनरी विकास पुरस्कार जित्यो।

१९९५ मा, उच्च-गतिको पानीमुनि तार EDM मेसिन U1995, U32, र माइक्रोन FF मेसिन HYPER53 सफलतापूर्वक विकास गरियो। राम्रो मेसिनिङको लागि तार-कट EDM UPH-5 ले स्वचालन तर्फ साना र मध्यम आकारका उद्यमहरूको विकासलाई प्रवर्द्धन गरेकोमा १९९४ को मेसिनरी विकास पुरस्कार जितेको छ।

१९९६ मा, ठाडो मेसिनिङ सेन्टर V1996, उच्च-गतिको पानीमुनि तार काट्ने EDM मेसिन U55K, U32K, उच्च-गतिको ग्लोस प्रशोधन मेसिन EDNCS श्रृंखला, मोल्ड सफलतापूर्वक विकास गरियो। 3D CAD/CAM UNIGRAPHICS/EYE। हाई-स्पीड वाटर कटिङ EDM U32, U35 ले २६ औं औद्योगिक मेसिनरी डिजाइन पुरस्कार जित्यो। तेर्सो मेसिनिंग सेन्टर A26 टाइप D ले ३१ औं मेसिनरी प्रमोशन एसोसिएसन पुरस्कार जित्यो।

१९९७ मा, तेर्सो मेसिनिङ सेन्टर A1997 विकास गरिएको थियो। माइक्रोन FF प्रशोधन मेसिन HYPER99 ले १६ औं प्रेसिजन इन्डस्ट्री सोसाइटी टेक्नोलोजी अवार्ड जित्यो।

१९९९ मा, V1999/SG33 सफलतापूर्वक विकास गरिएको थियो र उच्च-गतिको मेसिनिङको लागि नयाँ मानक बन्यो।

२००१ मा, हाइपर २ अल्ट्रा-फाइन इलेक्ट्रिक प्रशोधन मेसिन बजारमा ल्याइयो; उड्डयन उद्योगको लागि ५-अक्ष रेखीय गाइडवे हाई-स्पीड मेसिनिङ सेन्टर MAG2001 सफलतापूर्वक सुरु भयो।

२००३ मा, विश्वको पहिलो सफलतापूर्वक विकास गरियो 0.02mm स्वचालित तार थ्रेडिङ अल्ट्रा-प्रेसिजन तार काट्ने मेसिन।

२००६ मा, कम्पनीले तार EDM को गति बढाउन तार EDM को लागि उच्च ऊर्जा अनुप्रयोग प्रविधि (HEAT) विकास गर्‍यो र EDAC2006 लघु EDM पंच जारी गर्‍यो। Makino UPJ-1 तेर्सो तार EDM को एकमात्र निर्माता पनि हो। Makino ले २००७ मा Surface WIZARD तार EDM प्रविधि प्रस्तुत गर्‍यो, जुन स्टेप गरिएका भागहरूमा साक्षी रेखाहरू हटाउन डिजाइन गरिएको थियो। Makino ले २०१० मा टाइटेनियम मेसिनिङको लागि ADVANTiGE™ प्रविधि सिर्जना गर्‍यो, जुन Aviation Week को २०१२ Innovation Challenge को विजेताको रूपमा मान्यता प्राप्त भयो।

२०१८ मा, माकिनोले मेसिन उपकरण प्रयोगकर्ताहरूका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको माकिनोको आवाज-सक्रिय प्रविधि ATHENA सुरु गर्‍यो। यसले मानिसहरूलाई ठूलो डेटाको प्रभावलाई अझ प्रभावकारी रूपमा अनुवाद गर्न, अवशोषित गर्न र विश्लेषण गर्न सक्षम बनाउने लक्ष्य राख्छ।

#10 EMAG (जर्मनी)

EMAG विश्वको १० औं उत्कृष्ट CNC मेसिन निर्माता र ब्रान्ड हो जसको मुख्यालय १८६७ मा जर्मनीको स्टुटगार्ट नजिकैको सालाहमा रहेको छ। EMAG समूह विशिष्ट जर्मन मेसिन उपकरण उद्योगको "लुकेको च्याम्पियन" हो। कम्पनीसँग मेसिन उपकरण निर्माणमा समृद्ध अनुभव छ। EMAG समूहको व्यवसाय मुख्यतया अटोमोबाइल निर्माण र सहयोगी उद्योगहरू, मेसिनरी उत्पादन उद्योग र एयरोस्पेस उद्योग, नवीकरणीय ऊर्जा, ऊर्जा र पेट्रोलियम उद्योगहरूमा वितरित छ। EMAG CNC उल्टो मेसिनहरूको विश्वको अग्रणी निर्माता हो।

EMAG को उत्पत्ति १८६७ मा भएको हो। मूल रूपमा स्याक्सोनीको बाउजेनमा रहेको कास्ट आइरन र मेसिन टूल कारखाना। कम्पनी १९५२ मा पुनर्निर्माण गरिएको थियो, र यो साइट स्टुटगार्ट र उल्म शहरहरूको बीचमा अवस्थित थियो, जुन सलाहबाट धेरै टाढा थिएन, जहाँ कम्पनी आज छ। कम्पनी पुनर्निर्माण गरिएको थियो र लेथहरू निर्माण गर्न थालिएको थियो।

१९८० को दशकमा, EMAG अत्यधिक स्वचालित CNC लेथ सेलहरूको निर्माणमा धेरै सफल भयो। १९९२ मा, EMAG ले इन्भर्टेड लेथलाई विश्वको मेसिन उपकरण निर्माताको रूपमा प्रस्तुत गर्‍यो। यस लेथको विशेषता यो हो कि मुख्य शाफ्टले लोडिङ र अनलोडिङ पूरा गर्छ, र उपकरणको बाँकी भाग स्थिर हुँदा मुख्य शाफ्ट यात्रा गर्छ। अर्को शब्दमा, EMAG ले परम्परागत लेथहरूलाई उल्टाउँछ।

EMAG को उत्पत्ति १८६७ मा भएको हो। मूल रूपमा स्याक्सोनीको बाउजेनमा रहेको कास्ट आइरन र मेसिन उपकरण कारखाना। कम्पनी १९५२ मा पुनर्निर्माण गरिएको थियो, र यो साइट स्टुटगार्ट र उल्म शहरहरूको बीचमा अवस्थित थियो, जुन सलाहबाट धेरै टाढा थिएन, जहाँ कम्पनी आज छ। कम्पनी पुनर्निर्माण गरिएको थियो र लेथहरू निर्माण गर्न थालिएको थियो। १९९२ मा, पहिलो उल्टो लेथ EMAG मा जन्मिएको थियो। सामान्य तेर्सो लेथको विपरीत, उल्टो लेथले स्पिन्डल मार्फत भाग समात्छ, जसले स्वचालनको परम्परागत अवधारणालाई क्रान्तिकारी तरिकाले उल्टाउँछ। परम्परागत ग्यान्ट्री ट्रस म्यानिपुलेटर वा रोबोटको तुलनामा, यो लोडिङ र अनलोडिङ विधिमा कम लागत र भरपर्दो प्रदर्शनको फाइदा छ, र उच्च-परिशुद्धता ठूलो उत्पादनको आवश्यकताहरूको लागि विशेष गरी उपयुक्त छ। एक पटक सुरु भएपछि, यसलाई अटो पार्ट्स द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएका विश्वव्यापी ग्राहकहरूले मन पराएका छन्।

३० वर्षको विकास पछि, EMAG साधारण लेथबाट घुमाउने, ड्रिल गर्ने, बोरिङ गर्ने, मिलिङ गर्ने, ग्राइन्ड गर्ने, गियर हबिङ गर्ने र लेजर प्रशोधन गर्ने क्षमता भएको कम्पाउन्ड मेसिन उपकरणमा विकसित भएको छ। यसका फाइदाहरू हुन्: भाग स्वचालित रूपमा लोड र अनलोड हुन्छ, प्रशोधन र ट्याक्ट समय छोटो हुन्छ, भाग प्रशोधन गुणस्तर उच्च हुन्छ, प्रक्रिया श्रृंखला छोटो हुन्छ, प्रक्रिया भरपर्दो हुन्छ, र एकल-टुक्रा प्रशोधन लागत कम हुन्छ। उत्पादन हार्डवेयर र सिरियल मास उत्पादनको लागि प्राविधिक आवश्यकताहरूको निरन्तर सुधारको साथ, अन्तिम एसेम्बली निर्माताहरू र कम्पोनेन्ट आपूर्तिकर्ताहरू दुवैले बहु-कार्यात्मक एकीकृत उत्पादन र प्रशोधन केन्द्र एक नयाँ विकास प्रवृत्ति हो भन्ने गहिरो महसुस गर्छन्। हाल, EMAG समूहका उत्पादनहरूले अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरूमा २-तिहाइ गोलाकार र गैर-गोलाकार भागहरूको मेसिनिङलाई समेट्छन्।

EMAG समूह इन्भर्टेड अटोमेटिक लोडिङ र अनलोडिङ टर्निङ मेसिनको क्षेत्रमा विश्वव्यापी बजार नेता बनेको छ, जसले उद्योग प्रवृत्तिको नेतृत्व गरेको छ। जर्मनीमा ३ उत्पादन साइटहरू बाहेक, EMAG का विश्वव्यापी रूपमा २९ ब्रान्ड सहायक कम्पनीहरू छन्। निर्यात हिस्सा कम्पनीको कुल कारोबारको लगभग ६९% हो।

#11 हार्डिंग (संयुक्त राज्य अमेरिका)

हार्डिन्ज १८९० मा स्थापित विश्वको छैटौं उत्कृष्ट CNC मेसिन निर्माता र ब्रान्ड हो, जुन एल्मेराको न्यूयोर्क, संयुक्त राज्य अमेरिकामा अवस्थित छ। हार्डिन्ज कम्पनीको मुख्यालयले ८१५,००० वर्ग फिट क्षेत्रफल ओगटेको छ। कम्पनीले उच्च-परिशुद्धता, उच्च-विश्वसनीयता धातु काट्ने मेसिन उपकरणहरू र सम्बन्धित उपकरण सामानहरू डिजाइन, उत्पादन र निर्माण गर्दछ, जसले १०० वर्ष भन्दा बढी समयदेखि विश्व बजारमा प्रतिष्ठा जितेको छ। आज, हार्डिन्ज नाम र हार्डिन्जको अल्ट्रा-प्रिसिजन उच्च-परिशुद्धता मेसिनिङ उपकरणहरूको पर्यायवाची हो।

हार्डिन्ज मेसिन उपकरण निर्माणमा विश्व प्रसिद्ध नेता हो, जसले ग्राहकहरूलाई टर्निङ, मिलिङ, ग्राइन्डिङ र टुलिङ अनुप्रयोगहरूको लागि समाधानहरूको विस्तृत र भरपर्दो दायरा प्रदान गर्दछ। हार्डिन्जका उत्पादनहरू र समाधानहरू एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, चिकित्सा, ऊर्जा, यातायात निर्माण, कृषि, मोल्ड, र 3C उद्योगहरूमा देख्न सकिन्छ।

हार्डिन्जसँग कुल ८ ब्रान्डहरू छन् जसमा लेथ र फिक्स्चरहरू मुख्य उत्पादनहरू हुन्, र धेरै प्राविधिक पेटेन्टहरू छन्। हार्डिन्जले १९९५ मा स्विस केलेनबर्गर, त्यसपछि २००० मा स्विस HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) ब्रान्ड, २०१० मा ब्रिटिश ग्राइन्डिङ मेसिन ब्रान्ड JONES&SHIPMAN, २०१३ मा अमेरिकी USACH ग्राइन्डिङ मेसिन ब्रान्ड र २०१४ मा आन्तरिक बेलनाकार ग्राइन्डिङ मेसिन ब्रान्ड VOUMARD प्राप्त गर्यो। हार्डिन्ज समूह अब अल्ट्रा-प्रिसिजन टर्निङ, मिलिङ, र उच्च-प्रिसिजन ग्राइन्डिङ उत्पादनहरूको लागि पूर्ण समाधानहरू निर्माण र प्रशोधन गर्ने प्रावधानमा विशेषज्ञ बनेको छ, र २०१३ मा, हार्डिन्ज जियाक्सिङ प्लान्टले प्रयोगकर्ताहरूलाई छिटो, अधिक सुविधाजनक र उच्च-गुणस्तर सेवाहरू प्रदान गर्न HG श्रृंखला उच्च-प्रिसिजन विश्वव्यापी आन्तरिक र बाह्य बेलनाकार ग्राइन्डिङ मेसिनहरू भेला गर्न र उत्पादन गर्न थाल्यो।

विगत १० वर्षमा, हार्डिन्जले स्केल र उत्पादन वर्गहरूमा द्रुत गतिमा विकास गरेको छ, र युरोप र एसियामा धेरै कम्पनीहरू भएको बहुराष्ट्रिय कम्पनी बनेको छ। १९९५ मा, हार्डिन्जको स्टक सार्वजनिक रूपमा NASDAQ मा सूचीबद्ध गरिएको थियो। सोही वर्ष, यसले अधिग्रहण गर्यो 100% ८० वर्षको इतिहास भएको विश्व प्रसिद्ध ग्राइन्डिङ मेसिन निर्माता केलेनबर्गरको। केलेनबर्गरले ग्राइन्डिङ मेसिनको क्षेत्रमा हार्डिंगको प्राविधिक फाइदाहरूलाई संयोजन गर्दछ। बलियो बलले यो उत्पादनलाई अझ उत्कृष्ट बनाउँछ। १९९६ मा, सांघाईमा पूर्ण स्वामित्वमा रहेको कम्पनी स्थापना भयो - हार्डिंग मेसिन टूल (शाङ्घाई) कं, लिमिटेड, जुन चीनमा हार्डिंगको प्रदर्शन, प्रशिक्षण र मर्मत केन्द्र पनि हो। १९९९ मा, हार्डिंग ताइवान कं, लिमिटेड ताइवानमा स्थापना भयो। २००० मा, हार्डिंगले सफलतापूर्वक सम्पन्न गर्यो 100% ३ प्रसिद्ध स्विस ग्राइन्डिङ मेसिन निर्माताहरू HAUSER (कोअर्डिनेट ग्राइन्डिङ, कोअर्डिनेट बोरिङ), TRIPET (आन्तरिक प्वाल ग्राइन्डिङ), TSCHUDIN (युनिभर्सल ग्राइन्डिङ) को अधिग्रहण। २००४ मा, यसले ब्रिटिश ब्रिज क्यासल अधिग्रहण गर्‍यो, जसले हार्डिंगको मेसिनिङ सेन्टर उत्पादन दायरा विस्तार गर्‍यो।

हार्डिन्जले चीनको सांघाईको पुडोङको काङ्कियाओमा ६,००० वर्ग मिटरको उत्पादन प्लान्ट, मेसिन उपकरण प्रदर्शन र तालिम तथा मर्मत केन्द्र स्थापना गर्न लाखौं डलर लगानी गरेको छ। प्रदर्शन केन्द्रमा धेरै मेसिन उपकरणहरू प्रदर्शन गरिएका थिए, जसले चिनियाँ बजारमा हार्डिन्जको हालको सुरुवातलाई समेट्छ। धेरैजसो उत्पादनहरू। प्रदर्शन केन्द्रमा प्रयोगकर्ताहरूलाई भाग प्रक्रिया विश्लेषण र पूर्व-बिक्री र बिक्री पछिको परीक्षण काट्ने क्षमताहरू प्रदान गर्ने र समय-समयमा विभिन्न प्राविधिक आदानप्रदान व्याख्यानहरू र सञ्चालन, प्रोग्रामिङ, र मर्मतसम्भार तालिमहरू आयोजना गर्ने क्षमता छ। र यसको आफ्नै लगाउने भागहरू, सामानहरू बन्डेड वेयरहाउस छ।

१०० वर्षभन्दा बढी समयदेखि, हार्डिन्जले कब्जा गर्दै आएका छन् 80% संयुक्त राज्य अमेरिका र युरोपमा साना र मध्यम आकारको अल्ट्रा-प्रिसिजन टर्निङको बजारमा यसको अद्वितीय फाइदाहरू छन्। खरादका अवस्थित फाइदाहरूका अतिरिक्त, हार्डिन्ज अल्ट्रा-प्रिसिजन मेसिनिङको पर्यायवाची बनेको छ, र सैन्य उद्योग र एयरोस्पेसको क्षेत्रमा यसको अटल फाइदाहरू छन्।

हार्डिन्ज उत्पादनहरू सैन्य, एयरोस्पेस, चिकित्सा, अप्टिक्स, सञ्चार, अटोमोटिभ, इलेक्ट्रोनिक्स र अन्य उच्च-प्रविधि क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको परिशुद्धता, अत्याधुनिक, र उच्च-दक्षता गुणस्तर छ।

सीएनसी मेसिनको कार्यक्षमता

CNC मेसिनले स्वचालित मेसिनिङको लागि CAD/CAM सफ्टवेयर र G कोडसँग काम गर्छ। डिजिटल डिजाइन सिर्जना गर्न CAD सफ्टवेयर प्रयोग गरेर प्रोग्रामिङ सुरु हुन्छ। त्यसपछि CAM ले CAD-आधारित डिजाइन अनुवाद गर्छ र आवश्यक प्यारामिटरहरू र निर्देशनहरू उत्पन्न गर्छ।

विशिष्ट कार्यहरूको लागि, CNC मेसिनहरू विभिन्न उपकरणहरू र सहायक उपकरणहरूले सुसज्जित हुन्छन्। सहायक उपकरणहरूको आकार र प्रकार सामग्रीको प्रकार, सतह परिष्करण, र भागहरू जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।

सीएनसी मेसिनहरूमा धेरै चाल अक्षहरू हुन्छन्। सबैभन्दा सामान्यहरू ३-अक्ष मिलहरू र खरादहरू हुन्। जटिल मेसिनिंगको लागि उन्नत सीएनसी मेसिनहरूमा थप झुकाव र घुम्ने अक्षहरू समावेश हुन सक्छन्।

मेसिनले कम्पोनेन्टहरूलाई सही रूपमा राख्न सकोस् भनेर प्रायः वास्तविक-समय प्रतिक्रिया प्रणाली स्थापना गरिन्छ।

वैकल्पिक ब्रान्डहरू

हाम्रो प्राविधिक प्रगतिमा CNC मेसिनहरू उत्कृष्ट थपहरू मध्ये एक हुन्। मेसिनरीहरू दिन प्रतिदिन नवीनतम एल्गोरिथ्मको साथ विकसित र विकास हुँदैछन्। हामीले माथि सूचीबद्ध गरेका बाहेक CNC मेसिनहरूका धेरै निर्माताहरू छन्।

अन्य विश्व-प्रसिद्ध CNC मेसिन निर्माता र ब्रान्डहरू छन्, जसमा संयुक्त राज्य अमेरिकाबाट Gleason, Hurco, Flow, Sunnen; संयुक्त अधिराज्यबाट Ingersoll Rand; जापानबाट JTEKT, Mitsubishi, Sodick; जर्मनीबाट Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN; चीनबाट SYMS, QCMT&T, HDCNC, SINOMACH समावेश छन्।

आफ्नो ब्रान्ड छनौट गर्ने बारे विचार गर्नुहोस्

राम्रो ब्रान्ड भएको CNC मेसिन भरपर्दो र निरन्तर उत्पादनको कुञ्जी हो। आफ्नो मेसिन खरिद गर्नु अघि तपाईंले पालना गर्नुपर्ने केही कारकहरू छन्। हामीले केही महत्त्वपूर्ण कारकहरू सुझाव दिएका छौं जसले तपाईंलाई आफ्नो उद्योग र परियोजनाको लागि उत्तम फिट फेला पार्न मद्दत गर्न सक्छ।

√ अनुसन्धान: विभिन्न ब्रान्डहरू, प्रतिष्ठा, ग्राहक समीक्षा, र प्रस्ताव गरिएका उत्पादनहरूको दायराको अनुसन्धान गर्नुहोस्।

√ तपाईंको आवश्यकताहरू विचार गर्नुहोस्: आफ्नो आवश्यकताहरूमा ध्यान दिनुहोस्। उत्पादनहरूको आकार र सामग्री, शुद्धता, आयतन, आदि जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्नुहोस्।

√ सुविधाहरू र क्षमताहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्: उपकरण क्षमता, अक्ष कन्फिगरेसन, नियन्त्रण प्रणाली, र सफ्टवेयर अनुकूलता जस्ता विभिन्न ब्रान्डहरूले प्रदान गर्ने सुविधाहरूलाई विचार गर्नुहोस्। सामानहरूको उपलब्धता पनि हेर्नुहोस्।

√ गुणस्तर र विश्वसनीयता: तपाईंको CNC मेसिनको लागि एक प्रसिद्ध ब्रान्ड एक भरपर्दो विकल्प हो। टिकाउ कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्ने र बलियो निर्माणको लागि प्रतिष्ठा भएको ब्रान्ड खोज्नुहोस्। प्राविधिक रूपमा उन्नत र राम्रो वारेन्टी कभरेज पनि एक भरपर्दो ब्रान्डको संकेत हो।

√ ग्राहक समर्थन र सेवा: पूर्ण कागजात, प्रशिक्षण पाठ्यक्रम, प्राविधिक सहयोग, र स्पेयर पार्ट्स उपलब्धता प्रदान गर्ने ब्रान्डहरू छनौट गर्नुहोस्।