ग्लासस्नायडर बनाम सीएनसी बनाम लेजर कटर: स्मार्टफोन गिलासको लागि कुन राम्रो छ?

तपाईंले व्यक्तिगत गिलासका भागहरू र सामानहरू बनाउनका लागि ३ सबैभन्दा सामान्य गिलास काट्ने उपकरणहरू भेट्नुहुनेछ, जसमा Glassschneider, सीएनसी मेशीन, लेजर कटर, मोबाइल फोन निर्माताहरू र मर्मत पसलहरूका लागि गोरिल्ला ग्लास, नीलमणि, ड्र्यागनट्रेल ग्लास जस्ता स्मार्टफोन गिलास काट्न व्यक्तिगत मोबाइल सेल फोन स्क्रिन, डिस्प्ले, अगाडिको कभर, पछाडिको प्यानल, क्यामेरा कभर, फिल्टर, फिंगरप्रिन्ट पहिचान पाना, प्रिज्म बनाउन कुन राम्रो छ? यस लेखले ३ फरकका फाइदा र बेफाइदाहरू सूचीबद्ध गर्दछ र तुलना गर्दछ। गिलास काट्ने मेसिनहरू कुन किन्ने र प्रयोग गर्ने भनेर निर्णय गर्न मद्दत गर्न।

स्मार्ट फोनको उदयले मानिसहरूको जीवनशैलीमा ठूलो परिवर्तन ल्याएको छ, र मानिसहरूको जीवनस्तरमा निरन्तर सुधारले स्मार्ट फोनको लागि उच्च आवश्यकताहरू पनि अगाडि सारेको छ। प्रणाली, हार्डवेयर र अन्य कार्यात्मक कन्फिगरेसनहरूको निरन्तर स्तरोन्नतिको अतिरिक्त, मोबाइल फोनको उपस्थिति पनि मोबाइल फोन निर्माताहरू बीच प्रतिस्पर्धाको केन्द्रबिन्दु बनेको छ। उपस्थिति सामग्रीको नवीनता प्रक्रियामा, परिवर्तनशील आकारहरू, राम्रो प्रभाव प्रतिरोध, र नियन्त्रणयोग्य लागतहरू जस्ता फाइदाहरूका कारण गिलास सामग्रीहरूलाई निर्माताहरूले स्वागत गर्छन्, र मोबाइल सेल फोन निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुँदै आएको छ।

गिलास सामग्रीका धेरै फाइदाहरू भए तापनि, यसको नाजुकताले प्रशोधन प्रक्रियामा धेरै कठिनाइहरू ल्याउँछ, जस्तै दरार र खस्रो किनाराहरू। यसको अतिरिक्त, इयरपिस, अगाडिको क्यामेरा, फिंगरप्रिन्ट पानाको विशेष आकारको काटनले पनि प्रशोधन प्रविधिमा उच्च आवश्यकताहरू अगाडि बढाउँछ। गिलास सामग्रीहरूको प्रशोधन समस्याहरू कसरी समाधान गर्ने र उत्पादन उपज कसरी सुधार गर्ने भन्ने कुरा मोबाइल सेल फोन उद्योगमा एक सामान्य लक्ष्य बनेको छ, र गिलास काट्ने प्रविधिको नवीनतालाई प्रवर्द्धन गर्न आसन्न छ।

तल सूचीबद्ध गरिएको ३ सबैभन्दा सामान्य प्रकारका गिलास कटरहरूको विस्तृत तुलना हो जुन अनुकूलन स्मार्टफोन, ट्याब्लेट र ल्यापटपहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

ह्यान्डहेल्ड Glasschneider र CNC ग्लास कटर

परम्परागत गिलास काट्ने उपकरणहरूमा Glasschneider र CNC कटर समावेश छन्। Glasschneider द्वारा काटिएको गिलास ठूला चिपिङ र खस्रो किनारहरू हुन्छन्, जसले गिलासको बललाई धेरै असर गर्छ। यसबाहेक, Glasschneider द्वारा काटिएको गिलासको उत्पादन दर कम छ, र सामग्री उपयोग दर कम छ। काटिएपछि, जटिल प्रक्रियाहरूको पोस्ट-प्रोसेसिङ आवश्यक छ। Glasschneider ले विशेष आकारको काट्ने कार्य गर्दा गति र शुद्धता धेरै कम हुनेछ। कुना धेरै सानो भएकोले Glasschneider द्वारा केही विशेष आकारको पूर्ण स्क्रिनहरू काट्न सकिँदैन। CNC काट्नेको परिशुद्धता Glasschneider भन्दा बढी छ, परिशुद्धता ≤30μm छ, र किनारा चिपिङ लगभग 40μm छ, Glasschneider भन्दा सानो छ। बेफाइदा भनेको गति ढिलो छ।

साधारण लेजर गिलास कटर

लेजर प्रविधिको विकाससँगै, लेजर गिलास काट्ने काममा पनि देखा परेको छ। लेजर गिलास काट्ने गति छिटो छ, परिशुद्धता उच्च छ, चीरामा कुनै burrs छैन र आकार द्वारा सीमित छैन, र किनारा चिपिंग सामान्यतया 80 μm भन्दा कम छ।

साधारण लेजर गिलास काट्ने प्रक्रिया एब्लेशन मेकानिज्ममा आधारित हुन्छ। केन्द्रित उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर गिलास पगाल्न वा ग्यासीकरण गर्न प्रयोग गरिन्छ, र उच्च-दबाव सहायक ग्यासले अवशिष्ट स्ल्यागलाई उडाउँछ। गिलास नाजुक भएकोले, उच्च-ओभरल्याप अनुपात प्रकाश स्पटहरूले गिलासमा अत्यधिक गर्मी जम्मा गर्नेछ र गिलास फुट्नेछ। त्यसकारण, लेजरले एक पटक काट्नको लागि उच्च-ओभरल्याप अनुपात प्रकाश स्पटहरू प्रयोग गर्न सक्दैन। सामान्यतया, गिलास तह तह गरेर काट्न उच्च-गति स्क्यानिङको लागि कम्पन ऐना प्रयोग गरिन्छ। थप रूपमा, सामान्य काट्ने गति भन्दा कम छ। 1mm/ s

अल्ट्राफास्ट लेजर गिलास काट्ने मेसिन

हालैका वर्षहरूमा, अल्ट्राफास्ट लेजरहरू (वा अल्ट्रासर्ट पल्स लेजरहरू) ले द्रुत विकास हासिल गरेको छ, विशेष गरी गिलास काट्ने प्रयोगमा। उच्च, कुनै माइक्रो-क्र्याकहरू छैनन्, भाँचिएको वा टुक्राहरू, उच्च किनारा क्र्याक प्रतिरोध, धुने, पीस्ने, पालिस गर्ने जस्ता माध्यमिक उत्पादन लागतहरूको आवश्यकता पर्दैन, लागत घटाउने र वर्कपीस उपज र प्रशोधन दक्षतामा धेरै सुधार गर्ने। STYLECNCको अल्ट्रा-फास्ट लेजर काट्ने मेसिनले भंगुर सामग्रीहरूको प्रशोधनमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ। यसले भंगुर सामग्रीहरूलाई राम्रो र छिटो काट्न सक्छ, र लागतलाई अझ कम गर्न सक्छ। एकै समयमा, लेजर अधिक स्थिर छ र विभिन्न परिदृश्यहरूलाई समर्थन गर्न सक्छ।

अल्ट्रा-फास्ट गिलास लेजर काट्ने प्रणाली ग्याल्भानोमिटर ड्रिलिंगको प्रशोधन विधि प्रयोग गर्दछ, गिलासको मोटाई सम्म प्रशोधन गर्न सकिन्छ 1mm, गोलो प्वालको न्यूनतम व्यास ६०μm पुग्न सक्छ, कालो किनारा ३०μm भन्दा कम छ, र चिपिङ १०μm भन्दा कम छ।

अल्ट्रा-फास्ट लेजर गिलास काट्ने मेसिनले माइक्रो-होल ड्रिलिंगलाई समर्थन गर्न सक्छ, गोलो प्वालको न्यूनतम व्यास १० μm पुग्न सक्छ, र किनारा चिपिंग ५ μm भन्दा कम छ। प्रशोधन दक्षता अत्यन्तै छिटो छ, र अर्धचालक गिलास ड्रिलिंग र मेडिकल माइक्रो-च्यानलहरू जस्ता अनुप्रयोग परिदृश्यहरूमा यसको अपूरणीय फाइदाहरू छन्।

अल्ट्राफास्ट लेजर पावर दायराबाट हुन्छ 10W, 20W, 30W, 50Wसम्म, 70W, र अधिकतम एकल पल्स ऊर्जा १.५mJ पुग्न सक्छ, जसले इन्फ्रारेड pico1.5nd लेजरहरूको लागि ग्राहकहरूको धेरैजसो आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

काट्ने आवृत्ति १०K-१०००K सम्म छ, प्रकाश स्थानको गोलाकारता भन्दा बढी पुग्न सक्छ 90%, र पल्स स्थिरता २% भन्दा कम छ। यसले प्रशोधनको क्रममा कुनै पल्स चुहावट नभएको र डटको आकार स्थिर रहन्छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ। पल्स ट्रेन मोडमा, पल्स ऊर्जा बढी हुन्छ, र ग्राहकहरूको विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न एकल उप-पल्सको तीव्रता समायोजन गर्न सकिन्छ।

अल्ट्राफास्ट लेजरको विभिन्न पारदर्शी र भंगुर सामग्रीहरू, जस्तै गिलास, नीलमणि, र पूर्ण स्क्रिन काट्नेमा अतुलनीय फाइदाहरू छन्। काट्ने मोटाईको दायरा फराकिलो मात्र होइन, तर काट्ने गुणस्तर पनि राम्रो छ, कुनै चिपिंग, मलबे छैन, माइक्रो-क्र्याकहरू बनाउन सजिलो छ, उच्च झुकाउने शक्ति छ, र टेपर बिना कुनै पनि आकार काट्ने (सीधा रेखा, वक्र, गोलाकार प्वाल र अन्य आकार र रूपरेखा) प्राप्त गर्न सकिन्छ।