सीएनसी चक्कु काट्ने मेसिनहरूले प्रायः "ड्र्याग नाइफ" उपकरण प्रयोग गर्छन् - मेसिनले धकेल्ने ब्लेड। चक्कु होल्डरमा रहेको बक्सकटर ब्लेडदेखि लिएर अनुकूलित इन्जिनियर गरिएको आकारको कडा मिश्र धातुसम्म हुन सक्छ। ड्र्याग नाइफहरू प्रयोग गर्न सजिलो र प्रतिस्थापन गर्न सजिलो हुन्छ, तर धेरै कडा वा घर्षण सामग्रीहरूसँग समस्या हुन सक्छ। यदि सामग्री धेरै बाक्लो छ भने, काटिएको सामग्री ब्लेडको छेउमा सम्पर्कमा हुनेछ र घर्षण बढ्नेछ। यो घर्षणले ब्लेडमा तनाव दिनेछ र सामग्रीलाई ठाउँबाट बाहिर धकेल्नेछ।
कडा वा बाक्लो सामग्रीहरूको लागि "ओसिलेटिंग ट्यान्जेन्टियल चक्कु" प्रयोग गर्न सकिन्छ। यस प्रकारको ब्लेडले सामग्रीलाई आंशिक रूपमा काट्छ, माथितिर फर्कन्छ, र त्यसपछि छिटो फर्कन्छ। यसो गर्दा, ब्लेड वरिपरि निर्माण हुनुको सट्टा सामग्रीमा तनाव बारम्बार छोडिन्छ, जसले गर्दा सामग्री च्यात्ने वा ब्लेड भाँच्ने सम्भावना कम हुन्छ। ओसिलेटिंग ट्यान्जेन्टियल चक्कुहरू केवल माथि र तल सार्नको लागि जडान गरिएका ड्र्याग चक्कुहरू हुन सक्छन्, वा छेनी जस्तै तलतिर प्रवेशको लागि बढी विशेषज्ञ हुन सक्छन्।
रोटरी ब्लेड, जसलाई प्रायः "क्रिजिङ ह्वील" भनिन्छ, घर्षण वा कडा सामग्रीहरू काट्न वा कुनै पनि सामग्रीमा इन्डेन्टेसन बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। घुमाउने उपकरण धकेल्दा स्वतन्त्र रूपमा घुम्छ, र यसको एउटा निरन्तर किनारा हुन्छ। धेरै घर्षण सामग्रीहरूले ड्र्याग वा दोलन चक्कुको धकेलिएको किनारालाई चाँडै सुस्त बनाउँछ, तर घुमाउने किनाराले सामग्रीबाट तान्दैन। धेरै अवस्थामा कडा (टाइटेनियम नाइट्राइड) दोलन ब्लेड पर्याप्त कडा हुन्छ र चाँडै काट्न सक्छ, तर पाङ्ग्रा ब्लेड विशेष गरी पातलो, घर्षण कम्पोजिटहरूको लागि आदर्श समाधान हुन सक्छ। रोटरी ब्लेड उपकरणको नकारात्मक पक्ष यो हो कि ब्लेडको वक्रले सामग्रीमा एक भन्दा बढी बिन्दुमा धकेल्न सक्छ, त्यसैले जहाँ ड्र्याग चक्कुले वक्र काट्दा केवल एक बिन्दुमा काट्न सक्छ, त्यहाँ रोटरी ब्लेडले काटिएको उत्तल पक्षको सतहलाई स्क्र्याप गर्न सक्छ।
ड्र्याग चक्कुहरू घर्षणको कारणले गर्दा धमिलो हुने सम्भावना बढी हुन्छ, र धमिलो ब्लेड तान्दा बढी तनाव अनुभव गर्नेछ, जसले गर्दा यो भाँचिने सम्भावना बढी हुन्छ। यस कारणले गर्दा, ड्र्याग चक्कुहरू प्रायः सस्तो हुन्छन् र पुन: तिखार्नुको सट्टा सजिलै प्रतिस्थापन गरिन्छ। अन्य उपकरणहरूको तुलनामा कम्पनको कारणले गर्दा दोलनशील स्पर्शिक चक्कुहरू थकानमा असफल हुने सम्भावना बढी हुन्छ। रोटरी ब्लेडहरू तिनीहरूले काटिरहेको भन्दा धेरै कडा र कडा हुन्छन्, र कम घर्षण अनुभव गर्छन्, र त्यसैले असफल हुने सम्भावना कम हुन्छ। पर्याप्त तिखो नभएको उपकरणले यसले काटिरहेको क्षेत्रमा तनाव थप्छ, जसले गर्दा सामग्री गुच्छा र रिलिज हुँदा दाँतेदार किनारहरू हुन सक्छ, काटिएको ठाउँको वरिपरि तन्काउने वा च्यात्ने जस्ता विकृतिहरू हुन सक्छन्, वा सामग्रीलाई यसको फिक्स्चरिंगबाट बाहिर निकाल्न पनि सक्छ।
आउनुहोस्, CNC चक्कु काट्ने उपकरणहरू हेरौं
विश्वव्यापी काट्ने उपकरण
युनिभर्सल काट्ने उपकरण लगभग ५ मिमी/३/१६" सम्म मोटाई भएका थ्रु-काट्ने सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ। ड्र्याग नाइफको प्रयोगले अधिकतम प्रशोधन गतिको लागि अनुमति दिन्छ, र मोटर-संचालित उपकरणहरूको तुलनामा, युनिभर्सल काट्ने उपकरण खरिद गर्न र मर्मत गर्न धेरै सस्तो छ। स्प्रिङ-लोडेड ग्लाइड जुत्ताले धेरै राम्रो विवरणहरू काट्न अनुमति दिन्छ। वैकल्पिक रूपमा, सेट गहिराइमा काट्नको लागि निश्चित ग्लाइड जुत्ता प्रयोग गर्न सकिन्छ।
विश्वव्यापी काट्ने उपकरणका फाइदाहरू
१. ड्र्याग चक्कुहरूको विस्तृत विविधता उपलब्ध छ।
२. धेरै उच्च काट्ने गति।
विद्युतीय दोलन उपकरण
नरम, मध्यम-घनत्वका सामग्रीहरू काट्नको लागि इलेक्ट्रिक दोलन उपकरण आदर्श रूपमा उपयुक्त छ। उच्च दोलन आवृत्तिले उच्च थ्रुपुटको लागि उच्च प्रशोधन गतिमा काट्न सम्भव बनाउँछ।
प्रयोगको आधारमा, इलेक्ट्रिक ओसिलेटिंग उपकरण ०.५ मिमी वा १ मिमी स्ट्रोकको साथ उपलब्ध छ। विभिन्न सब्सट्रेटहरू र विवरणको स्तरहरू समायोजन गर्न, STYLECNC समतल र पोइन्टेड दोलन ब्लेडहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ।
इलेक्ट्रिक दोलन उपकरणका फाइदाहरू
१. प्रयोगको आधारमा, ०.५ मिमी वा १.० मिमी स्ट्रोकको साथ उपलब्ध छ।
२. विस्तृत रूपरेखा काट्नको लागि उत्तम।
३. धेरै उच्च स्ट्रोक फ्रिक्वेन्सी।
४. उच्च काट्ने गति।
वायवीय दोलन उपकरण
वायमेटिक दोलन उपकरण एक हावा-संचालित उपकरण हो जुन विशेष गरी कडा, बाक्लो सामग्रीहरू काट्नको लागि उपयुक्त छ तर नरम, बाक्लो सामग्रीहरूलाई पनि ह्यान्डल गर्न सक्छ। एकको साथ संयोजनमा पर्याप्त हावाको चापको प्रयोग 8mm स्ट्रोकले यस उपकरणलाई अझ कठिन प्रयोगहरूको लागि आवश्यक बल दिन्छ।
०.६ मिमी वा १.५ मिमी मोटाई भएका ब्लेडहरू समायोजन गर्न वायमेटिक ओसिलेटिंग उपकरणका २ संस्करणहरू उपलब्ध छन्। पर्याप्त बीम क्लियरेन्सको साथ, ११० मिमी/४.३" बाक्लो सम्मका सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सकिन्छ। यस उपकरणको धेरै सम्भावित प्रयोगहरू उपलब्ध उपयुक्त ओसिलेटिंग ब्लेडहरूको विस्तृत दायराको साथ अझ बढाइएको छ। STYLECNC.
वायवीय दोलन उपकरणका फाइदाहरू
१. ८ मिमी स्ट्रोक भएको शक्तिशाली दोलन।
२. बलियो, मर्मत-रहित वायवीय ड्राइभ।
३. ०.६ मिमी वा १.५ मिमी बाक्लो ब्लेडका लागि २ संस्करणहरू उपलब्ध छन्।
पावर रोटरी उपकरण
अत्यन्तै बलियो र उच्च-प्रदर्शन गर्ने पावर रोटरी उपकरण चुनौतीपूर्ण रेशादार सामग्रीहरू सस्तो र भरपर्दो रूपमा काट्नको लागि डिजाइन गरिएको हो। पावर रोटरी उपकरणसँग काट्नको लागि उपयुक्त फाइबरग्लास र अरामिड सहित चुनौतीपूर्ण सामग्रीहरूको विस्तृत श्रृंखला हो। उपकरणलाई ३ फरक आरपीएम स्तरहरूमा सेट गर्न सकिन्छ, अर्थात् 100%, ७५%, वा 50% अधिकतम। यसले कडा, बाक्लो सामग्रीका साथै कम पग्लने बिन्दु भएका सामग्रीहरूलाई सफासँग काट्न अनुमति दिन्छ।
दबाबयुक्त हावाले काट्ने एसेम्बलीलाई अवशिष्ट फाइबर र अन्य काट्ने फोहोरबाट मुक्त राख्छ र साथसाथै मोटरलाई चिसो बनाउँछ।
पावर रोटरी उपकरणका फाइदाहरू
१. रोटरी ब्लेडको प्रयोगले सामग्रीमा तान्नु कम गर्छ।
२. ३ RPM सेटिङहरूको छनोट (१६,०००/१२,०००/८,०००)।
३. कम पग्लने बिन्दु भएका सामग्रीहरूको कम प्रभाव प्रशोधन।
४. उच्च थ्रुपुट; सफा, सटीक परिणामहरू।
संचालित रोटरी उपकरण
ड्राइभन रोटरी टूल सबै प्रकारका कपडाहरू भरपर्दो र आर्थिक रूपमा काट्नको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो उपकरणले सामग्रीहरू काट्न मोटर-संचालित दशभुज ब्लेड प्रयोग गर्दछ, जसले ड्र्याग फोर्सलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ र प्रत्येक फाइबर वा धागोलाई सफासँग काट्न मद्दत गर्दछ। यो प्रशोधन विधिले धेरै खुकुलो, खस्रो बुनेको सामग्रीहरूमा पनि सफा, सटीक कटौती उत्पादन गर्दछ।
यस उपकरणको RPM विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि समायोज्य छ, जुन कम पग्लने बिन्दु भएका सामग्रीहरू काट्नको लागि आवश्यक छ।
संचालित रोटरी उपकरणका फाइदाहरू
१. रोटरी ब्लेडको प्रयोगले सामग्रीमा तान्नु कम गर्छ।
२. २ RPM सेटिङहरूको छनोट (२०.०००/१२.०००)।
३. प्रत्येक फाइबरको सफा, पूर्ण विभाजन।
पाङ्ग्रा चक्कु उपकरण
गिलास र कार्बन फाइबरका साथै प्राविधिक कपडाहरूको एकल-प्लाई काट्ने कामको लागि व्हील नाइफ टूललाई एक कुशल, लागत-प्रभावी उपकरण विकल्पको रूपमा परिकल्पना गरिएको थियो। यस उपकरणमा HSS ब्लेडहरूको प्रयोगले धेरै उच्च प्रशोधन गति र सफा, कुशल कार्यप्रवाहको लागि अनुमति दिन्छ।
काट्ने काम प्रेसर मोडमा हुन्छ। प्रेसर सेटिङहरूलाई सामग्रीको गुणहरू र इच्छित कट गुणस्तरसँग ठ्याक्कै मिलाउन समायोजन गर्न सकिन्छ। काट्ने सतहमा क्षति हुनबाट रोक्नको लागि यस उपकरणसँग संयोजनमा एक विशेष PU (पोलियुरेथेन) अन्डरले प्रयोग गरिन्छ।
पाङ्ग्रा चक्कु उपकरणका फाइदाहरू
१. उच्च प्रशोधन गति।
२. रोटरी HSS ब्लेडहरू प्रयोग गर्दछ।
३. भ्याकुम होल्ड-डाउन आवश्यक पर्दैन।
४. सफा, कुशल काट्ने प्रक्रिया।
५. विशेष PU काट्ने अन्डरले।
स्कोरिङ काट्ने उपकरण
स्कोरिङ काट्ने उपकरण ५ मिमी / ३/१६" को मोटाई सम्मका सामग्रीहरूको विस्तृत दायरा स्कोरिङ र थ्रु-काटिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। सामग्रीलाई थ्रु-काट्न वा स्कोर गर्न आवश्यक छ कि छैन भन्ने आधारमा, ब्लेडलाई उपयुक्त काट्ने गहिराइमा वायवीय रूपमा विस्तार गरिन्छ वा फिर्ता लिइन्छ। सबै फ्ल्याट-स्टक ड्र्याग चक्कुहरू STYLECNC स्कोरिङ कटिङ टूलसँग अफरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। विशेष गरी चुनौतीपूर्ण सामग्रीहरू प्रशोधन गर्नको लागि वैकल्पिक, स्प्रिङ-लोडेड ग्लाइड जुत्ता उपलब्ध छ।
स्कोरिङ काट्ने उपकरणका फाइदाहरू
१. धेरै उच्च प्रशोधन गति।
२. वायवीय रूपमा नियन्त्रित ब्लेड।
३. सबै फ्ल्याट-स्टक ब्लेडहरू समायोजन गर्दछ STYLECNC offers।
४. विकल्पको रूपमा स्प्रिङ-लोडेड ग्लाइड जुत्ता उपलब्ध छ।
V-कट उपकरण
V-Cut Tool फोमकोर वा स्यान्डविच बोर्ड सामग्रीहरूबाट जटिल संरचनात्मक डिजाइनहरू उत्पादन गर्नको लागि उत्तम उपकरण हो। यस उपकरणको राम्रोसँग सोचविचार गरिएको डिजाइनले द्रुत उपकरण परिवर्तनहरू र विभिन्न काट्ने कोणहरूको सजिलो, सटीक सेटिङको लागि अनुमति दिन्छ।
V-Cut Tool लाई ५ फरक कोणहरूमा काट्नको लागि सेट गर्न सकिन्छ (०°, १५°, २२.५°, ३०°, 45°).
V-कट उपकरणका फाइदाहरू
१. सरल, सटीक कोण सेटिङहरू।
२. ५ फरक कोणहरूमा काट्ने (०°, १५°, २२.५°, ३०°, 45°).
३. छिटो ब्लेड परिवर्तन।
पासपार्टआउट उपकरण
पासपार्टआउट टूल मुख्यतया म्याट-काट्ने अनुप्रयोगहरूको लागि धेरै सटीक ४५-डिग्री कोण कटौती उत्पादन गर्नको लागि आदर्श रूपमा उपयुक्त छ। यो ५ मिमी/३/१६" बाक्लो सम्मको कार्डबोर्ड र पोलिमर सामग्रीहरू काट्नको लागि उत्तम उपकरण हो।
समायोजन गाइडले ब्लेडलाई होल्डरमा सही स्थितिमा घुसाइएको सुनिश्चित गर्दछ। यसले उच्च स्तरको दोहोरिने क्षमताको साथ सटीक रूपमा निष्पादित कटौतीको ग्यारेन्टी दिन्छ।
पासपार्टआउट उपकरणका फाइदाहरू
१. सटीक गहिराई नियन्त्रण।
२. समायोजन गाइड समावेश गर्दछ।
३. ५ मिमी बाक्लो गत्ता र पोलिमरहरू काट्छ।
चुम्बन-काट्ने उपकरण
भिनिल-काट्ने अनुप्रयोगहरू र विशेष गरी किस-काट्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, काट्ने गहिराइमा पूर्ण शुद्धता आवश्यक छ। किस-काट उपकरणको परिवर्तनशील दबाबले लाइनर सामग्रीलाई हानी नगरी पन्नीहरूको सटीक काट्न अनुमति दिन्छ।
सामान्यतया प्रयोग हुने भिनिल र ३ मिमी सम्मका अन्य फिल्महरू बाहेक (1/8") बाक्लो, यो उपकरण पातलो कागज र कार्ड स्टक काट्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उपकरणसँग एक निश्चित ग्लाइड जुत्ता आउँछ र कार्डबोर्ड र डायमंड ग्रेड भिनिल थ्रु-काट्नको लागि प्रयोग गरिन्छ।
किस-कट उपकरणका फाइदाहरू
१. २ प्रशोधन विधिहरू: चुम्बन-काट + थ्रु-काट।
२. अधिकतम सामग्री मोटाई: ३ मिमी/1/8"।
१. सटीक गहिराई नियन्त्रण।
४. फिल्म र लाइनर सामग्रीको उत्तम पृथकीकरण।
५. डायमण्ड ग्रेड भिनिल प्रशोधनको लागि विशेष ग्लाइड जुत्ता।
क्रिजिङ उपकरण
क्रिजिङ टूल डबल- र ट्रिपल-वाल कोरुगेटेड कार्डबोर्ड प्रशोधन गर्न डिजाइन गरिएको हो। यो टूलले ९० मिमी/३.५” व्यास र २८ मिमी/१.१” चौडाइ भएका क्रिज ह्वीलहरूलाई समायोजन गर्दछ, जसले कोरुगेसनको साथ र विरुद्ध उच्च-गुणस्तरको क्रिजहरूको ग्यारेन्टी दिन्छ। पाङ्ग्राहरू होल्डरमा स्न्याप हुन्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई छिटो र सजिलै घुसाउन र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
क्रिजिङ उपकरणका फाइदाहरू
१. नच्यातिकन क्रिज सफा गर्नुहोस्।
२. दिशात्मक दबाव समायोजन (कोरुगेसन सहित/विरुद्ध)।
३. क्रिज ह्वील व्यास: ९० मिमी/३.५“।
४. क्रिज ह्वील चौडाइ: २८ मिमी/१.१“।
५. क्रिज ह्वीलहरू होल्डरमा स्न्याप हुन्छन्।
विश्वव्यापी नक्काशी उपकरण
युनिभर्सल कार्भिङ टुलको मुटुमा ३०० वाटको राउटर स्पिन्डल छ जुन सामग्री र प्रयोगको आधारमा ८०,००० आरपीएम सम्म सञ्चालन हुन्छ। ३ मिमी बिट्ससँग संयोजनमा STYLECNC यो राउटिङ/उत्कीर्ण उपकरणले विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूमा ठोस प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। नरम सामग्रीहरू प्रशोधन गर्नुको अलावा, उपकरणले धेरै पासहरूमा थप चुनौतीपूर्ण सब्सट्रेटहरू पनि प्रशोधन गर्न सक्छ।
केही द्रुत चरणहरूमा, युनिभर्सल नक्काशी उपकरणलाई नक्काशीबाट नक्काशीमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ। नक्काशी मोडमा, सामग्रीको सतहको सापेक्षमा उपकरणको h8 लाई माइक्रोमिटर स्क्रूको साथ सटीक रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ। यसले एकरूप रेखा चौडाइ र गहिराइको साथ सटीक नक्काशी सुनिश्चित गर्दछ।
धुलो निकाल्ने प्रक्रियाबाट आउने हावा प्रवाहले राउटर बिट र स्पिन्डल दुवैलाई प्रभावकारी रूपमा शीतल बनाउँछ, जसले गर्दा तिनीहरूको आयु उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ।
विश्वव्यापी नक्काशी उपकरणका फाइदाहरू
१. एउटै उपकरणले कुँद्ने र कुँद्ने काम।
२. नक्काशीको गहिराइको निरन्तर, सटीक नियन्त्रण।
3. 300W ८०,००० RPM सम्मको राउटर स्पिन्डल।
४. स्टेपलेस समायोज्य गति।
५. विस्तृत विविधता STYLECNC राउटर बिटहरू उपलब्ध छन्।
विश्वव्यापी रेखाचित्र उपकरण
युनिभर्सल ड्रइङ टूल कपडा, छाला, रबर वा टेफ्लोन जस्ता सामग्रीहरूमा सटीक चिन्ह लगाउने/प्लटिङ गर्ने लागत-प्रभावी उपकरण हो। सामान्य अनुप्रयोगहरूमा प्लटिङ एसेम्बली मार्करहरू, रेखा प्रतीकहरू र पाठ समावेश छन्।
युनिभर्सल ड्रइङ टूल धेरै लागत-प्रभावी छ किनकि यसले व्यापक रूपमा उपलब्ध, मानक ड्रइङ/प्लटिङ उपकरणहरू जस्तै फेल्ट-टिप र बलपोइन्ट पेन कार्ट्रिजहरू समायोजन गर्दछ जुन विभिन्न लाइन चौडाइहरूमा उपलब्ध छन्।
विश्वव्यापी रेखाचित्र उपकरणका फाइदाहरू
दिशानिर्देशहरू, रेखा प्रतीकहरू, पाठ, आदिको रेखाचित्र/प्लटिङ।
रास्टर ब्रेल उपकरण
दृष्टिविहीन र दृष्टिविहीनहरूका लागि स्पर्श/ब्रेल साइनेज सिर्जना गर्न रास्टर विधि रुचाइएको प्रक्रियाको रूपमा देखा परेको छ। यो प्रक्रिया एकदम सरल छ: राउटरले सब्सट्रेटमा प्वालहरू ड्रिल गर्दछ, र रास्टर ब्रेल उपकरणले स्वचालित रूपमा गोलाहरू घुसाउँछ। गोलाहरू प्वालहरूमा पूर्ण रूपमा फिट हुने भएकाले, परिणामस्वरूप ब्रेल लगाउन प्रतिरोधी र अत्यधिक टिकाउ हुन्छ।
रास्टर ब्रेल उपकरण Zünd को राउटिङ/उत्कीर्णन उपकरणहरूसँग पूर्ण रूपमा समन्वय गरिएको छ, जसले सम्पूर्ण प्रक्रियालाई धेरै कुशल बनाउँछ।
रास्टर ब्रेल उपकरणका फाइदाहरू
सब्सट्रेटमा गोलाहरूको सुरक्षित फिट।
मसी जेट उपकरण
इन्क जेट उपकरणले इन्कजेट प्रिन्टरहरूको प्रयोगलाई सक्षम बनाउँछ STYLECNC कटरहरू। त्यसरी नै, काट्ने र छपाई एउटै उत्पादन चरणमा बिना कुनै अवरोध हुन सक्छ। यो उपकरण छापिएको क्यारेक्टरहरू र बारकोडहरू प्रयोग गरेर सामग्रीहरू चिन्ह लगाउन वा रेखाहरू कोर्नको लागि उपयुक्त छ। यस मुद्रण उपकरणको लागि आवेदनहरू विविध र असंख्य छन्, जसमा उत्पादन ट्र्याकिङ र ट्रेसिङ, रसदको अनुकूलन र गुणस्तर नियन्त्रण समावेश छ।
मसी जेट उपकरणका फाइदाहरू
१. उच्च प्रिन्ट गुणस्तरको साथ लचिलो मार्किङ प्रणाली।
२. धेरै उच्च प्रिन्ट गति।
३. कुनै पनि कोणबाट मुद्रण सम्भव छ।
४. एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूको लागि प्रमाणित मसी उपलब्ध छ।
प्वाल पार्ने उपकरण
पर्फोरेटिङ उपकरण पर्फोरेटिङ चक्कुहरू समात्नको लागि डिजाइन गरिएको हो। दोलन उपकरणको सट्टा पर्फोरेटिङ चक्कुहरू प्रयोग गरेर पर्फोरेटेड रेखाहरू अझ प्रभावकारी रूपमा सिर्जना गर्न सकिन्छ। पर्फोरेसनहरूले अन्य चीजहरूका साथै, क्रिज लाइनहरूको फोल्डिङ/बन्डिङलाई समर्थन गर्दछ। यसरी तिनीहरू अझ सटीक छन्। नालीदार गत्ता, ठोस गत्ता, र पोलिप्रोपाइलिन जस्ता परम्परागत सामग्रीहरूको अतिरिक्त, पर्फोरेटिङ चक्कुहरूले पनि भिनिललाई पर्फोरेट गर्न अनुमति दिन्छ।
पर्फोरेटिङ उपकरणका फाइदाहरू
१. जस्तै वालपेपर, फोल्डिङ कार्टन, पोलिप्रोपाइलिन, फिल्महरूको लागि उपयुक्त।
२. उच्च गुणस्तरको प्वाल पार्ने।
३. उच्च प्रशोधन गति।
४. बाट उपलब्ध पर्फोरेटिङ चक्कुहरूको विस्तृत दायरा STYLECNC.
