शुरुआतीहरूको लागि स्क्र्याचबाट CNC मेसिन कसरी DIY गर्ने

सुरुदेखि नै CNC मेसिन कसरी बनाउने भनेर सिक्नु तपाईंले सोचेभन्दा सजिलो छ। हामीले DIY प्रक्रियालाई शुरुआतीहरूको लागि पछ्याउन सजिलो चरणहरूको श्रृंखलामा विभाजन गरेका छौं। पार्टपुर्जाहरू किन्नदेखि सफ्टवेयर स्थापना गर्नेसम्म, हाम्रो DIY गाइडले तपाईंलाई सजिलैसँग आफ्नै CNC मेसिन कसरी बनाउने भनेर मार्गदर्शन गर्नेछ।

CNC मेसिन भनेको के हो?

CNC मेसिन एउटा स्वचालित पावर उपकरण हो जसले G-कोड आदेशहरू अनुसार CAD/CAM सफ्टवेयरद्वारा उत्पन्न गरिएको उपकरण मार्गमा अगाडि र पछाडि सार्न X, Y र Z का ३ अक्षहरू चलाउन मोटरलाई नियन्त्रण गर्न कम्प्युटर प्रोग्राम प्रयोग गर्दछ। अन्तमा, स्पिन्डलमा रहेको उपकरणले नक्काशी, काट्ने र मिलिङ परिणामहरू पूरा गर्दछ।

विचार गर्नुपर्ने कुरा

जब सीएनसी मेसिनहरूको कुरा आउँछ, सबैले यसको उच्च लागत र जटिल प्रोग्रामिङ अपरेशनहरूको बारेमा सोच्नेछन्, जसले हामीलाई यसको बारेमा अथाह महसुस गराउँछ। वास्तवमा, हामी केही सरल र कम लागत सीएनसी मेशिनहरू, जसले हामीलाई एक शुरुआतीबाट आधुनिक CNC प्रविधिमा विशेषज्ञमा स्तरोन्नति गर्न सक्षम बनाएको छ। CNC मेसिन DIY गर्ने कठिनाई मेसिन किटहरूको उच्च लागत र मेसिनिङको कठिनाईमा निहित छ, र सफ्टवेयरको सेटिङ र प्रयोग अपेक्षाकृत सरल छ। CNC अध्ययन र अनुसन्धान गरेको एक महिना पछि, मैले स्थानीय रूपमा उपलब्ध सामग्रीहरू प्रयोग गरेर आफ्नै Mach3 नियन्त्रित CNC मेसिन किटहरू निर्माण गर्ने निर्णय गरें।

निर्माण कठिनाई: मध्यम।

भवन निर्माण अवधि: 16 दिन।

DIY उपकरणहरू: बेन्चका भाइसहरू, इलेक्ट्रिक ड्रिलहरू, हात आरा, नमुना पंचहरू, ट्यापहरू, रिमरहरू, क्यालिपरहरू, बेन्डरहरू, र स्क्रूहरू।

सुरु गर्दै

यो गाइड निम्न सुविधाहरू भएको कार्यात्मक CNC मेसिन सिर्जना गर्ने बारे हो।

१. ग्यान्ट्री संरचनामा राम्रो स्थिरता, ठूलो प्रशोधन ढाँचा, कम्प्याक्ट र हल्का w1 डेस्कटप डिजाइन, हल्का w8 र बोक्न सजिलो छ।

२. यसलाई PCB, PVC, एक्रिलिक, MDF, काठ, आल्मुनियम र तामा काट्न र मिल गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

३. यसको मेसिनिङ शुद्धता ०.१ मिमी पुग्न सक्छ, जसले धेरैजसो PCB बोर्ड, मोल्ड, स्ट्याम्प र चिन्हहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

४. यसको लागत कम छ $1,०००, र भेला सुविधाजनक र सजिलो छ।

५. प्रयोग गरिने पार्टपुर्जा र कच्चा पदार्थहरू स्थानीय रूपमा फेला पार्न वा किन्न सकिन्छ, जसले गर्दा चिन्ता कम हुन्छ।

६. DIY प्रक्रियालाई धेरै जटिल उपकरणहरूको आवश्यकता पर्दैन।

७. Mach7 नियन्त्रक, प्रयोग गर्न सजिलो।

८. स्पिन्डल उच्च परिशुद्धता भएको स्टेपिङ मोटरद्वारा सञ्चालित हुन्छ।

सीएनसी मेसिनको संरचना कसरी बनाउने?

यो CNC मेसिनले निश्चित ग्यान्ट्री संरचना अपनाउँछ। सम्पूर्ण मेसिनलाई आधार तालिका, ग्यान्ट्री फ्रेम, X-अक्ष क्यारिज, Y-अक्ष वर्कटेबल, र Z-अक्ष क्यारिजमा विभाजन गरिएको छ। Y-अक्ष वर्कटेबलको ड्राइभ स्टेपिङ मोटर तलको प्लेटमा फिक्स गरिएको छ। , स्क्रू, र २ वटा चिल्लो बारहरू र Y-अक्ष टेबल स्लाइडिङ गाइडको रूपमा ग्यान्ट्री।

ग्यान्ट्रीमा, X-अक्ष क्यारिजको ड्राइभ स्टेपिङ मोटर, लिड स्क्रू र X-अक्ष क्यारिजको स्लाइडिङ गाइडको रूपमा प्रयोग हुने २ वटा चिल्लो बारहरू फिक्स गरिएका छन्। X-अक्ष क्यारिजमा Z-अक्ष क्यारिजको ड्राइभिङ स्टेपर मोटर, लिड स्क्रू र Z-अक्ष क्यारिजको स्लाइडिङ गाइडको रूपमा प्रयोग हुने २ वटा चिल्लो बारहरू फिक्स गरिएका छन्।

Z-अक्ष क्यारिजमा स्पिन्डल फिक्स गर्नको लागि L-आकारको फिक्सिङ कोष्ठक र U-आकारको रिटेनिङ रिङहरू छन्।

लिड स्क्रूसँग मिलाइएको नटलाई X, Y र Z अक्षहरूको क्यारिजमा वेल्ड गरिएको छ।

CNC मेसिन सर्किट कसरी बनाउने?

सर्किटमा X अक्ष Y अक्ष Z अक्षका ३ वटा समान स्टेपिङ मोटर ड्राइभ भागहरू छन्। अब यसको कार्य सिद्धान्तलाई चित्रण गर्न X-अक्षलाई स्तम्भको रूपमा लिनुहोस्।

L297/L298 भएको स्टेपर मोटर ड्राइभर सर्किट

यो सर्किट मुख्यतया २ स्टेपर मोटर समर्पित ड्राइभ एकीकृत सर्किट L2 र L297 मिलेर बनेको छ। L298 को मुख्य कार्य पल्स वितरण हो। यसले L297 चलाउन यसको आउटपुट टर्मिनल A, B, C, र D मा आउटपुट लजिक पल्स उत्पन्न गर्दछ। L298 मा फेज वाइन्डिङ करेन्ट नियन्त्रण गर्न र राम्रो टर्क फ्रिक्वेन्सी विशेषताहरू प्राप्त गर्न स्थिर करेन्ट हेलिकप्टर नियन्त्रण महसुस गर्न २ PWM हेलिकप्टरहरू पनि छन्।

HDR1 (पिन २) बाट X-अक्ष पल्स U2 (L18) को CLOCK (पिन १८) मा प्रवेश गर्छ र U1 द्वारा यसको आउटपुट टर्मिनल A, B, C, D, C (पिन ४, ६, ७, ९) मा प्रशोधन गरिन्छ। आउटपुट लजिक पल्स U297 (L1) मा प्रवेश गर्छ जसले यसको आउटपुट टर्मिनलहरू (पिन २, ३, १३, र १४) मा डबल H ब्रिज चलाउँछ जसले स्टेपर मोटर घुमाउनको लागि आउटपुट स्टेप पल्स चलाउँछ।

L298 एक दोहोरो H-ब्रिज उच्च भोल्टेज र उच्च वर्तमान पावर एकीकृत सर्किट चालक हो।

L297 र L298 लाई पूर्ण ड्राइभ प्रणाली बनाउन प्रयोग गरिन्छ, जसले ४६V को अधिकतम भोल्टेज र प्रति चरण २A को करेन्ट भएको २-फेज स्टेपर मोटरहरू चलाउन सक्छ।

U1 को SYNC (पिन १) भनेको धेरै L1 हरूको सिङ्क्रोनाइजेसन महसुस गर्न U1 र U3 को पिन १ मा जडान गरिएको सिङ्क्रोनाइजेसन पिन हो।

स्टेपर मोटर चालक नियन्त्रण बोर्ड

U10 को ENABLE (पिन १०) ले नियन्त्रण पिनलाई आउटपुट तर्क नियन्त्रण गर्न सक्षम बनाउँछ। जब यो कम हुन्छ, INH1, INH1, A, B, C, D सबैलाई कम स्तरमा बाध्य पारिन्छ ताकि L2 ड्राइभरले काम नगरोस्। CONTROL (पिन ११) हेलिकप्टर सिग्नलको नियन्त्रण चयन गर्न प्रयोग गरिन्छ। जब यो कम स्तर हुन्छ, हेलिकप्टर सिग्नलले INH298, INH11 मा काम गर्छ, र जब यो उच्च स्तर हुन्छ, हेलिकप्टर सिग्नलले A, B, C, D सिग्नलहरूमा काम गर्छ। पहिलेको एकल-चरण कार्य मोडको लागि उपयुक्त छ र २ मोडहरू द्विध्रुवीय कार्य मोडको स्टेपिङ मोटरको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

S15U1 को VREF (पिन १५) सन्दर्भ भोल्टेज समायोजन पिन हो, र यस पिनको भोल्टेज स्टेपर मोटरको फेज वाइन्डिङको शिखर प्रवाह सेट गर्न समायोजन गरिन्छ।

स्टेपर मोटर ड्राइभर किटहरू

U17 को cw/ccw (पिन १७) X-अक्ष स्टेपर मोटरको घुमाउने दिशा निर्दिष्ट गर्ने पिन हो, र HDR1 (पिन ६) बाट X-अक्षको लागि दिशा निर्दिष्ट गर्ने संकेत यस पिनमा जोडिएको छ।

आधा/पूर्ण (पिन १९) उत्तेजना मोड नियन्त्रण पिन हो। जब यो उच्च हुन्छ, यो आधा-चरण ड्राइभिङ मोड हो, र जब यो कम हुन्छ, यो पूर्ण-चरण ड्राइभिङ मोड हो। RESET (पिन २०) एक एसिन्क्रोनस रिसेट सिग्नल हो, र यसको कार्य पल्स वितरकलाई रिसेट गर्नु हो।

D3-D26 L298 ड्राइभरको H-ब्रिजको फ्रीव्हीलिंग डायोडहरू हुन्।

Mach3 CNC नियन्त्रक कसरी सेटअप गर्ने?

Mach3 CNC मेसिनहरूको लागि सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने CNC नियन्त्रक हो। यसको स्थापना सरल छ। पहिले, कम्प्युटर मदरबोर्डमा Mach3 मोशन कार्ड घुसाउनुहोस्। Windows अपरेटिङ सिस्टममा, Mach3 ड्राइभर पूर्वनिर्धारित रूपमा स्थापना हुनेछ।

USB Mach3 3 Axis CNC नियन्त्रक किट

तपाईं DSP, NcStudio, Mach4, Syntec, OSAI, Siemens, LNC, FANUC, र अन्य CNC नियन्त्रकहरू पनि छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।

CAD/CAM सफ्टवेयर कसरी स्थापना र प्रयोग गर्ने?

CNC मेसिनहरूको लागि सबैभन्दा सामान्य CAD/CAM सफ्टवेयरमा Type3, ArtCAM, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, MeshCAM, Solidworks, AlphaCAM, MasterCAM, UcanCAM, CASmate, PowerMILL, Aspire, Alibre, AutoCAD, Fusion360, Autodesk Inventor, Rhinoceros समावेश छन्। 3D, जसले डिजाइन गर्न सक्छ 2D/3D मेसिनिङ उपकरण मार्गहरू उत्पन्न गर्न रेखाचित्रहरू।

सीएडी/सीएएम सफ्टवेयर

सीएनसी मेसिन किटहरू कसरी जम्मा गर्ने?

तल्लो टेबल, X-अक्ष क्यारिज, Y-अक्ष वर्कटेबल, र Z-अक्ष क्यारिज १.५- भएको बेन्डिङ मेसिनद्वारा बनाइन्छ।2mm कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेटहरू, जसले सबैभन्दा आदर्श मेसिनिङ शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ। यदि कुनै बन्डरहरू छैनन् भने, यसलाई ठूलो भिजमा ह्यान्ड हथौडाले म्यानुअल रूपमा पनि झुकाउन सकिन्छ। ह्यान्ड हथौडा प्रशोधन गर्दा, वर्कपीसमा हथौडाको चिन्ह नछोड्नको लागि वर्कपीसमा प्याड आइरन थप्नुपर्छ। झुकेपछि, थप आकार दिन आवश्यक छ। कुनै पनि प्लेनहरू विकृत छैनन् र एकअर्कासँग ९०-डिग्रीको कोण बनाउँछन्। सही पंचिंग स्थिति सुनिश्चित गर्न, पहिलो स्क्राइबिंग लाइनको समानान्तर र लम्बवत स्क्राइबिंग सुईको सुई बिन्दु पातलो हुनुपर्छ, स्क्राइबिंग लाइन सही हुनुपर्छ, र नमूना पंच पोजिसनिङ सकेट सावधान र सही हुनुपर्छ।

सीएनसी मेसिन किटहरू

उदाहरणका लागि, ६ मिमी व्यास भएको प्वाललाई २ पटकमा प्वाल पार्नुहोस्। पहिले, प्वाल खन्न ४ मिमी व्यासको ड्रिल प्रयोग गर्नुहोस्। क्रस पोजिसनिङ लाइन अनुसार ४ मिमी व्यासको प्वाल सही छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्नुहोस्। यदि यो सही छैन भने, यसलाई सच्याउन बगैंचाको मिश्रित फाइल प्रयोग गर्नुहोस्। , र अन्तमा प्वाललाई एकले पुन: मिलाउनुहोस्। 6mm ड्रिल बिट, ताकि प्वाल स्थिति त्रुटि अपेक्षाकृत सानो होस्।

१ को भित्ता मोटाई भएको एन्टी-स्टेटिक भुइँको फलामको किलबाट हातले करौतीले ग्यान्ट्री काट्न सकिन्छ।2mm रेखाचित्र अनुसार, र यसलाई झुकाउन, प्रशोधन गर्न र भिसेमा आकार दिन सकिन्छ। X, Y, Z ३-अक्ष गाइड रेलको रूपमा प्रयोग गरिएको लाइट बारलाई ८- को चिल्लो व्यास भएको चिल्लो सतह चाहिन्छ।10mm। प्रयोग गरिएको डट म्याट्रिक्स प्रिन्टरको स्लाइड रेल र पुरानो लेजर प्रिन्टर कार्ट्रिजमा रहेको मसी रबर रोलरलाई भत्काएर यसको समाधान गर्न सकिन्छ। प्रत्येक दिशामा २ वटा चिल्लो बारहरू बराबर लम्बाइका हुनुपर्छ र अन्तिम भागहरू समतल हुनुपर्छ। M2 तार ट्याप गर्न अन्तिम भागहरूको बीचमा प्वालहरू ड्रिल गर्नुहोस्, र तिनीहरूलाई ठीक गर्नुहोस्। 5mm बोल्टहरू। कारीगरी तेर्सो र ठाडो हुनुपर्छ, विशेष गरी प्रत्येक दिशामा २ वटा लाइट बारहरू पूर्ण रूपमा हुनुपर्छ। समानान्तरता धेरै महत्त्वपूर्ण छ, यसले उत्पादनको सफलता वा असफलता निर्धारण गर्दछ।

३ अक्षहरूको लिड स्क्रू भनेको लिड स्क्रू हो जसको व्यास 6mm र पिच 1mm। यो लिड स्क्रूलाई हार्डवेयर स्टोरमा सिलिङको सजावटको लागि बेचिने लामो लिड स्क्रूबाट आवश्यक लम्बाइ काट्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रतिरोध र क्लियरेन्स सानो हुनुपर्छ, र ब्याकल्याश कम गर्न र इन्ग्रेभिङ मेसिनको शुद्धता सुधार गर्न नटलाई क्यारिजको सम्बन्धित प्वालमा वेल्ड गरिएको हुन्छ।

स्लाइडिङ स्लिभ भनेको हार्डवेयर पसलबाट खरिद गरिएको ब्रास होज कनेक्टर हो। स्लाइडिङ बारको व्यास भन्दा थोरै सानो भित्री व्यास चयन गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि स्लाइडिङ बारसँग ठ्याक्कै मिलाउन भित्री व्यासलाई घुमाउन म्यानुअल रिमर प्रयोग गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा, मेटालोग्राफिक स्यान्डपेपरले अप्टिकल अक्षलाई पालिस गर्नुहोस्, स्लाइडिङ स्लिभलाई ६ मिमी लामो खण्डहरूमा काट्नुहोस्, जम्मा १२ खण्डहरू, र त्यसपछि क्यारिजको सम्बन्धित प्वालमा सोल्डर गर्न उच्च-शक्तिको सोल्डरिङ फलाम प्रयोग गर्नुहोस्। वेल्डिङको समयमा स्लाइडिङ स्लिभ नराख्नुहोस्। यदि सोल्डर भित्र छिर्छ भने, सोल्डरिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न फ्लक्सको रूपमा जिंक क्लोराइड प्रयोग गर्नुहोस्। एसेम्बल गर्दा, स्लाइडिङ टेबलको प्रतिरोध सानो र एकरूप छ भनी सावधान रहनुहोस्। यदि प्रतिरोध ठूलो छ भने, आवश्यकताहरू पूरा गर्न स्लाइडिङ स्लिभलाई सोल्डरिङ फलामले पुन: तताउन सकिन्छ।

स्टेपर मोटरको शाफ्ट र स्क्रू रड तामाको ट्यूब मार्फत जोडिएका छन् 6mm व्यासको रड एन्टेना। स्क्रू रड र तामाको ट्यूबलाई बलियोसँग वेल्ड गरिएको छ र केन्द्रित भएको सुनिश्चित गरिएको छ। तामाको ट्यूबको अर्को छेउ स्टेपर मोटर शाफ्टमा घुसाइन्छ, र त्यसपछि तेर्सो रूपमा ड्रिल गरिन्छ। यसलाई ठीक गर्नको लागि एउटा सानो प्वालमा पिन घुसाइन्छ, र स्क्रू रडको अर्को छेउलाई क्यारिजमा नटले वेल्ड गरिएको छ।

यो सीएनसी मेसिनलाई यसको आफ्नै सामग्रीको आकार र आकार अनुसार लचिलो रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, तर कमजोर कठोरताबाट बच्न सम्पूर्ण मेसिन धेरै ठूलो हुनु हुँदैन।

सीएनसी मेसिन कसरी चलाउने?

सीएनसी मेसिनिङ गर्नु अघि, मेसिनिङ कार्यक्रमहरूको सूची पहिले नै तयार गर्नुपर्छ:

१. भागको प्रशोधन प्रक्रिया र प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिने उपकरणहरू र काट्ने गति निर्धारण गर्नुहोस्।

२. भागको समोच्च जडान बिन्दु निर्धारण गर्नुहोस्।

३. चक्कु सुरु गर्ने र बन्द गर्ने स्थिति र निर्देशांक उत्पत्तिको स्थिति सेट गर्नुहोस्।

तोकिएको कथन ढाँचा अनुसार संख्यात्मक नियन्त्रण निर्देशन सेट लेख्नुहोस्, प्रशोधन (डिकोडिङ, सञ्चालन, आदि) को लागि संख्यात्मक नियन्त्रण उपकरणमा निर्देशन सेट इनपुट गर्नुहोस्, ड्राइभिङ सर्किट मार्फत सिग्नललाई बढाउनुहोस्, कोणीय विस्थापन र कोणीय वेग आउटपुट गर्न सर्वो मोटर चलाउनुहोस्, र त्यसपछि कार्यान्वयन घटक मार्फत घटकहरूलाई रूपान्तरण गर्नुहोस्। कार्य तालिकाको रेखीय विस्थापन फिडिङ महसुस गर्न महसुस गरिन्छ।

निम्न ९ चरणहरू अपनाएर CNC मेसिन सञ्चालन सुरु गरौं।

चरण १. सीएनसी प्रोग्रामिङ।

मेसिनिङ गर्नुअघि, CNC प्रोग्रामिङको विश्लेषण र संकलन गर्नुपर्छ। यदि प्रोग्राम लामो वा जटिल छ भने। CNC मेसिनमा प्रोग्राम नगर्नुहोस्, तर प्रोग्रामिङ मेसिन वा कम्प्युटर प्रोग्रामिङ प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि फ्लपी डिस्क वा सञ्चार इन्टरफेस मार्फत CNC मेसिनको CNC प्रणालीमा ब्याकअप गर्नुहोस्। यसले मेसिनको समय ओगट्नबाट बच्न सक्छ र मेसिनिङको सहायक समय बढाउन सक्छ।

चरण २. मेसिन खोल्नुहोस्।

सामान्यतया, मुख्य पावर पहिले खोलिन्छ, ताकि CNC मेसिनमा पावर-अन अवस्थाहरू हुन्छन्। कुञ्जी बटनको साथ CNC प्रणाली सुरु गर्नुहोस् र मेसिन उपकरण एकै समयमा पावर हुन्छ, र CNC नियन्त्रण प्रणालीको CRT ले जानकारी प्रदर्शन गर्दछ। क्ल्याम र अन्य सहायक उपकरणहरूको जडान स्थिति।

चरण ३. ठोस सन्दर्भ बिन्दु सेट गर्नुहोस्।

मेसिनिङ गर्नु अघि, मेसिनको प्रत्येक निर्देशांकको चाल मिति स्थापित गर्नुहोस्। यो चरण वृद्धि नियन्त्रण प्रणालीको मेसिनको लागि पहिलो पटक गर्नुपर्छ।

चरण ४. CNC प्रोग्रामिङ सुरु गर्नुहोस्।

कार्यक्रम माध्यम (टेप, डिस्क) अनुसार, यो टेप मेसिन, प्रोग्रामिङ मेसिन वा सिरियल कम्युनिकेसनद्वारा इनपुट हुन सक्छ। यदि यो एक साधारण कार्यक्रम हो भने, यो किबोर्डद्वारा सीएनसी नियन्त्रण प्यानलमा सिधै इनपुट गर्न सकिन्छ, वा रिमोट सेगमेन्ट प्रशोधनको लागि MDI मोडमा सेगमेन्टद्वारा इनपुट गर्न सकिन्छ। मेसिनिङ गर्नु अघि, टुक्राको उत्पत्ति, उपकरण प्यारामिटरहरू, अफसेट, र विभिन्न क्षतिपूर्ति मानहरू पनि कार्यक्रममा इनपुट हुनुपर्छ।

चरण ५. कार्यक्रम सम्पादन।

यदि प्रविष्ट गरिएको कार्यक्रम परिमार्जन गर्न आवश्यक छ भने, कार्य मोड चयन स्विच सम्पादन स्थितिमा राख्नुपर्छ। थप्न, मेटाउन र परिवर्तन गर्न सम्पादन कुञ्जी प्रयोग गर्नुहोस्।

चरण ६. कार्यक्रम निरीक्षण र डिबगिङ।

पहिले, मेसिन उपकरण लक गर्नुहोस् र प्रणाली मात्र चलाउनुहोस्। यो चरण कार्यक्रम जाँच गर्नु हो। यदि कुनै त्रुटि छ भने, यसलाई फेरि सम्पादन गर्न आवश्यक छ।

चरण ७. वर्कपीस फिक्सिङ र पङ्क्तिबद्धता।

प्रशोधन गरिने वर्कपीसलाई ठीक गर्नुहोस् र पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्, र बेन्चमार्क स्थापना गर्नुहोस्। यो विधिले मेसिन उपकरणको म्यानुअल वृद्धिशील चाल, निरन्तर चाल वा म्यानुअल पाङ्ग्रा चाल अपनाउँछ। कार्यक्रमको सुरुवात बिन्दु सेट गर्नुहोस्, र उपकरणको सन्दर्भ सेट गर्नुहोस्।

चरण ८. CNC मेसिनिङ सुरु गर्नुहोस्।

निरन्तर मेसिनिङले सामान्यतया मेमोरीमा प्रोग्राम थपहरू प्रयोग गर्दछ। CNC मेसिनिङमा फिड दर फिड दर स्विचद्वारा समायोजन गर्न सकिन्छ। मेसिनिङको क्रममा, प्रशोधन स्थिति अवलोकन गर्न वा म्यानुअल मापन गर्न फिड आन्दोलन रोक्न फिड होल्ड बटन थिच्न सकिन्छ। मेसिनिङ पुन: सुरु गर्न फेरि साइकल स्टार्ट बटन थिच्नुहोस्। कचौरा सही छ भनी सुनिश्चित गर्न, थप्नु अघि यसलाई पुन: जाँच गर्नुपर्छ। मिलिङको समयमा, समतल घुमाउरो टुक्राहरूको लागि, कागजमा भागको रूपरेखा कोर्न उपकरणको सट्टा पेन्सिल प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन बढी सहज छ। यदि प्रणालीमा उपकरण मार्ग छ भने, कार्यक्रमको शुद्धता जाँच गर्न सिमुलेशन प्रकार्य प्रयोग गर्न सकिन्छ।

चरण ९। मेसिन बन्द गर्नुहोस्।

थपेपछि, पावर बन्द गर्नु अघि, CNC मेसिनको स्थिति र मेसिनको प्रत्येक भागको स्थिति जाँच गर्न ध्यान दिनुहोस्। पहिले मेसिनको पावर बन्द गर्नुहोस्, त्यसपछि प्रणालीको पावर बन्द गर्नुहोस्, र अन्तमा मुख्य पावर बन्द गर्नुहोस्।

प्राय: सोधिने प्रश्नहरू

होस

तपाईं निर्माण गर्दै हुनुहुन्छ कि किफायती सीएनसी राउटर, वा सबैभन्दा राम्रो बजेट CNC लेथ मेसिन बनाउने, DIY सबैभन्दा सस्तो CNC मिलिङ मेसिनसँग काम गर्दा पनि, पहिलो सावधानी भनेको CNC मेसिनको पावर सप्लाई हो। मेसिनमा ३ वटा स्टेपिङ मोटर र एउटा स्पिन्डल मोटर हुन्छ। त्यसैले, प्रयोगको प्रक्रियामा CNC मेसिनको करेन्ट धेरै ठूलो हुन्छ। DC पावर सप्लाई खरिद गर्दा, ठूलो रेटेड करेन्ट भएको DC पावर सप्लाई खरिद गर्नुपर्छ। स्पिन्डल मोटरको गतिको निर्धारक DC पावर सप्लाईको भोल्टेज हो। भोल्टेज जति उच्च हुन्छ, स्पिन्डलको अधिकतम गति त्यति नै छिटो घुम्न सक्छ, त्यसैले भोल्टेज धेरै सानो हुन सक्दैन।

संक्षेपमा, म सुझाव दिन्छु कि स्व-निर्मित CNC मेसिनको मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज लगभग 30V छ र मूल्याङ्कन गरिएको वर्तमान कम्तिमा छ 10A मेसिनको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न। ३०V को भोल्टेज मुख्यतया स्पिन्डल मोटरमा प्रयोग गरिन्छ, र स्टेपर मोटरलाई यति उच्च भोल्टेजको आवश्यकता पर्दैन। स्टेपर मोटर स्क्रूद्वारा सञ्चालित भएको हुनाले, सानो भोल्टेजमा पनि टर्क ठूलो हुन सक्छ। त्यसैले म सुझाव दिन्छु कि स्टेपर मोटरमा आपूर्ति गरिएको भोल्टेजको लागि १२V मात्र पर्याप्त छ। स्टेपर मोटरले १२V प्रयोग गर्दछ, तर DC पावर सप्लाईद्वारा प्रदान गरिएको भोल्टेज ३०V छ। यहाँ, ट्रान्सफर्मर प्रयोग गर्न आवश्यक छ। यो ट्रान्सफर्मरको पावर उच्च हुनुपर्छ। ३ वटा स्टेपर मोटरहरूको करेन्ट यो ट्रान्सफर्मरबाट गुज्रनु पर्छ। ट्रान्सफर्मरको ताप अपव्यय कायम रहन सक्दैन, जसको परिणामस्वरूप गम्भीर ताप उत्पादन हुन्छ।