लेजर उत्कीर्णन सेटिङहरू सामग्री, लेजर प्रकार, र वाटेज अनुसार फरक हुन्छन्। को लागि 60W CO2 लेजर, काठको उत्कीर्णनले सामान्यतया ३००-५०० मिमी/सेकेन्डमा १५-२५% पावर प्रयोग गर्दछ, एक्रिलिकले १०-20% ३५०–४०० मिमी/सेकेन्डमा पावर, छालाले २००–४०० मिमी/सेकेन्डमा १०–१५% पावर प्रयोग गर्दछ, र लेपित धातुले १५–30% २५०–३५० मिमी/सेकेन्डमा पावर। आफ्नो परियोजना सुरु गर्नु अघि सधैं स्क्र्याप सामग्रीमा परीक्षण कट चलाउनुहोस्।
लेजर एनग्रेभिङ सेटिङहरू के हुन्?
लेजर इन्ग्रेभिङ सेटिङहरूले गति, शक्ति, फ्रिक्वेन्सी (PPI/Hz), र रिजोल्युसन (DPI) को संयोजनलाई जनाउँछ जसले लेजरले दिइएको सामग्रीसँग कसरी अन्तरक्रिया गर्छ भनेर नियन्त्रण गर्छ। यी प्यारामिटरहरूलाई सही रूपमा प्राप्त गर्नु भनेको कुरकुरा, व्यावसायिक इन्ग्रेभिङ र जलेको, पढ्न नसकिने गडबडी बीचको भिन्नता हो। तपाईं प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ कि CO2 लेजर उत्कीर्णन मेसिन, डायोड लेजर, वा फाइबर लेजर मार्किंग मेशीनयी मुख्य प्यारामिटरहरू बुझ्दा प्रत्येक परियोजनामा दोहोरिने, उच्च-गुणस्तरको परिणाम सुनिश्चित हुन्छ।
यस गाइडले ४ वटा सबैभन्दा सामान्य रूपमा उत्कीर्ण सामग्रीहरूको लागि सिफारिस गरिएको सुरुवात सेटिङहरू प्रदान गर्दछ, साथै मेसिन अपरेटरहरू, कार्यशाला मालिकहरू, र विश्वभरका औद्योगिक निर्माणकर्ताहरूबाट सङ्कलन गरिएका व्यावहारिक सुझावहरू प्रदान गर्दछ।
उत्कीर्णनको गुणस्तरलाई असर गर्ने मुख्य प्यारामिटरहरू
कुनै पनि सेटिङहरू समायोजन गर्नु अघि, प्रत्येक प्यारामिटरले के नियन्त्रण गर्छ र तिनीहरूले एकअर्कासँग कसरी अन्तरक्रिया गर्छन् भनेर बुझ्न मद्दत गर्छ।
| प्यारामिटर | यसले के नियन्त्रण गर्छ |
|---|---|
| पावर (%) | लेजर किरणको तीव्रता। उच्च शक्तिले गहिरो र गाढा रूपमा जल्छ। धेरै शक्तिले नाजुक सामग्रीहरूलाई जलाउँछ। |
| गति (मिमी/सेकेन्ड) | लेजर हेड कति छिटो सर्छ? छिटो गतिले हल्का चिन्हहरू उत्पादन गर्छ; ढिलो गतिले गहिराई र तापको जोखिम बढाउँछ। |
| फ्रिक्वेन्सी (PPI/Hz) | लेजरको पल्स रेट। उच्च फ्रिक्वेन्सीले उत्कीर्णनको लागि सहज रेखाहरू उत्पादन गर्छ; कम फ्रिक्वेन्सीले भेक्टर काट्ने कामलाई उपयुक्त बनाउँछ। |
| रिजोलुसन (DPI) | उत्कीर्णनको डट घनत्व। ३०० DPI पाठ र लोगो अनुरूप छ; फोटोग्राफिक विवरणको लागि ६००+ DPI आवश्यक छ। |
| एयर असिस्ट | काटिएको ठाउँमा संकुचित हावा फुकाइन्छ। काठमा डढ्ने समस्या कम गर्छ, एक्रिलिकमा आगो लाग्नबाट रोक्छ, र कार्य क्षेत्रबाट फोहोर हटाउँछ। |
| फोकस दूरी | लेन्स र सामग्रीको सतह बीचको दूरी। सही फोकसले सबैभन्दा सानो स्पट आकार र सबैभन्दा तीखो विवरण उत्पादन गर्दछ। |
गति र शक्ति बीचको अन्तरक्रिया सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सम्बन्ध हो। कम गतिसँग जोडिएको उच्च शक्तिले गहिरो, गाढा नक्काशी सिर्जना गर्दछ तर अत्यधिक तातो हुने जोखिम हुन्छ। उच्च गतिमा कम शक्तिले नाजुक कामको लागि आदर्श सतहका कमजोर चिन्हहरू उत्पादन गर्दछ। प्रत्येक सामग्रीको लागि सही सन्तुलन खोज्नु लेजर सञ्चालनमा मुख्य सीप हो। गहिरो व्याख्याको लागि CO2 लेजर प्यारामिटरहरू, यो हेर्नुहोस् CO2 लेजर काट्ने प्यारामिटर गाइड.
काठको लागि लेजर उत्कीर्णन सेटिङहरू
काठमा कुँदिएका लागि CO2 लेजर, १५– प्रयोग गर्नुहोस्40% हल्का देखि मध्यम उत्कीर्णनका लागि ३००-५०० मिमी/सेकेन्डको पावर। म्यापल जस्ता कडा काठलाई बासवुड जस्ता नरम काठको तुलनामा अलि बढी पावर चाहिन्छ। जलन कम गर्न सधैं हावा सहायता प्रयोग गर्नुहोस्।
प्राकृतिक सुन्दरता, किफायतीता र व्यापक उपलब्धताको कारणले गर्दा काठ लेजर उत्कीर्णनको लागि सबैभन्दा लोकप्रिय सामग्री बनेको छ। विभिन्न काठका प्रजातिहरूले तिनीहरूको घनत्व, रालको मात्रा र आर्द्रताको स्तरको आधारमा लेजर ऊर्जामा फरक प्रतिक्रिया दिन्छन्। म्यापल, चेरी र ओखर जस्ता कडा काठहरूले कुरकुरा किनारहरू भएका उच्च-कन्ट्रास्ट उत्कीर्णनहरू उत्पादन गर्छन्, जबकि पाइन र बासवुड जस्ता नरम काठहरूले सजिलैसँग उत्कीर्णन गर्छन् तर सेटिङहरू धेरै आक्रामक भएमा चार हुन सक्छन्। प्लाईवुड, विशेष गरी बाल्टिक बर्च, यसको एकरूप तहहरूको कारणले निरन्तर परिणामहरू प्रदान गर्दछ। यदि तपाईं अन्वेषण गर्दै हुनुहुन्छ भने लेजर काठ काट्ने र उत्कीर्णन पहिलो पटक, बाल्टिक बर्च प्लाइवुडबाट सुरु गर्न सिफारिस गरिन्छ।
CO2 काठको लागि लेजर सेटिङहरू (उत्खनन)
| काठको प्रकार | पावर (%) | गति (मिमी/सेकेन्ड) | डीपीआई | एयर असिस्ट | टिप्पणीहरू |
|---|---|---|---|---|---|
| बासवुड | 15-20 | 350-500 | 300-400 | On | हल्का, सफा चिन्हहरू |
| बाल्टिक बर्च | 20-30 | 300-450 | 300-600 | On | उत्कृष्ट कन्ट्रास्ट |
| मेपल | 25-40 | 300-400 | 400-600 | On | उच्च विवरण सम्भव छ |
| ओखर | 20-35 | 300-450 | 300-600 | On | प्राकृतिक गाढा कन्ट्रास्ट |
| पाइन | 15-25 | 350-500 | 300 | On | सजिलैसँग क्यारेक्टरहरू; कम पावर प्रयोग गर्नुहोस् |
| MDF | 15-25 | 350-500 | 300-400 | On | एकरूप नतिजाहरू |
सेटिङहरूमा आधारित 60W CO2 लेजर। अन्य वाटेजको लागि समानुपातिक रूपमा पावर मापन गर्नुहोस्।
काठको लागि व्यावसायिक सुझावहरू: पहिले कुँद्नुहोस्, त्यसपछि बढ्दो कन्ट्रास्टको लागि दाग वा फिनिश लगाउनुहोस्। ओसिलो माइक्रोफाइबर कपडा वा आइसोप्रोपाइल अल्कोहलले अवशेषहरू सफा गर्नुहोस्। गहिरो कुँदाईको लागि, शक्ति बढाउनुको सट्टा गति १०-१५% ले घटाउनुहोस्, जसले किनारहरूमा जलन रोक्न मद्दत गर्दछ।
एक्रिलिकको लागि लेजर एनग्रेभिङ सेटिङहरू
एक्रिलिक नक्काशीको लागि, १०– प्रयोग गर्नुहोस्20% ३५०-५०० मिमी/सेकेन्डमा पावर CO2 लेजर। कास्ट एक्रिलिकले साइनेजको लागि आदर्श फ्रोस्टेड सेतो फिनिश उत्पादन गर्दछ। एक्स्ट्रुडेड एक्रिलिकले चिल्लो काटिएको किनारा दिन्छ तर कम उत्कीर्णन कन्ट्रास्ट दिन्छ।
एक्रिलिक दोस्रो सबैभन्दा लोकप्रिय लेजर उत्कीर्णन सामग्री हो, जुन यसको स्पष्टता, रंग विविधता र टिकाउपनको लागि मूल्यवान छ। मुख्य भिन्नता कास्ट एक्रिलिक (उत्कीर्णनको लागि राम्रो, चम्किलो फ्रोस्टेड फिनिश उत्पादन गर्दछ) र एक्स्ट्रुडेड एक्रिलिक (काट्नको लागि राम्रो, पालिश गरिएको किनारहरू उत्पादन गर्दछ) बीच हो। CO2 लेजरहरू एक्रिलिक कामको लागि मानक विकल्प हुन् किनभने १०.६ μm तरंगदैर्ध्य सामग्रीद्वारा कुशलतापूर्वक अवशोषित हुन्छ। डायोड लेजरहरू पारदर्शी सतहहरूबाट बीम गुज्रने भएकाले स्पष्ट एक्रिलिकसँग संघर्ष गर्छन्। यस सामग्रीसँग काम गर्ने सुरक्षा विचारहरू बुझ्नको लागि, यो स्रोतको समीक्षा गर्नुहोस् लेजर काट्ने एक्रिलिक सुरक्षा.
CO2 एक्रिलिक (उत्कीर्णन) को लागि लेजर सेटिङहरू
| एक्रिलिक प्रकार | पावर (%) | गति (मिमी/सेकेन्ड) | डीपीआई | एयर असिस्ट | टिप्पणीहरू |
|---|---|---|---|---|---|
| कास्ट (खाली) | 10-18 | 400-500 | 300-600 | कम | फ्रोस्टेड सेतो फिनिश |
| कास्ट (रंगीन) | 12-20 | 350-450 | 300-600 | कम | अँध्यारोमा उच्च कन्ट्रास्ट |
| निकालीएको | 10-15 | 400-500 | 300 | कम | कम तुषारो; राम्रो किनाराहरू |
| २-टोन | 15-25 | 350-450 | 400-600 | कम | दोस्रो रंग प्रकट गर्दछ |
सेटिङहरूमा आधारित 60W CO2 लेजर। उत्कीर्ण क्षेत्रहरूमा फोहोर उडाउनबाट बच्न कम हावा सहायक चाप प्रयोग गर्नुहोस्।
एक्रिलिकका लागि व्यावसायिक सुझावहरू: पग्लिएको सामग्रीलाई उत्कीर्णनमा फिर्ता उडाउनबाट बच्न कम हावा सहायक चाप प्रयोग गर्नुहोस्। LED-प्रकाशित साइनेजको लागि, डिजाइन सुरक्षित गर्न स्पष्ट एक्रिलिकको पछाडिको सतह कुँद्नुहोस्। उत्कीर्णन गर्नु अघि ट्रान्सफर टेप लगाउनाले सफाई कम हुन्छ। फोटोग्राफिक छविहरूको लागि ६००+ DPI सेटिङ सिफारिस गरिन्छ।
छालाको लागि लेजर उत्कीर्णन सेटिङहरू
छालाको कुँदिएको भागमा CO2 लेजरले १०– मा राम्रो काम गर्छ20% पावर र १५०-४०० मिमी/सेकेन्ड। तरकारी-ट्यान्ड गरिएको छालाले सबैभन्दा सफा परिणाम दिन्छ। PVC-आधारित सिंथेटिक छालाबाट बच्नुहोस्, जसले तताउँदा विषाक्त क्लोरीन ग्यास निस्कन्छ।
व्यक्तिगत वालेट, बेल्ट, झोला, प्याच र कर्पोरेट उपहारहरूको मागले गर्दा छालाको उत्कीर्णन बजारको रूपमा उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ। लेजर कार्यको लागि सबैभन्दा राम्रो छाला वनस्पति-ट्यान्ड (वेज-ट्यान) छाला हो, जुन अनुमानित रूपमा गाढा हुन्छ र समृद्ध कन्ट्रास्ट उत्पादन गर्दछ। क्रोम-ट्यान्ड छालाले काम गर्न सक्छ तर असंगत प्रतिक्रिया दिन सक्छ। सिंथेटिक वा नक्कली छाला सामान्यतया सुरक्षित हुन्छ यदि यो PU-आधारित (पोलियुरेथेन) हो, तर विषाक्त धुवाँ उत्पादनको कारणले PVC-आधारित सिंथेटिक्सलाई पूर्ण रूपमा बेवास्ता गर्नुपर्छ। सबै छालाको कामको लागि उचित भेन्टिलेसन र धुवाँ निकासी आवश्यक छ। लेजर उत्कीर्णन मेसिनहरू कसरी सञ्चालन हुन्छन् भन्ने बारे सिंहावलोकनको लागि, भ्रमण गर्नुहोस्। लेजर इन्ग्रेभरले कसरी काम गर्छ? स्रोत पृष्ठ।
CO2 छालाको लागि लेजर सेटिङहरू (उत्कीर्णन)
| छालाको प्रकार | पावर (%) | गति (मिमी/सेकेन्ड) | डीपीआई | एयर असिस्ट | टिप्पणीहरू |
|---|---|---|---|---|---|
| भेज-ट्यान (हल्का) | 10-15 | 300-400 | 300-500 | बन्द/कम | उत्कृष्ट कन्ट्रास्ट र विवरण |
| भेज-ट्यान (भारी) | 15-20 | 200-350 | 300-500 | बन्द/कम | गहिराइको लागि ढिलो |
| क्रोम-ट्यान | 10-18 | 250-400 | 300 | बन्द | पहिले परीक्षण गर्नुहोस्; नतिजा फरक-फरक हुन्छ |
| पु सिंथेटिक | 8-15 | 300-450 | 300 | बन्द | पग्लनबाट बच्न कम पावर |
सेटिङहरूमा आधारित 60W CO2 लेजर। छालाको कुँदाई गर्दा सधैं उचित धुवाँ निकासी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
छालाको लागि व्यावसायिक सुझावहरू: कामको ओछ्यानमा छालालाई समतल राख्न चुम्बक वा तौल प्रयोग गर्नुहोस्। डिजाइन वरिपरि धुवाँको दाग कम गर्न उत्कीर्णन गर्नु अघि सतहलाई थोरै ओसिलो पार्नुहोस्। अनावश्यक सतहका दागहरू रोक्न एयर असिस्ट बन्द गर्नुहोस् वा यसलाई धेरै कम सेट गर्नुहोस्। धेरै प्रकाश पासहरूले प्रायः एकल आक्रामक पास भन्दा राम्रो परिणामहरू उत्पादन गर्छन्।
धातुको लागि लेजर उत्कीर्णन सेटिङहरू
धातुको उत्कीर्णनलाई खाली धातुको सतहहरूको लागि फाइबर लेजर चाहिन्छ। CO2 लेजरहरूले एनोडाइज्ड एल्युमिनियम र लेपित धातुहरूलाई १५– मा चिन्ह लगाउन सक्छन्30% शक्ति। फाइबर लेजरहरूले स्टेनलेस स्टील, पीतल र टाइटेनियमलाई २०– मा उत्कीर्ण गर्छन्।60% इच्छित गहिराईमा निर्भर गर्दै शक्ति।
लेजर प्रकार र धातुको सतह उपचारको आधारमा धातुको उत्कीर्णन नाटकीय रूपमा भिन्न हुन्छ। CO2 लेजरहरूले नाङ्गो धातुलाई सिधै कुँद्न सक्दैनन् किनभने १०.६ μm तरंगदैर्ध्य धातुको सतहहरूबाट परावर्तित हुन्छ। यद्यपि, CO2 लेजरहरूले रंगीन एनोडाइजिंग तह हटाएर एनोडाइज्ड एल्युमिनियमलाई प्रभावकारी रूपमा चिन्ह लगाउन सक्छन्, र मार्किङ कम्पाउन्ड (जस्तै CerMark वा Enduramark) लागू गर्दा तिनीहरूले नाङ्गो धातुहरू कुँद्न सक्छन्। कोटिंग बिना नाङ्गो धातु उत्कीर्णनको लागि, a फाइबर लेजर मार्किंग मेशीन आवश्यक छ। फाइबर लेजरहरूले १.०६ μm मा उत्सर्जन गर्छन्, जुन धातुहरूले कुशलतापूर्वक अवशोषित गर्छन्, जसले गर्दा गहिरो उत्कीर्णन, एनिलिङ चिन्हहरू, र स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम, पीतल, तामा र टाइटेनियममा उच्च-कन्ट्रास्ट सतह नक्काशी सक्षम हुन्छ।
धातुको लागि फाइबर लेजर सेटिङहरू (उत्कीर्णन/चिन्हांकन)
| धातु प्रकार | पावर (%) | गति (मिमी/सेकेन्ड) | Frequency | पास हुन्छ | परिणाम |
|---|---|---|---|---|---|
| स्टेनलेस स्टील | 40-60 | 200-500 | 20-50 kHz | 1-3 | कालो एनिलको दाग |
| एल्यूमिनियम | 30-50 | 300-600 | 20-40 kHz | 1-2 | सेतो/खैरो चिन्ह |
| पीतल | 40-70 | 150-400 | 20-30 kHz | 2-4 | गहिरो उत्कीर्णन सम्भव छ |
| टाइटेनियम | 30-50 | 200-500 | भेरिएबल | 1-2 | कम पावरमा रङ मार्किङ |
| एनोडाइज्ड अल (CO2) | 15-25 | 300-400 | N / | 1 | एनोडाइज तह हटाउँछ |
फाइबर लेजर सेटिङहरूमा आधारित 30W एकाइ। CO2 मा आधारित एनोडाइज्ड एल्युमिनियमको लागि सेटिङहरू 60W एकाइ।
फाइबर लेजरहरूको लागि धातुको मोटाई, गति र शक्ति बीचको सम्बन्धको बारेमा विस्तृत मार्गदर्शनको लागि, हेर्नुहोस् फाइबर लेजर काट्ने मोटाई गति र शक्ति चार्टसंयुक्त राज्य अमेरिकामा धातुको उत्कीर्णन सेटअपको लागत र विकल्पहरू अन्वेषण गर्न, जाँच गर्नुहोस् लेजर धातु उत्कीर्णकर्ता लागत गाइड.
तपाईंको सामग्रीको लागि सही लेजर प्रकार छनौट गर्दै
हरेक लेजरले हरेक सामग्रीसँग काम गर्दैन। सही लेजर स्रोत छनौट गर्नु गति र पावर सेटिङहरूमा डायल गर्नु जत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ। तपाईंको उपकरण निर्णयलाई मार्गदर्शन गर्न मद्दतको लागि यहाँ द्रुत अनुकूलता सिंहावलोकन छ।
| सामाग्री | डायोड लेजर | CO2 लेजर | फाइबर लेजर |
|---|---|---|---|
| काठ | राम्रो | उत्कृष्ट | उपयुक्त छैन |
| एक्रिलिक (कास्ट) | सीमित* | उत्कृष्ट | उपयुक्त छैन |
| छाला | राम्रो | उत्कृष्ट | सम्भव छ** |
| बेयर मेटल | सतह मात्र*** | कोटिंग सहित | उत्कृष्ट |
| एनोडाइज्ड धातु | सीमित | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट |
डायोड लेजरहरूले पारदर्शी एक्रिलिक काट्न सक्दैनन्। **फाइबरले छालालाई पोल्न सक्छ। ***डायोड लेजरहरूलाई धातुको लागि मार्किंग स्प्रे चाहिन्छ।
नयाँ सामग्रीहरूको लागि परीक्षण ग्रिड कसरी बनाउने?
अपरिचित सामग्रीहरूमा सेटिङहरूमा डायल गर्ने सबैभन्दा प्रभावकारी प्रविधि भनेको गति-र-शक्ति परीक्षण ग्रिड चलाउनु हो। यो विधिले अनुमानलाई हटाउँछ र भविष्यका कामहरूको लागि तपाईंले राख्न सक्ने भौतिक सन्दर्भ प्रदान गर्दछ।
चरण १: तपाईंको लेजर सफ्टवेयरमा साना वर्गहरू (प्रत्येक १०-१५ मिमी) को ग्रिड सिर्जना गर्नुहोस्। प्रत्येक स्तम्भलाई फरक गति मान र प्रत्येक पङ्क्तिलाई फरक पावर मान तोक्नुहोस्।
चरण २: तपाईंको लक्षित सामग्रीको स्क्र्याप टुक्रामा ग्रिड चलाउनुहोस्। सन्दर्भको लागि सामग्रीमा सिधै अक्षहरू लेबल गर्नुहोस्।
चरण ३: प्रत्येक वर्गको कन्ट्रास्ट, गहिराइ, किनाराको तीखोपन, र कुनै पनि रङ्ग वा दागको लागि मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। तपाईंको इच्छित परिणामसँग सबैभन्दा राम्रोसँग मेल खाने संयोजन चयन गर्नुहोस्।
चरण ४: भविष्यका परियोजनाहरूमा एक-क्लिक रिकलको लागि तपाईंको लेजर सफ्टवेयर (लाइटबर्न, आरडीवर्क्स, लेजरजीआरबीएल, वा तपाईंको मेसिनको नेटिभ कन्ट्रोलर) मा विजेता प्यारामिटरहरूलाई प्रिसेटको रूपमा बचत गर्नुहोस्।
यो व्यवस्थित दृष्टिकोण पेशेवर अपरेटरहरू बीच मानक अभ्यास हो र अनियमित परीक्षण र त्रुटिमा महत्त्वपूर्ण समय र भौतिक बर्बादी बचत गर्दछ। सामान्य बारे थप जान्नुहोस् लेजर उत्कीर्णन मेसिन सञ्चालन थप कार्यप्रवाह अनुकूलनका लागि प्रविधिहरू।
सुरक्षा विचार
लेजर प्रशोधनको क्रममा प्रत्येक पदार्थले धुवाँ, कण, वा दुवै उत्पादन गर्छ। कुनै पनि लेजर कार्यशालाको लागि उचित मूल्याङ्कन गरिएको धुवाँ निकासी प्रणाली सम्झौतायोग्य हुँदैन। निकासी बाहेक, यी आवश्यक सुरक्षा अभ्यासहरू पालना गर्नुहोस्।
लेजर प्रयोग नगर्ने सामग्रीहरू: PVC र vinyl (हाइड्रोक्लोरिक एसिड ग्यास छोड्छ), polycarbonate (रंग फिक्का गर्छ, विषाक्त धुवाँ उत्पादन गर्छ), ABS (सायनाइड जोखिम), क्लोरिन भएको सामग्री, र अज्ञात संरचना भएको कुनै पनि सामग्री। शंका लागेमा, प्रशोधन गर्नु अघि आफ्नो आपूर्तिकर्ताबाट सामग्री सुरक्षा डेटा पाना (MSDS) अनुरोध गर्नुहोस्।
भेन्टिलेसन: तपाईंको मेसिनको घेराको भोल्युमको लागि मूल्याङ्कन गरिएको समर्पित निकास प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्। बाहिरी भेन्टिलेसन बिना कार्यशालाहरूको लागि सक्रिय कार्बनको साथ इनलाइन फिल्टरेशन सिफारिस गरिन्छ।
आगलागी रोकथाम: चलिरहेको लेजरलाई कहिल्यै पनि ध्यान नदिई नछोड्नुहोस्। आगो निभाउने उपकरणलाई हातको पहुँच भित्र राख्नुहोस्। यदि तपाईंको मेसिनले तिनीहरूलाई समर्थन गर्छ भने ज्वाला पत्ता लगाउने सेन्सरहरू सक्षम गर्नुहोस्। कागज, कपडा र पातलो छाला विशेष गरी कम गति र उच्च शक्तिमा ज्वलनशील हुन्छन्।
प्राय : सोधिने प्रश्नहरू
शुरुआतीहरूको लागि उत्तम लेजर प्रकार के हो?
क ४०–60W CO2 काठ, एक्रिलिक, छाला र लेपित धातुहरूमा काम गर्न चाहने शुरुआतीहरूको लागि लेजरले सबैभन्दा बहुमुखी प्रतिभा प्रदान गर्दछ। १०– मा डायोड लेजरहरू20W दायरा बढी किफायती छ र काठ र छालालाई राम्रोसँग ह्यान्डल गर्छ, तर तिनीहरू एक्रिलिक र धातुमा सीमित छन्।
के म धातुमा कुँद्न सक्छु? CO2 लेजर?
तयारी गरेर मात्र। CO2 लेजरहरूले एनोडाइज्ड एल्युमिनियमलाई सिधै चिन्ह लगाउन सक्छन् र थर्मल मार्किङ कम्पाउन्ड पहिले लागू गर्दा नाङ्गो धातुहरू कुँद्न सक्छन्। स्थायी, कोटिंग-रहित धातु उत्कीर्णनको लागि, फाइबर लेजर आवश्यक पर्दछ।
काठमा डढ्नबाट कसरी रोक्ने?
गति बढाउनुहोस्, पावर घटाउनुहोस्, र हावा सहयोग सक्रिय छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। उत्कीर्णन गर्नु अघि सतहमा पेन्टरको टेप लगाउनाले धुवाँको अवशेष पनि कम गर्न सकिन्छ। उत्कीर्णन पछि, ओसिलो कपडाले सफा गर्नुहोस् र आवश्यक परेमा हल्का स्यान्डिङ गर्नुहोस्।
के मेसिनको उमेरसँगै लेजर इन्ग्रेभिङ सेटिङहरू परिवर्तन हुन्छन्?
हो। CO2 लेजर ट्यूबहरू समयसँगै बिग्रन्छन्, बिस्तारै आउटपुट पावर गुमाउँछन्। सुरुमा आउटपुट गर्ने ट्यूब 60W सम्म खस्न सक्छ 50W २,०००-४,००० घण्टा पछि वा कम। समय-समयमा सेटिङहरू पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस् र लगातार कम प्रदर्शन देख्दा ट्यूब प्रतिस्थापनको बारेमा विचार गर्नुहोस्। फोटो उत्कीर्णनको लागि मैले कुन DPI प्रयोग गर्नुपर्छ?
स्वीकार्य टोनल विवरणको लागि फोटो नक्काशी गर्न सामान्यतया ६०० DPI वा सोभन्दा माथिको आवश्यकता पर्दछ। ग्रेस्केल छविहरूलाई लेजर-कम्प्याटिबल डट ढाँचामा रूपान्तरण गर्न आफ्नो सफ्टवेयरमा डिथरिङ एल्गोरिथ्म (स्टकी वा जार्विस) प्रयोग गर्नुहोस्। फोटोग्राफिक कार्यको लागि ढिलो गति र स्थिर फोकस महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
