वेल्ड तयारी भारी निर्माणमा सबैभन्दा श्रम-भोका चरणहरू मध्ये एक हो। भागहरू वर्गाकार काटिन्छन्, त्यसपछि ग्राइन्डर, बेभलिङ मेसिन, वा मिलिङ स्टेशनमा सारिन्छन् ताकि किनारहरूले पूर्ण प्रवेश वेल्ड लिन सकून्। प्रत्येक चालले ह्यान्डलिङ समय र त्रुटिको लागि मौका थप्छ। लेजर बेभल काट्ने फोल्डहरू जुन काटिएको ठाउँमा नै जान्छन्, त्यसैले संरचनात्मक स्टील, प्रेसर भेसल, र भारी उपकरण निर्माणकर्ताहरूले यसलाई अपनाइरहेका छन्।
बेभल प्रकारहरू: V, Y, X र K
४ वटा सामान्य बेभल आकारहरूलाई तिनीहरूले किनारामा छोड्ने प्रोफाइलको लागि नाम दिइएको छ। सही आकार प्लेटको मोटाईमा निर्भर गर्दछ, जोइन्टलाई एक छेउबाट वा दुवैबाट वेल्ड गर्न सकिन्छ, र वेल्ड प्रक्रियाले के चाहिन्छ।
| बेभल प्रकार | ज्यामिति | विशिष्ट प्रयोग | वेल्डिङ साइड | मापन |
|---|---|---|---|---|
| V (वा A) | पूर्ण मोटाईबाट एक कोणले काटिएको; A भनेको तलबाट उही कट हो | एक छेउबाट पातलो देखि मध्यम प्लेट वेल्ड गरिएको | एकातिर | बेभल कोण, प्रोट्रेक्टर गेजको साथ जाँच गरिएको |
| Y | तल सिधा ठाडो जमिन (जरा अनुहार) भएको कोणात्मक काटिएको | जरालाई समर्थन चाहिने ठाउँमा पूर्ण प्रवेश वेल्डहरू | एकातिर | जग्गा h8 र बेभल कोण |
| X | २ वटा कोणात्मक काटिएका, माथि र तल, बीचमा मिल्ने | विकृति र फिलर कम गर्न दुवै छेउबाट बाक्लो प्लेट वेल्ड गरिएको | दुबै तिर | माथिल्लो र तल्लो कोण र तिनीहरूको मिलन बिन्दु |
| K | माथिल्लो र तल्लो बेभलहरू तिनीहरूको बीचमा ठाडो जमिन भएको | परिभाषित जरा भएको दुवै-तर्फी वेल्ड आवश्यक पर्ने भारी प्लेट | दुबै तिर | दुवै कोण प्लस जमिनको उचाइ |
केही व्यावहारिक नियमहरूले छनौटलाई मार्गदर्शन गर्दछन्:
⦿ एकल-पक्षीय V र Y बेभलहरूले एक छेउबाट मात्र पुग्न सकिने जोर्नीहरू वा पातलो प्लेटमा उपयुक्त हुन्छन् जहाँ एउटा पासले खाडल भर्छ।
⦿ डबल-साइडेड X र K बेभलहरूले बाक्लो प्लेटमा कम फिलर धातु प्रयोग गर्छन् र सन्तुलन विकृति गर्छन्, किनभने दुवै अनुहारबाट ताप भित्र जान्छ।
⦿ Y र K बेभलहरूमा जस्तै जमिनले जरा पासलाई फ्यूज गर्न केही दिन्छ र जलन कम गर्छ।
⦿ वेल्ड तयारीको लागि बेभल कोणहरू सामान्यतया २० र ४५ डिग्रीको बीचमा हुन्छन्, जसमा ३० देखि ३७.५ डिग्री बारम्बार रोजाइ हुन्छ।
कोड कार्यको लागि ग्रूभ ज्यामिति वेल्ड प्रक्रिया विशिष्टता द्वारा सेट गरिएको छ, काट्ने मेसिन द्वारा होइन। तपाईंका वेल्डरहरू योग्य छन् भन्ने प्रक्रियासँग मेल खाने बेभलहरूलाई सधैं प्रोग्राम गर्नुहोस्, र लागू हुने कोडले वेल्डिंग गर्नु अघि थर्मली काटिएका सतहहरू सफा गर्न आवश्यक छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
कसरी 3D बेभल हेडको काम
एउटा मानक लेजर हेडले सिधा तल काट्छ। एउटा बेभल हेडले २ वटा रोटरी अक्षहरू थप्छ जसले नोजललाई झुकाउँछ र घुमाउँछ, त्यसैले मेसिनले भागको समोच्च पछ्याउँदा बीम कोणमा सामग्रीमा प्रवेश गर्न सक्छ। सामान्य X, Y, र Z गतिसँग मिलाएर, यसले ५ वटा अक्षहरूको गति दिन्छ, त्यसैले यी प्रणालीहरूलाई प्रायः वर्णन गरिन्छ 3D वा ५-अक्ष लेजर बेभल काट्ने।
नियन्त्रण सफ्टवेयरले सबै ५ अक्षहरूलाई समन्वय गर्दछ ताकि नोजलले कुनाहरू र वक्रहरू वरिपरि सही कोण र स्ट्यान्डअफ दूरी राख्छ। राम्रो प्रणालीहरूले उपकरण केन्द्र बिन्दुलाई स्वचालित रूपमा क्यालिब्रेट गर्दछ, किनभने हेड ज्यामितिमा सानो त्रुटि बेभल कोण र भूमिमा देखिने त्रुटिमा परिणत हुन्छ। हालका मेसिनहरूमा बेभल हेडहरू सामान्यतया ±४५ डिग्री कभर गर्छन्, र केही त्यसभन्दा अलि पर फैलिन्छन्।
बेभलिङ गर्दा मोटाई सीमा किन कम हुन्छ?
एउटा कोणात्मक कट सिधा भन्दा बढी धातुबाट गुज्रन्छ। प्रभावकारी कट लम्बाइ प्लेटको मोटाईलाई बेभल कोणको कोसाइनले भाग गर्दा बराबर हुन्छ:
⦿ ३० डिग्रीमा, बीमले प्लेटको मोटाईको लगभग १.१५ गुणा बढी काट्छ।
⦿ ४५ डिग्रीमा, यसले प्लेटको मोटाईको लगभग १.४१ गुणा काट्छ, त्यसैले २० मिमी प्लेटले लगभग २८ मिमी जस्तो व्यवहार गर्छ।
त्यसैले एउटा प्रकाशित बेभल हेडले कोणको आधारमा लगभग ३५ देखि ४० मिमी सम्म बेभलिङलाई प्रत्यक्ष दर दिन्छ, तर पूर्ण ४५ डिग्री बेभलको लागि लगभग २८ मिमी मात्र। उच्च लेजर पावरले यी सीमाहरू विस्तार गर्दछ, र बेभलिङ पसलहरूले बाक्लो प्लेट नियमित रूपमा छनौट गर्ने गर्छन्। भारी शुल्क फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरू ठूला प्लेटहरूमा बेभल शुद्धता राख्न फ्रेमको कठोरता सहित।
बेभल्ड भागहरू प्रोग्रामिङ र नेस्टिङ गर्दै
बेभल भागहरूलाई सिधा काटिएका भागहरू भन्दा अलि बढी योजना चाहिन्छ। बीमले माथिल्लो सतहलाई कोणमा छोड्ने भएकोले, तलको काटिएको भाग माथिल्लो समोच्चबाट अफसेट हुन्छ, त्यसैले भागहरूलाई गुँडमा बढी स्पेसिङ चाहिन्छ र सामान्य-लाइन काट्ने सामान्यतया टेबलबाट बाहिर हुन्छ। लिड-इन र कुना ह्यान्डलिङ पनि परिवर्तन हुन्छ, किनकि हेडले बेभललाई नखोलिकन तीखो कुनाहरूमा पुन: अभिमुखीकरण गर्नुपर्छ।
धेरैजसो बेभल-सक्षम नियन्त्रणहरूले प्रोग्रामरलाई भागको प्रत्येक किनारामा बेभल प्रकार, कोण र अवतरण तोक्न दिन्छ, र एउटै भागमा सीधा किनारहरू ठाडो राख्न दिन्छ। त्यो मिश्रित दृष्टिकोणले एउटा कार्यक्रममा वर्गाकार पक्षहरू, बेभल्ड वेल्ड किनारहरू र बोल्ट प्वालहरू सहितको एकल आधार प्लेटलाई टेबलबाट बाहिर निकाल्न दिन्छ।
लेजर बनाम प्लाज्मा बनाम बेभल्सको लागि मिलिङ
लेजर बेभल गर्ने एक मात्र तरिका होइन। प्लाज्मा बेभल हेडहरू वर्षौंदेखि बाक्लो प्लेटमा प्रयोग हुँदै आएका छन्, र मिलिङ वा समर्पित एज-बेभलिङ मेसिनहरू परिशुद्धताको लागि सन्दर्भ बनेका छन्। प्रत्येकको आफ्नै स्थान छ:
| कारक | लेजर बेभल | प्लाज्मा बेभल | milling | मापन |
|---|---|---|---|---|
| बेभल शुद्धता | उच्च; सानो कर्फ र कसिलो कोण नियन्त्रण | राम्रो, फराकिलो कर्फ र धेरै कोण भिन्नता सहित | सबैभन्दा अग्लो, मेसिन गरिएको सतह | ब्याचमा कोण र भूमि विचलन |
| गर्मी प्रभावित क्षेत्र | लघु | ठुलो | कुनै पनि | खण्डित नमूनामा HAZ चौडाइ |
| मोटाई दायरा | लगभग २५ देखि ४० मिमी सम्म उत्तम, ४५ डिग्रीमा कम | भारी प्लेटमा फैलिन्छ | कुनै पनि मोटाई, बिस्तारै | तपाईंको बेभल कोणमा अधिकतम मोटाई |
| प्रक्रिया चरणहरू | एउटै अपरेशनमा काट्ने र बेभल गर्ने | एउटै अपरेशनमा काट्ने र बेभल गर्ने | काटेपछि छुट्टै सञ्चालन | प्रति भाग ह्यान्डल गर्ने चरणहरू |
| पूँजीगत लागत | उच्चतम | तल्लो | प्रति मेसिन मध्यम | श्रमको तुलनामा स्थापित लागत बचत भयो |
निर्माणकर्ताहरूले प्रायः व्यापार-अफलाई सरल रूपमा राख्छन्: यदि प्रत्येक बेभल अझै पनि वेल्डरले स्वीकार गर्नु अघि ग्राइन्डरमा जानुपर्छ भने, बेभल हेडले आफैंको लागि भुक्तानी गरेको छैन। लेजर बेभलहरू जित्ने प्रवृत्ति हुन्छ जहाँ कोण र जमिनको स्थिरता महत्त्वपूर्ण हुन्छ, किनभने कडा फिट-अपले फिलर धातु र मर्मत वेल्डहरू कम गर्छ। १२ मिमी स्ट्रक्चरल स्टीलमा परीक्षणले लेजर-कट बेभलहरूले अन्य थर्मल प्रक्रियाहरू भन्दा सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र उत्पादन गर्ने देखाएको छ, जसले समाप्त वेल्डलाई मद्दत गर्यो।
धेरै बाक्लो प्लेट र खस्रो संरचनात्मक कामको लागि प्लाज्मा व्यावहारिक विकल्प बनेको छ, जसलाई सिंहावलोकनमा समेटिएको छ लेजर काट्ने मेसिन बनाम प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरू। मिलिङ अझै पनि सबैभन्दा कडा सहनशीलताको लागि वा जे भए पनि मेसिन गर्नुपर्ने भागहरूको लागि अर्थपूर्ण छ। धेरैजसो मध्यम प्लेट वेल्ड तयारीको लागि, लेजर बेभल हेडले अब एक पासमा काम समेट्छ।
बेभलहरूमा कट गुणस्तरलाई सिधा कट भन्दा अलि फरक नजर चाहिन्छ। ड्रोसले कोणात्मक कटको तल्लो, तीव्र छेउमा जम्मा गर्ने गर्छ, र Y र K बेभलहरूमा रहेको जमिन वर्गाकार र रूट पासले काम गर्नको लागि आकारमा रहनुपर्छ। नोजल छनोट, ग्यासको चाप, र काट्ने गति प्रति कोण ट्युन गरिन्छ, र राम्रो मेसिनहरूले ती सेटिङहरूलाई बेभल प्रक्रिया पुस्तकालयमा भण्डारण गर्छन् ताकि अपरेटरहरूले प्रत्येक काममा स्क्र्याचबाट सुरु नगरून्।
पाना र प्लेट बनाम ट्यूब बेभलिङ
प्लेट बेभलिङ
फ्ल्याट प्लेटमा, बेभल हेडले बेडभरि पार्ट आउटलाइन पछ्याउँछ। प्लेट बेभलिङको लागि उद्धृत गरिएको सामान्य कार्य दायराहरू लेजर पावर र बेभल कोणमा निर्भर गर्दै माइल्ड स्टीलमा लगभग ८ देखि ४० मिमी, स्टेनलेस स्टीलमा ६ देखि २५ मिमी र एल्युमिनियममा ६ देखि २० मिमी सम्म चल्छन्। फ्ल्यान्ज, गसेट्स, बेस प्लेटहरू, र प्रेसर भेसल शेल सेक्सनहरू जस्ता भागहरू पहिले नै बनेको वेल्ड किनारहरूसहित टेबलबाट बाहिर निस्कन्छन्। यस प्रकारको काट्ने पसलहरू संरचनात्मक र प्लेट स्टील स्पष्ट श्रम बचत हेर्नुहोस्।
ट्यूब र पाइप बेभलिङ
ट्यूब बेभलिङले समीकरणमा रोटेशन थप्छ। टाउको झुक्दा ट्यूब चकहरूमा घुम्छ, त्यसैले मेसिनले एउटा ट्यूब अर्कोसँग मिल्ने ठाउँको अन्त्य बेभलहरू, काठी जोडहरू र माछा-मुख प्रोफाइलहरू काट्न सक्छ। सामान्य ट्यूब बेभल दायराहरूले लगभग २० देखि २२० मिमी सम्मको व्यास ढाक्छ, भित्ता मोटाई लगभग ८ मिमी सम्म हुन्छ, र ठूला मेसिनहरूमा यो ठूलो हुन्छ। A 3D ट्यूब लेजर बेभल काट्ने मेसिन यी जोर्नीहरूलाई एउटै सेटअपमा ह्यान्डल गर्छ, जसले पाइप र फ्रेम फिट-अपको लागि सामान्यतया आवश्यक पर्ने म्यानुअल मार्किङ, काट्ने र ग्राइन्डिङलाई प्रतिस्थापन गर्छ।
ट्यूबको कामलाई पनि राम्रो समर्थन चाहिन्छ। मल्टि-चक डिजाइन र फलोअर समर्थनहरूले लामो ट्यूबहरूलाई घुमाउँदा ढिलो वा कोर्रा हुनबाट जोगाउँछन्, जुन टाउको झुकेको बेला बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। आज बेभल बिना ट्यूब काट्ने पसलहरू प्रायः एकबाट सुरु हुन्छन् फाइबर लेजर ट्यूब काट्ने मेसिन र वेल्ड प्रेप बाधा बनेपछि बेभल मोडेलमा सर्नुहोस्। बनाइएका वा ३-आयामी भागहरू जसलाई ट्रिमिङको साथै बेभलिङ पनि आवश्यक पर्दछ, तिनीहरूको लागि काम हो। 3D रोबोटिक फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरू.
जहाँ बेभल काट्ने कामले फाइदा पुर्याउँछ
⦿ स्ट्रक्चरल स्टील: बेस प्लेटहरू, गसेटहरू, र वेल्ड तयारीहरू सहितको जडान प्लेटहरू एउटै पासमा काटिन्छन्।
⦿ प्रेसर भेसल र ट्याङ्कीहरू: खोल र नोजल तयारीहरू जहाँ एकरूप ग्रूभ ज्यामितिले योग्य प्रक्रियाहरूलाई समर्थन गर्दछ।
⦿ भारी उपकरणहरू: धेरै बाक्लो-प्लेट वेल्डहरू र दोहोरिने भाग संख्याहरू भएका फ्रेमहरू र बूमहरू।
⦿ पाइप र फ्रेम निर्माण: ट्यूब एन्ड बेभल र स्याडल जोइन्टहरू जसलाई अन्यथा म्यानुअल लेआउट र ग्राइन्डिङ आवश्यक पर्दछ।
सामान्य धागो भनेको वेल्डेड जोइन्टहरूको मात्रा हो। पसलले प्रत्येक हप्ता हातले जति धेरै बेभलहरू पिस्छ, बेभल हेडले त्यति नै छिटो फिर्ता दिन्छ। लगातार बेभलहरूले अर्को चरणलाई पनि सजिलो बनाउँछ, चाहे पार्टपुर्जाहरू म्यानुअल वेल्डर, रोबोट, वा लेजर वेल्डिङ मिसिनहरू जुन कडा फिट-अपमा निर्भर गर्दछ।
साधारण श्रम अनुमान
एउटा उदाहरणात्मक पसललाई विचार गर्नुहोस् जसले प्रति भाग लगभग दस मिनेटमा हप्तामा २०० वटा भागहरूमा वेल्ड तयारीहरू पिस्छ। त्यो भनेको असमान रूपमा निस्कने बेभलहरूमा पुन: काम गर्नु अघि प्रत्येक हप्ता ३० घण्टाभन्दा बढी पीस गर्नु हो। यदि बेभल हेडले ती भागहरू मध्ये धेरैजसो काट्ने तालिकामा सार्छ भने, बचत गरिएको घण्टा पूर्ण-समय स्थितिको नजिक हुन्छ, र बाँकी बेभलहरू वेल्डरहरूको लागि अझ एकरूप हुन्छन्। भुक्तानी कहाँ हुन्छ भनेर हेर्नको लागि पार्ट गणना र मिनेटहरूलाई आफ्नै तथ्याङ्कले बदल्नुहोस्।
बेभल काट्ने चेकलिस्ट
✔ तपाईंको वेल्डिङ प्रक्रियाहरूले निर्दिष्ट गरेको बेभल प्रकार, कोण र जमिनको उचाइ सूचीबद्ध गर्नुहोस्।
✔ तपाईंको सबैभन्दा बाक्लो बेभल गरिएका भागहरूलाई मेसिनको मूल्याङ्कन गरिएको मोटाईसँग तपाईंको सबैभन्दा ठाडो कोणमा जाँच गर्नुहोस्।
✔ आज हप्तामा कति घण्टा पिस्ने वा मिलिङ गर्ने वेल्ड तयारीमा बित्छ भनेर मापन गर्नुहोस्।
✔ नियन्त्रण सफ्टवेयरमा स्वचालित हेड क्यालिब्रेसन र बेभल प्रोग्रामिङ पुष्टि गर्नुहोस्।
✔ उत्पादन सार्नु अघि परीक्षण कुपनहरू काट्नुहोस् र आफ्नो प्रक्रियासँग जाँच गर्नुहोस्।
वेल्ड-रेडी बेभल्सलाई एकै पासमै काट्नुहोस्
को विशिष्टता, बेभल दायरा, र ट्यूब क्षमता हेर्नुहोस् 3D ट्यूब लेजर बेभल काट्ने मेसिन, र तपाईंको ट्यूबको आकार, प्लेटको मोटाई, र वेल्ड तयारी आवश्यकताहरूको आधारमा नि:शुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्।
